大唐景泰電廠一期2×660mw工程
施工作業指導書
工程編號:
工程名稱:輔機冷卻水裝置及系統試運措施
甘肅火電工程公司景泰專案部
2023年02月09日
工程名稱: 輔機冷卻水裝置及系統試運措施
編寫: 日期:
工程部: 日期:
質檢專工: 日期:
安監專工: 日期:
總工日期:
2號機組輔機冷卻水裝置及系統試運安全措施
1編制目的及依據：
大唐景泰電廠一期工程2×660mw超臨界燃煤直接空冷機組，根據目前#2機組安裝工作進展情況，#2機組輔機迴圈冷卻水系統管道及小機凝汽器迴圈冷卻水管道已達到水沖洗條件。為了避免系統在水沖洗階段發生事故，特編制此措施。
2 試運裝置及管道系統介紹：
1輔機冷卻水幫浦及小機冷卻水幫浦裝置型號
1.1輔機冷卻水幫浦、小機冷卻水幫浦試運的系統說明
1.1.1小機冷卻水系統在各種執行條件下連續供給小機凝汽器的冷卻用水。輔機冷卻水系統在各種執行工況下連續供給主廠房輔機冷卻水系統用水，以帶走輔機試轉所產生的熱量。
1.1.2小機冷卻水系統及輔機冷卻水系統均採用母管制供水系統，兩台機組包括5段機械通風冷卻塔，3台小機冷卻水幫浦，3臺輔機冷卻水幫浦，一路小汽輪機冷卻水進水、一路小汽機冷卻水回水管，一路輔機冷卻水進水、一路輔機冷卻水回水管，三路經冷卻塔至水幫浦吸水池的自流引水管進入水幫浦入口。
1.1.3小機冷卻水系統及輔機冷卻水系統在本次試運的水源均由電廠廠外淨化站的黃河地表水直接供水。
待系統試運正常且沖洗8小時以上後，開啟排汙系統的2個閥門，調整進水及排水流量，在確保水幫浦正常試轉的情況下，將排水直接排至煤場雨水調節池，水滿後通過事故超越水管排至廠外，系統試運且沖洗結束後，排淨機力塔內部存水，進行清掃及系統恢復。
3 試運前應做的準備和必須具備的條件
3.1 裝置及系統按要求安裝完畢，水壓、沖洗完畢，並驗收合格，與幫浦有關的電氣、熱控裝置安裝、除錯完畢，安裝、檢修記錄齊全，潤滑油油位確認合格。
3.2 裝置本體的自生迴圈冷卻水管道安裝工作結束，管道支吊架安裝完畢。
3.3 裝置及表計應清理乾淨，並標註清楚，表計應齊全無遺漏且確保無洩漏。
3.4 試運用的各種工器具應齊全。
3.5檢查系統中有關閥門是否動作靈活，並標明開啟方向，電動蝶閥應能正常投入使用，液控止回閥試驗完畢。
3.6 電動機經過單獨空負荷試運合格，旋轉方向正確。各種軟操、硬操投運。
3.7 手盤轉子檢查，裝置內應無磨擦和卡澀等異常現象。
3.8 用電申請、安全施工作業票審批完。
3.9 幫浦入口吸水池清理乾淨後通過機力塔與輔機冷卻水幫浦房自流管注水至吸水池規定水位。
4. 參加作業人員的資格及要求
4.1 試運人員由班長、技術員、組長及組員組成，分工明確，各負其責。
4.2全體試運人員必須經過技術、安全培訓並經考試合格，試運人員應有一定試運經驗,熟悉所試運裝置系統的質量和技術要求,並能充分發揮自己的主觀能動性。
4.3 試運人員必須能正確使用和維護裝置。
4.4 非電氣工作人員不得擅自拆裝任何電氣設施。
5. 試運程式、方法內容和工作標準
5.1 試運程式
5.1.1投入密封水及冷卻水並仔細檢查。
5.1.2開啟水幫浦進口閥使水幫浦充水。
5.1.3啟動水幫浦，然後慢慢開啟水幫浦出口閥使系統投入試運，並使幫浦出口達到額定出力。
5.2 小機冷卻水幫浦及輔機冷卻水幫浦組啟動：通過廠外補水管道給機力塔補水，待水池充滿水吸入口後開啟待轉水幫浦入口蝶閥，給水幫浦充水，同時開啟幫浦體排空閥，待排出水後關閉排空閥，啟動冷卻水幫浦，啟動後幫浦出口蝶閥延時0-20秒從全關到15%開度，並維持一段時間執行，待系統全部充滿水後再繼續開啟出口蝶閥直至出口壓力達到設計要求後穩定執行。
