原創2015-10-11夏末化工707
化工儀器儀表故障維修的重要性：
由於化工生產操作具有自動化、流程化、全封閉等的特點，特別是隨著科學技術快速發展，現代化企業的自動化水平已經較高，工藝操作與檢測儀表有著密切關係，操作人員通過檢測儀表所顯示的溫度、物料流量、容器壓力、液位、原料成分等各類工藝引數，來對工藝生產是否正常以及產品的質量是否合格做出判斷，然後根據化工儀表的指示進行加量或者減量，甚至停車停產。
化工儀表指示出現偏高、偏低、不變化、不穩定等異常現象時，其本身包含工藝與儀表兩種可能導致這些現象的因素。其中，前者正確的反映出工藝異常情況；後者則是由於儀表某一環節出現故障而引起工藝引數指示與實際的不符。工藝與儀表兩種因素總是容易在一起出現，從而很難立即對故障到底出現在**做出判斷。
要提高儀表故障的判斷能力，儀表維護人員除了對儀表工作原理、結構、效能等特點熟悉外，還需要熟悉測量系統中的每個環節。此外，還應對工藝流程及工藝介質、裝置的特性有所了解。
總之，在分析現場儀表發生故障的原因時，特別要注意被測控制物件與控制閥特性的變化，這些都有可能是造成現場化工儀表系統出現故障的原因，因此，要從現場儀表系統與工藝作業系統兩個方面進行綜合考慮，經過仔細分析後，再對故障的原因做出判斷。
儀器儀表常規維修方法：
斷電檢查
修理儀器儀表首先必須具備一定的電路基礎和電子線路的理論知識，要懂得常用測試儀器的正確使用與操作方法，懂得檢查儀器故障產生原因的方法，並在此基礎上遵循科學的工作程式。
(1) 認真閱讀該儀器的使用說明書，了解其工作原理，看懂電路圖以及各附件、備件情況。
(2) 觀察儀器儀表面板上開關旋鈕、度盤、指示表等有無鬆動情況，保險絲是否完好。
(3) 開啟儀器儀表外殼蓋板，觀察其內部的元器件、電源變壓器連線等有無燒焦、發霉、脫落。
在進行斷電檢查的同時，不僅可以做好儀器內部的清潔工作，更重要的是可以發現各種明顯的故障部位，以便更快地判斷和排除故障。例如：電子管漏氣時,管內有乳白色物質。
電解電容器擊穿變質時大部分都流出電解質或外殼有爆裂。電阻損壞時，會變黑或燒焦。二極體、三極體、穩壓管擊穿時外殼也會變黑、燒焦、爆裂。
變壓器燒壞時有燒焦的氣味和痕跡。因此斷電檢查是做好器儀表維修工作的乙個重要步驟。但是應當指出：
在維修時要特別注意，不是單純調換了損壞的器件就算了事，而應當進一步查對儀器的電路圖，真正搞清楚損壞器件的部位和原因，以便分析導致損壞的真正原因。例如在sp2305 型氣相色譜儀維修中，當開機前由於載氣沒開(違反操作規程)，將熱導池鎢絲燒斷，這時就沒有橋電流，認真檢查就會發現熱導鎢絲燒斷，採用這種方法，斷電只用萬用表就會測出故障部位，這就是我們維修中經常所能遇到的。在維修過程中，有的發現電路中元件脫焊，接觸不良，都會影響電路的正常工作。
所以斷電檢查方法是比較直觀的，並且是行之有效的。
送電檢查
如果在斷電檢查中未能發現問題，就應採用「送電」進行檢查，進一步尋找儀器故障的具體部位,以便更換造成故障的元件。為了避免儀器故障的擴大，便於重複觀察，可以使用逐步加壓供電方法。在送電檢查時,一定要注意指示燈亮否？
保險絲、變壓器、整流管工作狀態是否正常。如發現有異常現象，應立即關斷電源，並將調壓器電壓調回到0v。如果看不清損壞元件，還可以再開機逐步公升壓觀察。
這樣做的目的是為以下送電檢查做好準備。若這時未出現各種不正常現象才可以對儀器的各部分電路帶電測量。測量次序一般是：
整流輸入電壓—穩壓輸出電壓—各級工作電流、電壓及靜態工作點的電壓，從中發現故障在何部位，其方法如下。
1測量電壓法
按照儀器的原理圖對其各級電壓點測量其相對應電壓值。如果測得各處的電壓與使用說明書所列的相差很大,則就是故障所在。如果所測的電壓與使用說明書相差不大，則說明電路靜態工作是正常的。
這種方法不論在電子管、電晶體或積體電路中都是很有效的。
2簡易干擾法
這種方法特別適用於分析儀器的記錄儀、數字處理儀，用小螺絲刀碰撞訊號輸入端時，觀察其指標有無移動。採用此方法，可以在送電情況下逐級進行，從后級逐步向前做碰撞，碰到哪一級沒有反映，說明故障就在哪一級。
3注入訊號法
使用外部的不同訊號源作為檢測訊號，並利用本機的終端指示器表明測試的結果。即利用外部的相應訊號源從待修的儀器終端指示器的輸入端開始注入，然後依次序向前級電路推移，注入測試訊號到各級電路的輸入端，同時觀察儀器終端指示器有無反應作為確定故障存在的部位和分析故障發生的原因。依據訊號注入到哪一級，終端指示器如果無反應，故障就在哪一級。
這也是比較簡單的，行之有效的方法。
4示波器法
這主要是在動態測量時採用比較多，即對於被修儀器靜態測量正常，而又未找到故障部位時就應採用動態測量。利用示波器對照原理圖進行逐步觀測，對照有關位置的波形進行分析，也可以找到故障的確切位置。在檢修自動化儀表的電子放大部分常採用此方法，那是很成功的。
