1. 編制依據
1.1《電力建設安全工作規程dl5009.1-2002
1.2《電力建設安全健康與環境管理工作規定》 國家電力公司發布
1.3《火電施工質量檢驗及評定標準（水處理及製氫裝置篇，2023年版）》
1.4《電力建設施工及驗收技術規範（第4部分：電廠化學篇，2023年版）
1.5《施工技術管理制度彙編》 2023年版
1.6《火電施工質量檢驗及評定標準》（汽機篇，2023年版）
1.7《300m3凝結水儲水箱加工製造圖》（f2541s-j2901）
1.8《國華錦界1＃機組汽機專業施工組織設計》
2.作業範圍及工程量
國華錦界電廠一期工程，1#機組設計乙個凝結水儲水箱。布置在汽機房外空冷島下，距a列29.5公尺2軸5.
2公尺處。水箱主要由罐底、罐壁、罐頂、盤梯、罐頂平台欄杆及附件組成。水箱外徑7880mm，罐底下面至罐頂高度8227mm。
水箱直接在基礎上組合。總重14.238噸，有效容積300m3。
3.施工主要機具及材料
3.1施工主要機具
3.2主要量具
4.主要施工方法和步驟
4.1施工步驟
底板製作安裝→第一層罐壁板製作安裝(從上往下) →罐頂製作安裝→其餘5層罐壁板製作安裝→平台、盤梯、欄杆製作安裝→附件安裝→灌水試驗。
4.2施工方法
4.2.1罐底板組合安裝
4.2.1.1基礎校核
包括基礎標高校核和基礎尺寸校核。基礎上表面標高為±0.00，基礎直徑為7980mm。
4.2.1.
2底板鋼板下料：將δ=10，1500mm寬的鋼板割成長4200mm的1塊，長2800mm的2塊，長2580mm的4塊，長1990mm的2塊，長1940寬1430mm的6塊, 長1380mm寬1430mm的4塊。並按圖紙要求開出單面22.
5o坡口。底板拼接示意圖見下圖。
4.2.1.3底板組合焊接
按照圖紙f2541s-j2901-10進行底板組合。組合前先在基礎上用10#槽鋼搭好平台，使槽鋼上面平直度在±5mm範圍內，以利於底板組合焊接。調整好板間間隙為2mm，錯邊量不大於0.
6mm，點焊牢固後，用地規以基礎中心為原點，以3990為半徑劃圓。將圓以外的部分切除。焊接時要採取間斷焊，並用型鋼加固防止焊接變形。
同時，將有排汙孔的底板要事先將排汙孔按照西北院300m3水箱製造圖（圖號：f2541s-j2901-01）安裝完畢。底板焊接完畢，焊縫在外觀檢查合格後進行煤油滲漏檢查。
4.2.1.
4先在基礎上鋪防腐沙。墊板安裝：將底板用到鏈吊起將其傾斜約30o，按照圖紙j2901-10安裝墊板。
傾斜之前將板麵用10#槽鋼加固，防止因吊裝變形。
4.2.1.5底板正式就位：將底板放在基礎上找正找平。
4.2.2 第一層罐壁板製作安裝（順序按從上往下）
4.2.2.1捲板
鋼板規格為δ=6，8000mm×1500mm，數量為4塊，在捲板之前，首先按照圖紙的要求下料，寬度為1490mm，對每張板均要校好直角和對角線，保證每張板均為矩形。捲板前做好弧度樣板。所捲鋼板的弧度要與樣板弧度吻合。
切除鋼板兩側不符合弧度要求的部分。第4張板的長度要根據前3張的尺寸下料。總長度要求為24780mm.
按照圖紙要求開出單面30o外坡口。
4.2.2.