5.2.1小機冷卻水試運系統
小機冷卻水幫浦試運時，水通過機力塔與幫浦房間流道進入水幫浦入口，通過水幫浦、主管路及1號（臨時管路由1號機負責短接）、2號（臨時管路由2號機負責施工）機汽機房小機凝汽器迴圈冷卻水進回水（529×6）臨時短接管路構成迴圈系統。
5.2.2輔機冷卻水試運系統
輔機冷卻水幫浦試運時，水通過機力塔與幫浦房間流道進入水幫浦入口，通過水幫浦、主管路、1、2號機（臨時管路由1、2號機分別負責施工）汽機房開式迴圈冷卻水供回水母管（529×6）臨時短接管道構成迴圈系統。（此時閉式水板式換熱器短接不參加沖洗，電動旋轉濾網採取旁路執行，小機真空幫浦、主機真空幫浦、主機冷油器冷卻水供回水母管直接加堵板）。
5.3 試運期間監測的有關技術指標
5.3.1葉輪旋轉反方向：
順時針（從電機側向水幫浦看），幫浦的出口壓力穩定，並達到各自額定值。（輔機冷卻水幫浦出口壓力：0.
5mpa,小機冷卻水幫浦出口壓力：0.3mpa，冷卻塔進水溫度設計為:
42.750c,幫浦出口溫度設計為：≤330c）
5.3.2電動機在空載及滿負荷工況下的電流均應不超過額定值。
5.3.3軸承振動，水平振動（雙振幅）經測定必須在以下範圍之內：
n≤1000r/min小於0.08mm
100020005.3.4軸承座內潤滑油（脂）的溫度不超過65°c，且油位正常。
5.3.5冷卻水、密封水壓力正常，冷卻水溫度小於38°c。
5.3.6軸端密封工作正常，只允許有少量滴水(盤根)，溫度正常。
5.3.7各轉動部分音響正常，幫浦內無衝擊現象。
5.3.8幫浦的各聯鎖裝置應結合試運進行試驗和調整，並符合設計要求。
5.3.9試運時間應達到4-8小時。
5.4停運
水幫浦試運滿4-8小時後，各項指標測量合格後應以試運的相反步驟進行停幫浦，並清理慮網及機械通風冷卻塔池底和幫浦入口吸水池雜物。
6 安全試運措施及注意事項
6.1 環境管理措施
6.1.1試運現場及其周圍的陡坎、高壓帶電區等危險區域均應有防護設施及警告標誌;坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄,擋腳板及警告標誌.
危險處所夜間應設紅燈示警。
6.1.2 試運現場設定的安全設施嚴禁挪動或移作它用。
6.2 文明施工
6.2.1 試運場所環境的要求：應清潔，道路暢通，照明充足，消防器材處於備用狀態，無關人員遠離試運現場。
6.2.2 人員精神狀態要飽滿，不宜繼續工作的停止其工作；
6.2.3 試運現場應堅持「每日一淨」、「工完、料淨、場地清」的制度，做到文明施工；
6.2.4 交叉作業場所的道路應保持暢通，有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌；嚴禁亂動非工作範圍內的裝置、機具及安全設施。
6.2.5若系統與#1機連線時，試運人員不得擅自隔離系統，必須由技術人員確認
無誤後方可隔離及投運。
6.2.6試運人員不得擅自拆、裝臨時電源，不得操作正在執行中的任何裝置。
6.2.7試運人員要有成品保護意識，尊重他人的勞動成果。
6.2.8執行現場環境應清理乾淨整齊,檢查各點照明充足,執行人員必須堅守崗位,嚴禁脫崗、竄崗。
6.2.9試運期間如發現有缺陷問題，待系統停運進行消缺工作,必須嚴格執行工作票制度,執行人員嚴禁亂動系統。
6.3 試運安全注意事項
6.3.1危險點:腳手架搭設條件不合格,危及作業人員的生命安全.
