作業指導書目錄
崗位工作入職要求
gh/w i/620-01 no:1
崗位工作入職要求
gh/w i/620-01 no:2
崗位工作入職要求
gh/w i/620-01 no:3
一、 裝置維修的原則
1、 裝置維修堅持為生產服務的原則，執行以預防為主，維護保養和計畫檢修並重的方針，有計畫地組織好裝置的維修工作，以保證裝置經常處於良好的狀態；
2、 生產部下達生產計畫的同時，下達裝置維修計畫，檢查生產的同時檢查維修情況。
二、 裝置日常保養制度
班前、班後操作工人認真進行擦拭，檢查各部位，加註潤滑油，使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中裝置發生故障，及時排除。
三、 裝置的日常檢查
1、 對主要生產裝置進行日常檢查，檢查週期在乙個月以內，由使用車間的操作工負責進行；
2、 日常檢查的目的是為了保證裝置的正常執行，及早察覺故障隱患，並採取相應的維修措施，使故障損失限於最小。檢查方法是由操作工人根據標準檢查，對裝置的各部位進行狀態檢查；
3、 檢查標準應由生產部門制定；
4、 在檢查中發現的問題應及時解決：
（一） 一般經簡單調整、修理可以解決的，由操作工人解決；
（二） 對維修工作量較大，上報裝置管理部門協助解決；
（三） 裝置的日常檢查可作為對操作工人的考核條件之一。
四、 裝置的計畫檢修制度
1、 檢修計畫的編制：
1 檢修計畫包括：年度計畫，內容：大修。
2 編制依據：裝置的運轉週期、檢修間隔期，生產及產品質量對裝置精度的要求。
3 編制程式：裝置管理科根據車間申請修理專案等編制修理計畫，報總經理批准後方可執行。
4 編制下達時間：年計畫，每年十二月份以前編制完成下年計畫，季計畫，編制下達車間執行。
5 檢修計畫的變更：企業的年度檢修計畫必須嚴格執行，確因特殊情況需變更修改時，應提前提出申請，報總經理批准後方可變更。
五、 計畫檢修的基本內容
中項修:部分解體，修復或更換磨損機件，消除部分缺陷，恢復裝置的原有精度、效能，達到出廠標準。
六、 計畫檢修的驗收
1、 裝置檢修後，應以質量管理部門和裝置管理部門為主，組織使用車間、檢修人共同進行驗收，經驗收合格後，方可投入生產；
2、 驗收應有質量員、車間操作工、檢修人員、操作工參加，驗收合格後，填寫驗收單存檔。
1、目的
裝置是生產和質量保證的物質基礎，因此對所有裝置的有效管理，使之處於正常執行和良好技術狀態，並充分發揮裝置的效能，確保正常生產。
2、適用範圍
本制度適用於本公司新購置及生產過程中使用的所有裝置。
3、職責
3.1本公司使用的裝置由裝置部負責建立裝置總台帳，統一編號。
3.2由生產部維修組全面負責裝置維修的管理工作。
3.3裝置的購置
4.1裝置購置依據生產、技改等需要由生產部/技術部提出申請，報總經理批准。
4.2新購置裝置到廠後，由生產部負責開箱清點，質管部辦理驗收手續，如有差錯，及時與製造廠商聯絡解決，填寫《裝置開箱驗收單》。
4.3新裝置、更換裝置或自製裝置的安裝由生產部組織進行，安裝除錯完畢會同有關部門驗收，並進行確認，填寫《裝置驗收單》。
4.4新裝置、更換裝置或自製裝置確認後，有生產部制定該裝置的操作規程後方可投入使用。
4.5裝置的技術資料（裝箱單、合格證書、說明書等）由生產部整理後交辦公室統一保管。
5、閒置裝置原則上退庫封存保管，大型裝置就地封存，由生產部組織人員實施標識、防護和清潔工作，並填寫《固定資產封存通知單》。
6、裝置事故
7、職工經過培訓後，考核合格者經領導批准後憑上崗證方能上崗操作，實行定機定人。
7.1裝置發生事故後，當事人應立即停止工作，向所在車間負責人及時匯報，由裝置管理員組織有關人員進行事故分析處理。
7.2非人為因素所造成的裝置事故，裝置管理員在會同有關人員分析事故原因和及時處理解決後應同時對職工
7.3人為因素所造成的裝置事故，除追查責任外，並按有關管理條例處理。
8、裝置在沒有使用價值的情況下，由生產部會同有關人員確認報廢後，填寫《裝置報廢申請單》報總經理審批同意後予以報廢。
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