2組合安裝：在底板上以中心為原點，以3935mm為半徑劃圓，挨著所劃的線在圓內側每隔500mm點焊限位。將4塊卷好的鋼板按照限位進行組合。
每一張鋼板下部均要緊貼限位，多點測量其垂直度≤2mm/m後，用φ89的焊管在內側臨時加固，防止鋼板內外傾倒。調整好板間間隙和錯邊量，對口間隙為2mm，錯邊量不大於0.6mm。
上口直徑多點測量在±10mm內。焊接時，要在筒體內側焊縫處用扁鋼加固，要間斷焊，防止筒體焊接變形。焊後將內側焊縫打磨光滑，餘高不得大於1mm。
同時要注意，在組合壁板時，罐壁上的開孔位置對壁板對接焊縫的距離要大於250mm。
4.2.2.3包邊角鋼安裝
首先將角鋼按照圖紙卷成弧形，弧度半徑滿足3935mm的要求，然後進行安裝，包邊角鋼接頭3mm間隙，坡口為60o。接頭必須全熔合，全焊透。焊接要求要按照圖紙。
4.2.2.4第一層壁板焊接好後，沿壁板圓周內側六等分，在每點立一根長1．5公尺鋼管（￠219×6）。以便組裝下面4層壁板吊裝用。
4.2.3 罐頂製作安裝
4.2.3.1製作安裝順序
把20塊罐頂板和1塊中心頂板單獨製作，然後在第一層罐壁上將20塊罐頂板按順序安裝，吊裝用鋼管處頂板需予留孔洞。最後罐體製作焊接完後再封閉。最後安裝中心頂板。
4.2.3.2模具製作
現場做好2個製作罐頂板的模具，模具大小以能製作一塊罐頂板為原則，並且便於製作及焊接。模具示意圖如下圖：
4.2.3.3罐頂支撐製作
在罐底板中心位置用型鋼做一套支撐罐頂的架子，架子要不妨礙中心頂板的安裝並且具有足夠的強度。
4.2.3.4罐頂板製作安裝
在模具上製作好頂板以後，為了保證頂板不變形，連同模具一起安裝，第二塊頂板要與第一塊頂板採用搭接的方法，第二塊頂板與第一塊頂板焊接完畢後，將第一塊頂板的模具拆下，製作第三塊頂板，依此順序將20塊頂板安裝好。
4.2.3.5中心頂板製作安裝
中心頂板如圖紙所示，由一塊圓形直徑為1630mm的鋼板和加固肋組成。中心頂板為球面型，弧度半徑為9388mm。製作好以後，直接放在頂板上，將其與罐頂板焊接。
4.2.4 其餘4層罐壁板製作安裝
4.2.4.1 第二層罐壁板製作安裝
鋼板規格為8000mm×1500mm×6mm數量為4塊，在捲板之前，首先按照圖紙的要求下料，寬度為1490mm，對每張板進行尺寸校核並保證每張板均為矩形。所捲鋼板的弧度要與樣板弧度吻合。切除鋼板兩側不符合弧度要求的部分。
第4張板的長度要根據前3張的尺寸下料。總長度要求為24737mm。 按照圖紙要求開出單面30o外坡口。
將3塊已下好料的鋼板圍在第一層壁板上，接縫處與第一層壁板縱向焊縫錯開500mm以上，周圍用鋼絲繩與倒鏈配合防止鋼板向外傾倒，調整好接縫的間隙和錯邊量，將其中的3道焊縫點焊牢固後。用裝在鋼管立柱上的6個5t吊鏈，將第一層壁板及頂板緩慢吊起（在起吊之前，為了保證下口不變形，在下口上方200mm處加一圈卷好的12#槽鋼，槽鋼與壁板要點焊牢固），調整好水箱的中心後，將壁板吊起1公尺高，在第一層壁板與下一層介面處每隔500mm點焊限位後，將水箱吊至略高於第二層壁板，用吊鏈將第二層壁板收緊，使上下面貼緊限位。然後，在環縫處沿周圍加上幾個2mm後的墊鐵，將起吊物略降，使墊鐵吃上勁，調整水箱的垂直度、對口間隙和錯邊量符合要求後，將縱、環焊縫點焊牢固，開始焊接。
焊接時，不能採用連續焊，防止水箱焊接嚴重變形，必要時，採取一定的臨時加固措施。
4.2.4.2其餘3層壁板的製作安裝步驟大體與第二層壁板相同。有以下幾點需要指出。
a. 相鄰罐壁立縫之間的距離要錯開500mm以上。
b. 最下面一層罐壁立縫與底板對接縫之間的距離不小於100mm。
c. 罐壁上的開孔與壁板對接焊縫的距離不小於250mm。
d. 罐壁上所有焊縫均進行煤油滲漏檢查。
e. 底圈罐壁與底板之間採用雙面連續角焊，且不允許一遍成型。
f. 罐壁內側的焊縫應打磨光滑，焊縫餘高不大於1mm，並將所有可能損傷密封帶的焊瘤、毛刺等清除乾淨。
4.2.5 平台、盤梯及欄杆安裝
4.2.5.1平台、盤梯及欄杆均參照《電力建設施工、驗收及質量驗平標準彙編》（中國電力出版社）進行製造、檢驗及驗收。
4.2.5.2焊接採用電弧焊。
4.2.5.3除圖紙註明者外，其餘角焊縫的焊角高度等於焊件中較薄件厚度，且為連續焊。
