巷道驗收標準巷道驗收標準
1 巷道進尺，以公尺為單位，取至分公尺，並按巷道設計斷面規格計算體積，副產礦石的含礦部分，換算成噸位。
2 巷道方向偏差，以巷道測定的中心線為準，其偏差按下列規定：
3 巷道斷面的高、寛尺寸與設計尺寸不超出下列標準：
主要巷道:﹢0.2～﹣0.1公尺；
採准巷道:﹢0.2～﹣0.2公尺；
切採巷道:﹢0.25～﹣0.25公尺；
4 巷道坡度:中段水平巷道坡度以設計為準,允許偏差主運輸巷道最大為±1‰；一般巷道允許偏差最大為2‰，主要貫通巷道坡度按貫通設計要求施工。
5 主巷和探礦巷道作為主要運輸巷道時，均要求設有排水溝。
豎井（天井）驗收標準
1 豎井（天井）驗收進尺以公尺為單位，取至厘公尺。
2 方井、圓井實際開鑿斷面不得小於設計規格，各邊不大於0.2公尺。
3 方井、圓井的井框垂直允許偏差±0.02公尺。
硐室驗收標準
1 各類硐室工程進尺，以立方公尺為單位。
2 實際開鑿斷面與設計斷面比較（長、寬、高）正差不得大於0.2公尺。
3 特殊硐室工程，按設計允許誤差標準執行。
4 對超出驗收標準的開鑿部分，不作完成任務的工程量。
留礦法工程驗收標準
1 採准、切割工程驗收
1.1採准、切割工程主要有上、下中段平巷、採場天井、切割及二次破碎巷道、聯絡道等，一般均應沿脈布置，並應盡量少破壞礦體上盤圍岩。
1.2薄至中厚礦體，礦體區域性不夠穩固，且礦脈品位較低，應用有底部結構的拉底法，而礦岩穩固的薄礦脈，且品位較高，脈幅寬，應採用無底柱（假底）拉底法對中厚礦體易產生大塊的，應增設二次破碎巷道。
1.3切割層應將礦脈上下盤全部開淨。
1. 4留有底柱的採場，其漏斗中心距離一般為4～6公尺，不留底柱的薄礦脈採場（按設假巷），其漏斗中心距離一般為2.5～4公尺。
2 回採前的驗收標準
2.1應按設計將礦塊的聯絡道、天井、電耙道等施工俱全，並符合設計圖紙要求。
2.2漏斗頸、漏斗座均應按設計要求開到位置。
2.3回採前採礦場的通路必須暢通。
2.4回採前採礦場的通風情況必須良好。
2. 5回採前採礦的照明情況必須良好。
3 回採過程中的驗收標準
3.1礦房回採必須嚴格按照設計形成階梯，按順序回採。
3.2嚴格控制大塊率，薄礦脈平均直徑控制在350mm，大塊率不超過7%，中厚礦體不超過10%。
3.3礦房必須沿礦脈的走向與傾向連續回採，不能丟礦，如遇有小的平行或雁行礦脈應在合理的控制採幅內開採，在控制採幅外礦脈是否開採，視其具體情況決定。
3.4嚴格控制採幅，其採幅規定如下：
3.4.1單一礦脈厚度1公尺以下，傾角65度以上者，其採幅不超過1.1公尺，傾角65度以下，其採幅應以滿足作業人員高度（1.8公尺）為標準。
3.4.2單一薄礦脈或多條薄礦脈脈幅在1公尺以上，傾角65度以上，其採幅應以滿足作業人員高度（1.8公尺）為標準。
3.5採場回採率根據礦岩的穩固和礦脈的變化情況設計回採率，一般規定如下：
3.5.1圍岩穩固的單一礦脈，其回採率應達到90%以上。
3.5.2圍岩較穩固有區域性變化的礦脈，其回採率應達到85%以上。
3.5.3圍岩不夠穩固，形態變化較大的礦脈，其回採率應達到80%以上。
4回採結束驗收標準
4.1按設計達到回採高度的頂柱線。
4.2各個放礦漏斗的貯存礦石都已經放礦完畢。
4.3經地質、測量部門到結束的礦塊地點作實際勘察。
充填法工程驗收標準
1採准、切採工程驗收標準
1.1充填井一般布置在礦房**，根據礦房長度設定乙個或幾個人行順路天井的設定應滿足採場兩個出口和通風的要求，順路溜井的設定，應滿足出礦的需求。
1.2底部結構有礦石底柱和人工底柱，礦石底柱在沿脈或穿脈底板標高之上4.5～7公尺進行柱底工作，人工底柱沿階段平巷將礦體切割開，按需要的底部結構尺寸作人工底柱。
1.3在切割底柱中，遇有較大廢石時，應盡量作為岩柱保留。
1.4拉底層完成後，在礦房底板澆築隔離層，作為以後礦柱回採的頂板。
1.5人行井和放礦溜井在充填體中順路架設（亦可在下盤中開鑿）可用混凝土，混凝土予制或其他材料構築，溜井規格不小於礦石最大尺寸塊度的三倍，順路井從柱底水平開始架設的該口，必須密實堅固。
1.6使用鏟運機的充填採場，為發揮裝置利用率和維修保養方便，應考慮採用斜坡道（開拓斜坡道、聯絡平巷、措施溜井、維修硐室
2 回採前的驗收標準
2.1礦房回採，在礦房垂直高度上，自下而上劃分分層，分層高度一般為3.5～4公尺，逐層上向回採。
2.2根據礦石穩固程度，可採用全分層一次落礦式或分段落礦，一般從充填面至採場頂板高度不得大於6公尺，如果礦岩穩固條件較差，則充填面至採場頂板高度不得大於4公尺。
