編號：qb-tsfa-**10
密級華能沁北電廠一期工程2×600mw汽輪發電機組
一號機組除錯方案
汽機專業
發電機定子冷卻水系統除錯
東北電力科學研究院
2023年4月10日
目錄1. 編制依據
2. 概述
3. 試運步驟
4. 注意事項
5. 附表
1. 編制依據
1.1 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（2023年版）》電力部電建[1996]159號
1.2 《火電工程啟動除錯工作規定》電力部建設協調司建質[1996]40號
1.3 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》電力部建設協調司建質[1996]111號
1.4 《電力建設施工及驗收技術規範（汽輪機機組篇）》dl 5011-92
1.5 《火電機組達標投產考核標準（2023年版）》電力工業部
1.6 《火電機組達標投產動態考核辦法（試行）》 [1998]國家電力公司
1.7 《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）》dl 5009.1-92能源部能源基[1992]129號
1.8 遼寧電力科學研究院質量管理標準
1.9 華能沁北電廠一期工程#1機組除錯合同
1.10 西北電力設計院f1831s-j2303-01圖紙
1.11 哈爾濱電機廠有限責任公司《定子冷卻水控制系統使用說明書》
2. 概述
2.1 系統簡介
發電機採用水氫氫冷卻方式，即定子繞組為水冷卻。發電機所需冷卻水水質、水量、水壓、水溫等均由本系統來保證。
定子冷卻水系統是採用閉式迴圈方式，水質為從凝結水補水幫浦來的合格化學除鹽水，另有一路凝結水精處理後來的凝結水補水。定子水箱的補水是通過補水電磁閥、水處理離子交換器、過濾器進入水箱。
水箱內的化學除鹽水經過耐酸水幫浦（即定子水幫浦）公升壓後送入管式冷卻器、過濾器,而後進入發電機定子線圈的匯流管，將發電機定子線圈的熱量帶出來再回到水箱,完成乙個閉式迴圈。
為改善進入發電機定子線圈的水質,將進入發電機總水量的3～5%水不斷經過離子交換器進行處理,然後返回水箱,使系統保持良好的水質,確保發電機組安全執行。
2.2 定子冷卻水系統的主要技術規範
發電機入口水壓： 0.25～0.35 mpa
發電機入口水溫： 45～50 ℃
發電機出口水溫： ≤90
定子冷卻水流量： 903m3/h
水導電率0.5～1.5 μs/cm
二次冷卻水壓： 0.3mpa
二次冷卻水量： 400t/h
二次冷卻水溫： ≤33
2.3 主要裝置技術規範:
2.3.1 定子冷卻水幫浦（二台）
2.3.2 定冷水幫浦電機
2.3.3 定子水冷卻器（二台）
型號：h--0005
工作壓力：0.8 mpa
冷卻面積：40 m2
2.3.4 水箱（一台）
容積：2 m3
工作壓力：1.6 mpa
3. 試運步驟
3.1 試運程式
系統試運條件檢查→電機試轉→水箱上水→定子冷卻水幫浦試轉→系統水沖洗→聯鎖保護試驗→系統投入
3.2 定子冷卻水幫浦單體試轉前的條件檢查
3.2.1 定子冷卻水系統所有裝置、管道安裝工作結束，沖洗用的臨時管路連線完畢，定子水箱已清理乾淨；
3.2.2 幫浦和電機軸承已注入合格的潤滑劑,電機試轉合格；
3.2.3 幫浦與電機對輪聯接完畢，手盤轉子輕鬆靈活；
3.2.4 所有熱工儀表及電氣裝置安裝、校驗、調整完畢，並提供有校驗清單；
3.2.5 各種保護測量元件,控制裝置安裝、除錯完畢,可投入使用；
3.2.6 各閥門開、關動作正常，定子水箱上水至高水位；
3.2.7 試運現場已清理乾淨，安全、照明和通訊設施完備；
3.3 定子冷卻水幫浦試轉及系統水沖洗
3.3.1 分別啟動定子冷卻水幫浦，檢查幫浦執行狀態：
a) 啟動/空載/滿載電流；
b) 出口壓力/母管壓力；
c) 電機和幫浦的振動/噪音；
d) 軸承和電機溫度。
3.3.2 定子冷卻水幫浦啟動後，通過臨時管路對系統進行水沖洗，同時應進行系統的洩漏檢查。
3.3.3 水沖洗原則
系統水沖洗應先沖洗外部管路，水質合格後再沖洗發電機內部，安裝臨時濾網，沖洗後期進行熱工取樣管的沖洗，沖洗期間要定期換水以保證沖洗質量。
3.3.4 水質標準
定子冷卻水系統沖洗合格標準：
導電率0.5～1.5μs/cm，硬度<2μg/kg，ph為6.8～7.3，無機械雜質。
3.4 聯鎖保護及報警試驗內容見附表；
3.5 定子冷卻水系統正常投入
3.5.1 開啟水幫浦a/b入口門，冷卻器出入口門，濾網a或b出入口門，定子線圈冷卻水出入口門及裝置放空氣門；
3.5.2 關閉再迴圈門及發電機定子水旁路門；
3.5.3 啟動一台定子冷卻水幫浦，手調再迴圈門，調整定子繞組入口水壓力為0.35mpa；
3.5.4定子水系統排空氣後,關閉放空氣門；
3.5.5 水過濾器進出口差壓＞（正常壓差＋0.021mpa）時，投入備用過濾器,並進行清掃；
3.5.6 備用定子冷卻水幫浦投入聯鎖備用狀態；
3.5.7 投入電導率儀、離子交換器，調整離子交換器流量25－40l/min；
3.5.8 當定子線圈出口水溫度達到40℃時，投入冷卻器，控制定子水溫；
3.5.9 調整補水壓力減壓閥出口壓力為0.5mpa；
3.5.10 水箱充氮
通過充氮管向水箱內部充氮，調整壓力調節器出口壓力為0.014mpa。
3.6 定子冷卻水系統停運
3.6.1 發電機解列以後，定子冷卻水系統執行大於30分鐘；
3.6.2 解除備用幫浦聯鎖，停止執行幫浦；
3.6.3 關閉定子水冷卻器冷卻水進水門。
4. 注意事項
4.1 向系統充水時，進行水質化驗，不合格放水，重新注水；
4.2 注意監視水幫浦及電機的工作情況，做好執行記錄；
4.3 轉幫浦前，向軸承內注油；
4.4 定子冷卻水系統沖洗過程中應注意監視水箱水位；
4.5 注意監視水電導率，使通過離子交換器的水量為總進水量的3～5%；
4.6 離子交換器陰陽樹脂失效，應切除離子交換器，更新樹脂，再投入使用；
4.7 投入再迴圈時，注意監視發電機的定子水壓力與流量；
4.8 系統投入後，二次水壓應低於定子水壓，定子水壓力應低於氫壓；
4.9 本措施僅供除錯過程中使用，不作為電廠正常執行時的規範,凡是措施未盡之處，請參見電廠執行規程執行。
附表：定子冷卻水系統聯鎖保護及報警試驗
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