目錄一）品質管理職能2
二）如何編制品質部檔案2
三）如何進行品質培訓3
四）如何檢查屬下的工作4
五）如何開品質會議5
六）如何編制檢查記錄5
七）如何做好樣品管理5
八）如何檢查及填寫檢查記錄6
九）如何填寫異常報告6
十）如何做好生產首件的管理6
十一）如何進行計量儀器的管理7
十二）品質看板8
一）品質管理職能
1）品檢：品質檢驗：
進料檢驗、製程檢驗（首件檢驗、巡迴檢驗、定點全檢、自檢、互檢、效能檢驗）、出貨檢查等檢驗活動的實施。
2）品管：品質統計：
a）進料檢驗不合格率、製程檢驗不合格率、出貨檢驗不合格率、分析不良率等發生頻率前3位原因分析，制定改進措施；
b）報廢率、損耗率，對超過控制標準的進行統計分析；
c）對不良率超過10%進行統計分析，制定糾正措施；
d）所有原因分析、糾正措施主導部門為責任部門，品質部協助。
e）統計分析不良發生頻率有向上趨勢的（不良可能未超過目標），進行原因分析，制定預防措施。
3）品保：品質保證：
a）品質部標準制定、出貨檢驗的實施、品質稽查；
b）品質稽查：定期的對品質管理體系進行檢查，檢查員在巡查時，確認操作員是否依流程、作業指導書進行作業，並在「檢查記錄」中記錄。
c）出貨檢驗的實施：站在客戶的立場對出貨產品進行檢查實施。
4）其它職能
a）計量儀器的管理；（本公司為行政部）
b）外協廠的產品檢驗及過程控制；
c）協助採購部進行**商評審、**商輔導、；
d）協助業務部進行合同訂單評審；
e）協助技術部進行產品開發或樣品製作（產品的試驗測試）；
f）對我司質量管理有重大影響，與我司有長期**關係，對其品質管理體系進行輔導；
g）對公司員工進行品質政策、品質管理流程、品質標準、品質觀念進行培訓；
h）主導公司qcc品質圈的活動。
二）如何編制品質部檔案？
1）制定進料檢驗作業流程、製程（首件、巡檢（分車間，如有機、五金、木工、包裝、）、自檢、互檢、定點檢驗（安全、管理所需）作業流程、成品檢驗（入庫前--組裝過程、包裝過程，出貨前—出貨檢驗）檢驗（檢驗工作順序及介面、相關記錄、異常處理要求）作業流程、呆滯料檢驗作業流程、外發加工廠檢驗流程、不合格維修檢驗作業流程。
2）制定抽樣檢驗的標準。
3）制定原料、半成品、成品檢驗標準包括書面的、實物（樣本）、**。
4）制定樣品（批准、標準、登記、儲存、更新）管理的標準。
6）關鍵規定：
a）檢驗合格後，相關人員（採購、倉庫、生產、生產計畫）如何才能確實知道品管部已檢驗合格的資訊；
b）檢驗不合格後：相關人員如何才能確實知道相關檢驗不合格的資訊；
c）報表通知？看板通知？**通知？電腦通知？口頭通知？放置於合格區？標識？
d）檢驗不合格處理：每一次不合格處理標準是否已規定；準退貨、什麼時間退貨、誰返工（如是我司返工**商不合格，如何扣款？）、誰追蹤、及誰再檢驗，誰重新檢驗、完成時間的要求。
e）重點：不合格的資訊及時，傳遞到相關人員，可用看板、可用電腦、可用聯絡單。
7）如何編制進料檢驗檔案？
a）列出所有材料的清單，將其歸為不同的數別，如：
五金類（鐵、銅、鋼、錫、鋅等原料及螺釘、螺母、墊圈等五金配件）；
電器類（開發、插頭、電源線、電容、電阻、功率計、發熱管、線路板）、
電鍍類：外觀、鹽霧實驗、
木材類（葉片、木）
塑膠類（葉片、注塑件、扎帶）
化學品類（油漆、膠等）
包裝材料類（外箱、彩盒、泡泡膜、pe袋、紙片、膠帶、條形碼、標貼等）。
b）同一類針對共性部份（規格、外觀、尺寸、功能效能、安全效能）制定標準。
c）材料不同的部份要分別列出標準，每完成一項在清單上打「√」。
8）制定半成品、成品的檢驗標準。
方法同上。
9）制定檢驗儀器、工具的使用操作規定
a）列出檢驗儀器、工具的清單。
b）每一種工具制定操作標準、保養標準，每完成一項，在清單上打「√」。
10）編寫檢查檔案的方法？
a）應讓相應的檢驗員自行編制（自行編制自已會執行到、編制檢驗也是一種培訓的過程、也是一種思考過程），相關人員進行會審，主管進行審核；
b）制定標準時，可先列出幾個題綱（型號規格、尺寸、效能、安全效能），然後進行填空；
c）運用標準：如標準色板。
d）可用效果替代的方法，代表標準的方法。
三）如何進行品質培訓？
1）培訓內容包括：
公司品質政策、公司組織結構（職位關係）、職責、標準、儀器操作、記錄填寫、產品生產工藝流程、統計方法、異常報告填寫、工作報告。新進人員培訓方法？
2）制定新員工培訓記錄表
2）換崗的培訓
工作不忙時，有計畫讓檢查員在不同崗位學習，並進行考核。
換崗培訓安排表
3）定期的培訓
a）列出一年品質部培訓計畫：
包括：培訓主題、參加人員、達成的目的、講師等等。
4）培訓的注意事項：
培訓要有教材、考試要有試題。