4.2.5.4欄杆立柱間距不得大於1000mm，盤梯三角架與罐壁縱焊縫相碰時，將三角架移動，使其與焊縫距離不小於150mm，且相鄰三角架間豎向垂直距離不得大於2000mm。
4.2.6 附件安裝
4.2.6.1在水箱防腐前，應將所有需要在水箱上動焊的附件安裝完畢，防腐處理後不得在水箱上施焊。
4.2.6.2水箱上的開孔位置應與管道布置圖一致。
4.2.6.3水箱浮盤由**廠家負責產品的安裝和除錯。
4.2.7 灌水試驗
4.2.7.1水箱灌水試驗在防腐前。罐滿水後24小時，經檢查，水箱無滲漏為合格，否則，待缺陷處理完畢後，應重新進行充水試驗，直到合格為止。
5.施工應達到的質量標準及工藝要求
5.1底板平面度小於變形長度的2%且≤30mm。
5.2罐壁平面度≤8mm。
5.3拱頂板平面度≤15mm。
5.4直徑允許偏差±4d/1000且≤40mm。（d—水箱直徑）
5.5圓度＜8d/1000且≤40mm；（d—水箱直徑）
5.6罐壁高度允許偏差±2h/1000且＜30mm。（h—設計高度）
5.7對口錯邊量，縱縫錯邊＜0.6mm，環縫錯邊＜1.2mm。
5.8罐壁立縫之間距離≥500mm。
5.9底層罐壁與底板邊板對接縫之間距離≥100mm。
5.10相鄰兩圈立縫距離≥500mm。
5.11頂板和壁板焊縫之間距離≥500mm。
5.12法蘭與軸線垂直度＜d/100且≤3mm。（d—法蘭外徑）
5.13法蘭接管位置允許偏差±3mm。
5.14接管伸出長度允許偏差±3mm。
5.15液位計、進氣孔等附件符合圖紙要求，位置正確，牢固嚴密、靈活、計量正確。
5.16所有焊縫經煤油滲漏試驗檢查。
5.17水箱經罐水試驗無滲漏。
5.18防腐符合圖紙要求。
6.應注意的質量問題
6.1正確做好施工記錄，嚴格按照焊接專業要求進行施焊以防變形。
6.2在裝置搬運過程中嚴禁野蠻搬運及不安全工作，確保不磕碰裝置，保持其外觀及內在質量。
6.3箱底直接放置在基礎上進行裝配與焊接，應控制最小焊接變形量，任何部位的區域性變形量不得大於30㎜。
6.4在整個箱體任何斷面，其橢圓度不得大於5㎜。
6.5箱體高度誤差在任何位置都不得超過±10㎜。
6.6焊接結構按gb985～986-80規定執行。
6.7水箱應按dlj58-81作嚴密性試驗及充水試驗。
6.8水箱基礎應有排汙管道安裝位置，水箱就位前在基礎上先鋪一層18㎜厚的瀝青砂。
7.成品及半成品保護要求
7.1吊裝過程中，盡量避免猛烈磕碰，防止裝置本身變形損壞。
7.2在空冷島水箱上方搭設隔離網，防止由於高空墜物和物體打擊導致裝置損壞。
8.安全及文明施工要求
8.1施工前應由技術人員進行詳細的技術、安全交底，使施工人員明確工作內容，工作程式、質量要求及安全注意事項後方可進行施工。
8.2施工班組必須認真做好每天的班前三交和班後小結工作。
8.3施工人員每天均應注意休息，不要在現場戲嘻打鬧或從事與工作無關的事情，在工作中，要遵守三不傷害的原則；對違章指揮的行為，施工人員有權拒絕施工。
8.4所有施工人員進入現場必須佩帶胸卡，嚴禁穿拖鞋、涼鞋，必須穿防滑鞋，並正確佩帶安全帽。遵守安全施工的一般性要求，杜絕習慣性違章；
03作業指導書
1 目的 使之符合設計及驗收規範要求。2 適用範圍 適用於中鐵十一局橋梁公司京福鐵路客運專線閩贛一標紫陽制梁場後張法預應力混凝土簡支箱梁模板安裝作業。3 職責 3.1 工程技術部負責發放有效的施工圖紙，作業標準 技術要求並對作業工序進行控制，檢查其工序產品是否合格。3.2 安全質量環保部負責按標準 ...
作業指導書03擠塑板及兩布一膜作業指導書
津秦鐵路客運專線 標段無砟軌道工程 編號 高強度擠塑板及滑動層施工 作業指導書 單位編制 審核批准 2011年3月發布2011年3月實施 目錄1 適用範圍 1 2 作業準備 1 2.1內業技術準備 1 2.2外業技術準備 1 3 技術要求 2 3.1施工材料的進場組織及檢驗 2 3.2 堅持試驗先行...
03市場調研作業指導書
目次前言 1 1 範圍 2 2 規範性引用檔案 2 3 術語和定義 2 4 職責 2 5 質量要求 2 6 工作內容和方法 3 7 相關檔案 6 8 記錄 6 本標準是根據本公司標準化工作的需要，為規範本公司電力市場調研工作而制定。本標準由本公司標準化管理辦公室提出。本標準由電力營銷部歸口。本標準起...