針對措施:腳手架經驗收合格後方可使用。
6.3.2危險點：腳手架上作業時不繫安全帶，危及作業人員的生命安全。
針對措施：繫好安全帶，並掛在上方牢靠處方可作業。
6.3.3危險點：水幫浦啟停
針對措施：水幫浦啟停必須由電氣相關人員進行操作。
6.3.4危險點：試運現場
針對措施：現場應清潔，道路暢通，消防器材處於備用狀態，無關人員遠離試運現場。
6.3.5危險點：使用手提砂輪機時，鐵屑有濺進眼睛的危險，危及作業人員的安全。
針對措施：使用手提砂輪機時必須戴上防護眼鏡和絕緣手套，磨削方向不得對人。
6.3.6危險點：電動工具沒有可靠的接地線，非電氣工作人員擅自亂接電源，清掃慮網時未戴防護手套。
針對措施：電動工具必須設定可靠的接地線，非電氣人員嚴禁亂接電源，清掃慮網時未戴防護手套， 班（組）長要做好監護工作。
6.3.7 危險點：夜間作業照明不足,光線昏暗,危及作業人員的生命安全。
針對措施：夜間作業要求照明燈數量充足，光線明亮。
6.3.8 危險點：幫浦組啟動
針對措施：確保幫浦吸入口水位達到正常水位，並開啟入口門、排空閥等情況下方可啟動。啟動後10~20秒方可開啟出口閥其檢測幫浦出口壓力。
6.4 為了防止冷卻水系統系統的事故及較大水錘的發生，在執行中應注意：
6.4.1 兩台冷卻水幫浦啟動的間隔至少為一分鐘。
6.4.2 每台冷卻水幫浦啟動失敗不能立即再啟動，以反防止系統產生水錘。故每次啟動要在該幫浦出口蝶閥關閉30秒後方可啟動。
7 試運系統圖（見附頁）
工業冷卻水系統除錯措施
檔案編碼 專案名稱 除錯單位 日期 版次 措施審批頁 編制單位編制審核 措施技術交底表 目錄1 工程概況 1 1.1 裝置系統概述 1 1.2 工程量 1 1.3 工期 2 2 編制依據 2 3 除錯前應具備的條件和準備 2 3.1 組織分工 2 3.2 環境條件 3 3.3 裝置系統具備的條件。3...
22 開式迴圈冷卻水系統除錯措施
批准 1.編制目的 2.編制依據 3.除錯質量目標 4.系統及主要裝置技術規範 5.除錯前應具備的條件 6.除錯工作程式 7.除錯步驟 8.組織分工 9.安全注意事項 10.附錄 附錄1 除錯質量控制點 附錄2 開式冷卻水系統除錯記錄表 1 編制目的 1.1為了指導及規範系統及裝置的除錯工作，保證系...
閉式迴圈冷卻水系統
3.1.1 檢修工作已結束，所有工作票終結，系統完好 現場整潔。3.1.2 閉式冷卻水幫浦與電機對輪連線完好，地腳螺栓堅固，聯軸器防護罩完整牢固，電機接線良好，接地線連線完好。3.1.3 熱工各種表計齊全完整，並投入執行，確證熱工保護投入執行。3.1.4 閉式冷卻水系統電動門送電，氣動門控制氣源送上...