四）如何檢查屬下的工作？
1）每天早上有乙個品質早會，內容：
a）昨天工作完成情況？
b）昨天發生品質問題？
c）昨天（以前、以後）檢驗欠的標準？或是標準錯誤？
d）檢驗樣品（欠？不正確？未標識？未批准？未歸位？）
e）上級的工作指示？
f）部門間溝通、協調的事項？
g）昨天存在檢驗方法、檢驗流程、安全、紀律等問題？
h）記錄填寫、異常報告填寫存在的問題？
i）工作安排及今天工作注意事項？
j）表楊
2）處理好早上該處理的事項（部門溝通知、報告簽收、發、報上）後，到工廠所有的崗位巡檢一次，
巡查內容：
各生產、檢驗是否按計畫、有條不紊的進行？
檢驗員的工作情緒是否正常？是否有激情的工作？是否需要協助？
檢驗員檢驗工具的使用？是否按操作指導書操作檢驗儀器？是否按規定保養檢驗儀器？檢驗佼器使用後是否及時歸位？
是否按定及時填寫檢驗記錄、異常報告（記錄是有人事時地物，一眼就可看清，可追溯）？
原物料、半成品、成品是否按規定放置？是否有異常？
檢驗的效率、方法是否正常？
3）下班前巡查
a）當天的檢驗報表是否依規定填寫完成？是否有彙總，有分析？
b）樣品、檢驗記錄放置在指定位置？
c）檢驗工具、裝置是否按要求保養（關機）、歸位？
d）檢驗的材料是否歸位？
4）檢驗記錄的監督：
a）檢驗總量對不對：有多少批入廠，應有多少檢報告；生產了多少產品，每一類應有、首檢、巡檢；有多少批出貨，應有多少份成品檢驗報告。
b）對不合格項重點審核，每崗位抽2份認真檢驗，發現問題，追溯之前的所有報表。
c）每天問每一位檢驗員乙個問題，不合格，培訓糾正。
五）如何開品質會議？
1）開會之前做好資料統計交與會人員準備原因分析及措施。
進料檢驗合格率？不合項統計：不合格對本公司造成影響（交期、損失）？不合格包括那些**商（是多次發生）？不合格是否開出供方品質異常糾正措施報告？
首件檢驗不合格統計？
巡檢不合格統計？不良率超過10%統計？
維修產品不合格統計？
報廢統計分析？數量？
出貨檢驗不合格項？
驗貨不合格統計分析？
將其資料交相關部門？
2）相關部門收到不合格統計分析資料，進行不合格原因分析，制定糾正措施？
3）會議參加人員：總經理、品質部、採購、生產及與議題有關的人員（可能包括業務、技術等等）。
4）主持人：品質部，品質部報告問題，責任部門報告（開會前已做好）發生原因及採取措施並定案。
5）品質部記錄會議記錄，包括：事項、措施、責任人員、完成時間、追蹤人等。
6）每議題規定時間，會議不超過乙個小時。
六）如何編制檢查記錄？
1）檢查記錄包括：
進料檢驗記錄、首件檢驗記錄、巡檢記錄表（各車間）、維修記錄表、出貨檢查記錄表。
效能、安全、特性及全檢記錄表、樣品檢驗記錄（也可在進料檢驗記錄表中註明「樣品）。
2）檢檢查重複的內容可盡量電腦列印出來，以便填寫時，方便（只填寫資料就可，不必填寫標準、檢驗方法，減少檢查員的負擔）。
3）審核簽名盡量把職位寫出來，簽名的人一看就知道簽名的位置。
七）如何做好樣品管理？
1）品質部管理的樣品包括：**商提供並確認的樣品、客戶提供的樣品、生產首件品；
2）樣品經批准，標識（樣品標示卡或在樣品簽名），記錄（樣品清單）、保管、報廢管理。
3）編制並填寫樣品清單；
4）樣品編號，便於查詢。
八）如何檢查及填寫檢查記錄？
1）先做好檢驗準備工作？
a）先檢視生產計畫：今天需檢查的產品（進料：進料的產品；製程：計畫生產的產品；成品：計畫出貨的產品。
b）準備相關檢驗標準、樣品、工具、檢查記錄、抽樣標準。
2）先填寫與產品品質無關的資訊：如：檢查日期、生產車間、班組、產品名稱、型號規格、檢查人員、操作人員、機台號等資訊；
如何做好品質部管理
目錄一 品質管理職能2 二 如何編制品質部檔案2 三 如何進行品質培訓3 四 如何檢查屬下的工作4 五 如何開品質會議5 六 如何編制檢查記錄5 七 如何做好樣品管理5 八 如何檢查及填寫檢查記錄6 九 如何填寫異常報告6 十 如何做好生產首件的管理6 十一 如何進行計量儀器的管理7 十二 品質看板...
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首先，目標清楚，品質是為公司中長期利益服務的。因此，必須建立符合公司中長期利益的質量目標。在每時每刻，個人和部門的每個行為都應符合公司中長期利益這一目標。其次，堅持原則。所謂原則，我個人的理解什麼是合格，什麼是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其實歸根到底就是質量管理體系。第三，協調和溝通。這主...
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