煤礦處理煤倉堵眼的安全技術措施

為保證各煤倉正常運輸，確保處理煤倉堵倉人員作業安全，特制定以下安全技術措施：

一、煤倉防堵措施

1、井下原煤含水量較高時，要做到隨出煤隨放煤，現場若具備條件，放煤時要盡可能搭配煤質較幹的原煤共同入倉。

2、合理控制**，在煤質較差、含水量較高或出矸石時嚴禁長時間不放煤，正常情況在倉內存放時間不得超過2小時，當上水煤、粘矸時要隨上隨放。

3、維修人員做好對給煤機的日常維護保養，使給煤機處於良好的工作狀態，防止給煤機故障造成煤倉堵倉。

4、皮帶司機要觀察好煤倉上口篦子的使用情況，每班進行清理，必須防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進入煤倉，發現有雜物進入煤倉要及時聯絡下倉口司機做好觀察，並及時向排程室匯報。

5、維修人員及每班司機要加強對給煤機抽板、基礎架、限量鬥、箱體等進行檢查，對於不完好的裝置要及時處理，確保給煤機內的煤能夠及時排放。

二、煤倉堵倉及處理措施

1、煤倉在正常使用時，一旦發生堵倉，給煤機司機要及時向上倉口皮帶司機聯絡停機，並向工區值班人員和排程室匯報，查明堵塞情況，嚴禁盲目處理，要查明煤倉堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在水煤等。

2、處理堵倉人員認真檢查施工地點安全情況，排除不安全的因素後，再進行處理。首先檢查給煤機附近的巷道頂、幫支護是否安全可靠，檢查給煤機與出料漏斗的固定情況，各部件連線情況等，若有問題應及時處理，確保工作環境安全。

3、處理煤倉堵倉前要將給煤機停電閉鎖掛牌，防止給煤機誤啟動。

4、處理煤倉堵倉時，煤倉上口皮帶機必須停電閉鎖掛牌，防止原煤和其它雜物進入煤倉。

5、處理煤倉堵倉時，煤倉下口皮帶機由現場處理堵倉人員，根據煤倉內煤質情況是否停止皮帶機的執行，若煤倉內煤質較幹，煤不往皮帶上流淌時，要及時通知皮帶機頭司機停止皮帶機的執行；若含水煤、次煤、和用水沖刷處理時，皮帶機要繼續執行，將流淌下來的煤盡量往前拉。

6、處理煤倉堵倉前，現場處理堵倉人員首先進行堵倉情況的辨別，根據堵倉情況，採取相應的措施進行處理。一般處理堵倉有以下幾種情況。

（1）正常出煤時，煤質較好，由於大塊煤或個別大塊矸石、雜物等，將下縮口卡住。

處理方法：，然後點動給煤機讓抽板來回運動幾次，直到下煤順暢為止，處理人員嚴禁進入箱體內作業。

（2）出次煤、煤質較溼或出水煤造成煤倉持住，煤放不出來時。

處理方法：現場給煤機司機要聯絡上倉口司機，到下倉口配合處理堵倉，做到一人處理，一人監護。除採用第一種情況的處理方法外，還可以將防塵水管綁紮在釺子棍或長柄工具上，長度應能滿足使用要求，人員站在給煤機箱體外側，將水管伸到下縮口處，開大水管，靠水的壓力衝刷卡堵區。

此時給煤機出料口下方周圍，嚴禁人員進入，並在距煤倉下口20m以外的地點拉繩警戒，防止煤倉內積煤一湧而下傷人。處理人員嚴禁進入箱體內作業。

（3）出粘矸造成煤倉堵眼時。

處理方法：一般出矸子時，要隨出隨放，嚴禁矸石在倉內積存。若矸石在倉內積存時間較長，遇水變粘，將給煤機箱體兩側和後側斜面鋼板粘住，導致縮口卡堵，採用第一種和第二種方法處理不起作用，人員必須進入箱體內作業時，必須一人作業，一人監護，現場必須由跟班區長指揮處理。

進入箱體內人員要站在下縮口下方外側，嚴禁將頭或身體伸入縮口下方。並隨時觀察積矸情況，處理時站在外側用手鎬刨挖卡堵區，將箱體後側及兩側鋼板和下縮口堆積的粘矸慢慢刨除，並反覆點動給煤機，直到能下矸順暢為止，點動給煤機時，箱體內人員要離開箱體。

（4）一般煤倉堵眼及處理方法有以上三種情況，若現場出現其它特殊情況，無法進行處理時，現場人員必須向工區和礦排程室進行匯報，制定切實可行的方案後再進行處理，嚴禁盲目處理。

7、在處理堵倉前對裝置還須作如下檢查：

①給煤機機架牢固，無開焊變形現象。

②定量鬥應操作靈活，平台欄杆完整、牢固。

③出料口應無損壞，無漏煤或堵塞。

8、現場處理堵倉所用的長柄工具、站人的木墩或方凳、大錘等，由分管區長和維修班長準備齊全放於給煤機平台上作為備用。

三、安全注意事項

1、作業人員應當使用專用的工具(釺子棍等)捅撬卡堵物。作業時，應當站在給煤機平台上進行。不准站在倉口下方作業；不准用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。

2、給煤機在執行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。

3、作業時身體各部分應避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關裝置的執行，以防被落下的物料砸傷。

4、嚴禁人員身體或頭部從縮口下方進入倉內。

5、煤倉疏通後，待工作人員躲開後方可開啟給煤機和皮帶等執行裝置。倉內煤較稀時應防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機尾，掉落的煤泥及時進行清理。

6、處理完堵倉後，執行給煤機進行給煤，確認煤倉再無卡堵後，方可結束堵倉處理工作。

7、處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護用品。

8、其他相關事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》執行。