《飲料工業學》實驗講義主講人:廖蘭博士
發酵酸奶的製作
一、實驗原理
酸乳是在牛乳中加入乳酸菌發酵劑,由於乳酸發酵使牛乳的ph值降至其等電點凝固而成的一種產品。乳酸發酵受到原料乳質量和處理方式、發酵劑的種類和加入量、發酵溫度和時間等多種因素的影響。
二、實驗目的
掌握發酵酸奶的製作工藝。
三、實驗材料與裝置
1、原輔材料
脫脂乳粉、白砂糖、乳酸菌發酵劑、(穩定劑、果醬、)塑料杯或玻璃瓶等。
2、實驗裝置
混料罐或不鏽鋼鍋、水浴鍋、培養箱、台秤、天平等。
四、實驗方法
1、工藝流程
發酵劑↓
配料→殺菌→冷卻→接種→攪拌→裝杯→封蓋→培養→冷卻→成品
2、參考配方
奶粉:12~15%糖:5~8% 發酵劑:3% 穩定劑;風味劑
3、操作要點
4.操作要點及說明
一,配料
1)每組製作酸奶5瓶(300ml瓶),每瓶酸奶150-200ml。
2)調配時適宜的新增糖量有利於產品風味,過高則抑制乳酸菌產酸。
本實驗採用5% 的加糖量。量取500ml牛奶溶液於燒杯中,在電爐上加熱到50℃左右,加入40g蔗糖攪拌充分溶解。
13)穩定劑,主要是食品級高分子增稠劑和穩定劑,可使用瓊脂和卡拉膠等4)風味劑,根據口味酌量天津,不超過0.1%
(二)、均質
(三)、殺菌
4)原料乳殺菌不僅可減少雜菌汙染,有利於乳酸菌生長,還可使乳清蛋白質變性,改善產品質量,防止乳清析出。
將加糖溶解的牛奶,煮沸以殺菌。殺菌溫度100℃,時間15分鐘。殺菌後乳液迅速冷卻到41~45℃。
同時,把罐頭瓶也放入殺菌鍋滅菌。
(四)、接種
冷卻後的乳液進行接種,發酵劑(保加利亞乳桿菌:嗜熱鏈球菌=1:1)新增量3%。
接種之前,將發酵劑進行充分攪拌,目的是使菌體從凝乳塊中游離分散出來。接種後,倒入入清洗乾淨的瓶中(每瓶裝150-200ml),並充分攪拌使發酵劑均勻混合。
(五)、發酵
接種分裝後的發酵液,置恆溫培養箱中,發酵溫度42℃,每隔60min測定酸度和ph值。當混料的ph 值降至4.6—4.
8,酸度達到70t一80t,凝乳組織均勻、緻密、無乳清析出,表明凝塊質地良好,達到發酵終點。
判斷發酵終點的方法:緩慢傾斜瓶身,觀察酸乳的流動性和組織狀態,當流動性變差且有小顆粒出現,可終止發酵。發酵時應注意避免震動,發酵溫度維持恆定,並掌握好發酵時間。
(六)、冷卻
發酵好的酸乳應立即放入0~4℃環境中冷卻,抑制乳酸菌生長。冷藏期間,酸度仍會上公升,同時風味物質(乙醛)生成。在0~4℃冷卻12~24小時即得成品。
(七)、攪拌成型
工業上一般採用均質機或膠體磨,攪拌成型。實驗室階段採用玻璃棒攪拌。
五、產品質量標準
發酵酸乳應具有發酵乳的滋味和氣味,酸甜適中,口感粘稠,沒有乳清析出。
六、實驗資料測定:
1,發酵過程中ph值隨時間的變換
2,酸奶發酵凝固後,其質構特徵和感官特徵
七、討論題
1、根據實驗過程,試設計酸乳實驗型生產裝置。
2、酸奶發生凝固的原因是什麼?
3、控制酸奶質量應注意哪些方面?
酸奶的製作實驗指導
1 原料 牛乳 白砂糖 發酵劑,本實驗用市售原味凝固性酸乳,每小組準備2 3瓶。2 主要儀器裝置與用具 三角瓶 每人1 2瓶 封口膜,量筒,不鏽鋼勺,溫度計,玻棒,滅菌鍋,培養箱,冰箱,淨化工作台,天平,ph試紙等。1 工藝流程 蔗糖鮮乳 淨化 配料 均質 殺菌 冷卻 37 45 接種 發酵 冷藏後...
酸奶製作實驗報告2019
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凝固型酸奶製備的實驗報告
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