但這方法要求維修人員對所修理的儀器電路原理和波形變化要熟悉，而且要求熟練操作和正確地使用示波器觀察各種不同變化規律的訊號。
5器件替代法
當不能確定儀器故障的大致範圍時，可採用單元替代或單板替代法。注意，最好不要拆動電路中的元器件，特別是精密儀器，更不允許隨便拆動。可以先使用相同型號、相同規格、相同結構的器件。
單元插接部件來臨時替代有疑問的部分，觀察其對故障的影響。如果故障消失了，就表明被替代部分有故障。這種方法特別適宜於電子管電路或印刷路線板電路、積體電路。
6逐級斷開法
有些儀器儀表的電路組成比較複雜，涉及的元器件比較多，並且互相影響或多方面有影響。有的儀器故障表現為某一級，而故障的真正部分卻在下一級。例如在計數電路中，由於下一級輸入阻抗對上一級的負載作用過大，停止計數。
檢修這一類儀器時就可以將各級由後向前分別脫離，直到發現故障為止。在運用這一方法時，一定要選擇好斷開點的位置，只有做到合理斷開，才可迅速確定故障的部位。同時還要防止由於脫開某一部分，而使其它部位出現電壓過高、過低現象。
故障排除
當被檢修儀器儀表的故障部位和引起故障的原因被查出來以後，便可斷電對故障進行處理。在處理過程中一定要注意：
(1) 必須切斷電源，停機停電進行處理；
(2) 需更換元件時應該盡量與原來元件同型號，同規格的合格元件。若沒有可以採用與同機相近規格的元件代替。盡量不要改動原來的電路結構，以免影響其儀器的電氣效能；
(3) 焊接場效電晶體或積體電路時，千萬注意防止漏電和靜電對元件造成的破壞作用。所以要求電烙鐵要有良好接地，否則應斷電焊接；
(4) 對於電源變壓器損壞需重繞時，要弄清原變壓器各繞組的資料，盡量保持原來的引數。
儀器儀表細節維修方法：
閥門定位器故障的判斷和處理措施
閥門定位器為控制閥的主要附件，其將閥杆的位移訊號作為輸入的反饋測量訊號，而控制器所輸出訊號則被作為設定訊號，對兩者進行比較，當有偏差時，就對到執行機構的輸出訊號進行改變，從而使執行機構發生動作，建立閥桿位移與控制器輸出訊號間的相互對應的關係。所以，閥門定位器系統以閥杆位移作為測量訊號，以控制器的輸出做為設定訊號的反饋控制系統，而該控制系統的操縱變數則是閥門定位器執行機構的輸出訊號。
溫度變送器故障的判斷和處理措施
熱電偶的發生變化時，將會經溫度變送器的電橋產生不平衡的微弱電訊號，再經放大後轉換成為 dc 4—20ma的電流訊號或者 1～5vd電壓訊號給工作儀表，工作儀表就會顯示出其所對應的溫度值。其常見的故障現象主要有：輸出訊號不穩定、無輸出訊號、輸出訊號較大或較小和實際的輸入訊號不符等。
在遇到這樣的故障時的處理思路如下：首先對工作電源進行判斷看其是否正常，並對儀表接線進行檢查；其次對現場溫度感測器、溫度變送器的好與壞進行判斷，再的對 plc模組輸入點、輸出點正常與否進行判斷。
頻繁動作的部件卡住或連線件脫落
在檢測元件、執行元件中，頻繁動作的部件被卡住或者連線件出現脫落，都較容易造成故障。若電磁閥出現不能換向的情況，有可能是彈簧卡住或者損壞，由於閥體內橡膠變形、潤滑不良，將會導致閥芯滑動阻力增大。此時，就要重新對其裝配，更換彈簧或者密封圈，並改善潤滑。
在長期使用浮子式液位計後，管內將會有鏽蝕，導致浮子移動不靈活，從而造成液位測量不准，此時，只需把浮子拆出並清理，重新安裝好即可。
因為閥門動作頻繁，閥門定位器與氣缸位置反饋桿間的連線件易出現鬆動、脫落，往往造成閥門開度不准。
閥門動作故障
1閥門沒有動作
產生原因：沒有氣源或著氣源的壓力不足；執行機構出現故障或洩漏；控制閥沒有輸出訊號；供氣管斷裂、變形，接頭損壞而漏氣；流動的方向不正確，由於受力過大致使閥門脫落；閥桿、軸閥的內件卡死、損壞；閥門定位器或者電—氣轉換器出現故障；閥芯在閥座中被卡死。遇到此故障時，常用的解決辦法為：
檢查氣源，對控制閥進行修理，或更換滑油，進行重灌校正方向，或修理。
2閥門不能達到的額定行程
產生原因：沒有校準定位器；行程調整不當；彈簧執行機構的額定值過小；手動操作機構、限位塊的位置不准。此時需採用校準、重調、更換彈簧的方法對故障進行排除。
3閥門動作遲鈍或緩慢
產生原因：填料摩擦大或者變質老化；執行機構活塞的摩擦太大；軸承的摩擦力過大；定位器的響應效能差或者活塞環出現磨損。此時可以採用更換修理，對損壞器件進行重新調整或者清洗研磨氣缸及活塞等方法來對故障進行排除。
小七說：
在化工生產過程中，大多數現場化工儀表出現故障的原因是在與被測量介質相接觸的感測器與調節閥上，該類故障大約佔到 60％以上。在實際生產實踐中，若掌握了現場化工儀表出現故障的規律性，就可以配合工藝快速準確的判明出現故障的原因，從而排除故障，以確保控制系統的穩定執行，達到防患於未然的目的。
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