質量策劃控制程式

1. 目的

策劃本公司在生產產品時，為保證質量所需要的各種過程控制及資源。

2. 適用範圍

適用於本公司生產的所有產品。

3. 權責

3.1 品質部：制定「品質工程表」及各種檢驗標準。

3.2 各部門：配合實施「品質工程表」及各種檢驗標準。

4. 定義

無。5. 作業程式

5.1 質量策劃

基本上以品質管理系統及個別產品品質規劃兩種方式的配合，達到產品的品質要求。

5.1.1 品質管理系統

以《質量環境手冊》為基礎，結合執行品質管理的組織結構、職責、程式和資源。

5.1.2 產品的品質規劃

以「品質工程表」為基礎，規劃各生產製造產品為達到要求品質，所需要的各種過程管制及資料。

5.1.3 特殊需求的質量計畫

針對客戶有特別要求的產品，品質部要建立專門的質量計畫，以規劃生產製造等各階段之運作，保證產品達到要求品質。

5.2 產品品質規劃

依產品製造類別（流程），由品質部製作「品質工程表」以規劃生產製造之各類產品為達到需求的品質所需要的各種管制。「品質工程表」各欄填寫如下：

5.2.1 製造流程

依產品的製造順序,以流程圖的方式指出產品的製造流程，分主工程和輔助工程。

5.2.2 工程名稱

對應製造流程,指出每一製造步驟的工程名稱。

5.2.3 製造管理

5.2.3.1管理專案

在該過程需要管理的專案.

5.2.3.2 生產裝置

對應製造流程，指出每一製造步驟所使用的主要機器裝置。

5.2.3.3 作業條件

對應機器裝置，指出製造產品時，機器必須設定的條件，如溫度，速度等。

5.2.3.4 產品規格

指出完成每一製造流程後，須檢查的產品規格，包括檢查專案，規格和允差。

5.2.3.5 操作規範

為每一製造步驟，指出為達到品質所使用的操作規範或圖面的名稱或編號（當沒有操作規範就會影響產品質量時）。

5.2.4 品質管理

5.2.4.1 檢驗專案

在該過程許控制的專案

5.2.4.2 檢驗規範（sip）

對應每一產品規格，指出所使用的檢驗規範的名稱或編號。

5.2.4.3 檢驗工具

指出檢測或測試產品規格的量具或測試工具。

5.2.4.4 檢驗頻率等。

指出檢測或測試的頻率。

5.2.4.4 責任人

對應每一管制責任，指出管制權責，責任人。

5.2.5 記錄**

對應製造流程，指出每一步驟所記錄的**的名稱或編號。

5.2.6 異常處理

規定發生異常時的處理方法,包括處理責任人,處理方法和相應記錄。

6. 支援性檔案

6.1 質量環境手冊

6.2 相關「品質工程表」、標準、指導書

7. 記錄

7.1 品質工程表

質量策劃控制程式

質量先期策劃和控制計畫流程圖 過程質量先期策劃和控制計畫流程圖 續 1.目的 通過實施產品質量先期策劃及控制計畫，明確新產品開發直至批量生產各階段所涉及的各部門及相關人員的職責，促進各階段所要求大步驟按時完成。在控制計畫中明確工藝過程的要求和特殊特性 包括安全特性 確保新產品功能，外觀及包裝符合設計...

質量策劃控制程式

1 目的 對所承接的工程專案進行質量計畫控制，規範專案質量活動，向業主提供質量保證，全面滿足合同要求，確保合同目標的實現。2 適用範圍 本程式適用於本公司所簽訂合同的所有大中型工程專案。3 職責 3.1 生產副段長負責專案質量計畫 施工組織設計的審批工作。3.2 技術管理部是本程式制定 修改 實施的...

質量策劃控制程式

6.2.2.1為確保公司各項質量目標的有效完成，各部門應對公司質量目標進行分解，制定出相應的部門質量目標，報最高管理者批准後列入部門目標中。6.2.2.2各部門應針對所設立的質量目標，制定出相應的措施和實施計畫，並對實際完成情況進行月度考核，每月10號前將上月考核結果送質量部彙總 6.2.2.3 若...