2.3整個回採工作迴圈按照落礦、出礦、充填準備、充填等工序進行。
2.4回採中發現的支脈，必須同時回採，採場頂板要略成拱形，放炮後要及時撬頂，必要時進行臨時支護。
2.5對較長的採場，可分為梯段，中間採用尾砂草袋壩堆積成隔牆。
3 採場出礦
3.1落礦中產生的大塊應在採場內進行二次破碎。
3.2嚴格控制裝運底板充填料，防止因為吃尾砂而造成的礦石貧化。
3.3每分層充填結束時，溜井內礦石應保持不低於充填料麵下1公尺。
4 採場密閉工程質量驗收標準
4.1密閉牆的地槽必須控制到硬岩，槽寬不得小於800mm。
4.2錨桿眼孔深500mm，間距360mm，錨桿直徑35mm，長900mm，鋼筋直徑14～16mm，鋼筋網度300mm×300mm，並焊接在錨桿上，鋼筋網要立於密閉牆外模100mm處。
4.3密閉牆厚度600mm，混凝土配比為1：2：3塊石直徑不得大於150mm，平密閉模板使用不小於40mm厚的硬雜木板材。
4.4需留方口的密閉牆，必須採用金屬結構的方口脫水裝置，採用管壁鑽孔（或條口），置側管口堵封三分之二鐵管，鐵管放置在外包鐵砂網和塑料編織袋的脫水籠裡，每道密閉牆至少；留乙個溢水管，溢水管的牆外端向下傾斜3～5度，脫水管安置在靠近底板處。
4.5密閉牆施工完畢，要及時用灰砂為1：1的砂漿將縫抹嚴，防止漏砂。
5 充填驗收標準
5.1充填空區的密閉牆，每週進行一次檢查，作檢查記錄，其中專案：
5.1.1中段、採場、牆號。
5.1.2牆有無度化。
5.1.3溢水情況。
5.1.4平密閉方口是否破損。
5.1.5施工單位。
5.1.6檢查日期、負責人姓名、檢查員、施工人員等。
5.2每週調查一次空區存水情況，測試砂面高度、水深，並且做好記錄。
5.3每週檢查二次充填空區的脫水設施，發現問題及時處理，使脫水設施始終保持正常的脫水狀態。
5.4充填單元應保有1～2個觀察口，保證觀察井人道暢通。
採礦設計標準
1 採礦單體設計前，地測部門根據礦體型別，充分考慮新選用採礦方法的工程布置。
2設計生探工程，作到採探結合，地測部門必須按採掘計畫，提供完整、準確的地質資料（包括礦體地質、工程地質等文字說明和圖紙）。
3 採場單體設計所需地質儲量要求達到b級，對於複雜型別和邊遠分散的小礦體可根據具體情況降低級別，對提供設計的地質資料，需經地測專業主管技術人員審核，如不能滿足設計需要，設計人員可要求補充生產探礦，或結合採礦設計，補充生探工程。
4採場單體設計應在本中段採場總體設計的基礎上進行，要照顧上下左右相鄰採場的關係及回採順序，礦柱回採設計為採場設計的一部分，應和礦房回採設計同時進行。
5 採場單體設計應包括：採礦方法選擇的依據、採場結構及引數的確定、採場工程布置、施工順序及進度要求、落礦和出礦方式、頂板管理、通風及安全措施、降低礦石損失、貧化的措施及主要技術經濟指標等。
6 採場單體設計的圖紙內容包括：礦房和礦塊的總體布置圖、採准切割工程布置圖、主要巷道斷面圖、炮孔布置圖、支護結構圖、採場通風圖、施工進度計畫、工程量表和作業迴圈圖表，大爆破設計還應編寫設計說明書，提供裝藥結構和爆破網路等有關圖紙。
7採場單體設計的技術經濟指標內容包括：地質礦量、地質品位、採礦量、出礦量、採礦品位、礦石損失貧化率、採准切割量、採掘工效、採場生產能力、主要材料消耗和作業成本。
8採場單體設計應由總工程師（或主任工程師）組織有關部門和生產施工單位進行會審，簽字。施工過程中情況發生變化時，須由原設計部門修改設計，重大設計修改按原審批程式批准。
9採用新的採礦方法時，應先進行可行性研究和試驗，並報請上級主管部門批准。
採礦設計程式標準
1採准、切割工程施工標準
1.1採准、切割工程必須嚴格按照批准的單體設計和採掘作業計畫進行，由地測人員策測定後施工。
1.2採礦、地質和測量人員必須經常深入現場，掌握施工質量，進行技術指導，當礦體條件發生變化時，應通過設計部門及時修改設計。
1.3不合格的採准、切割工程不得驗收，必須及時採取補救措施，確保工程質量，工程的驗收按冶金部頒發的《有色金屬礦山地質和測量工作條例（試行）》，《有色金屬礦山地測監督驗收制度》執行。
1. 4井巷工程支護需嚴格按照設計施工與驗收。
2 落礦標準
2.1採准、切割工程驗收後，地測部門必須提出重新圈定礦體的地質資料，對形態變化大的礦體，根據具體情況，結合中深孔設計超施工取樣孔，補充圈定礦體。
2. 2採准、切割工程驗收合格後方可施工落礦工程。
2.3合理選取線孔，中深孔落礦方式及其布置形式，通過實踐選取鑿岩爆破引數，達到較好的爆破效果，降低大塊產出率。
2.4鑿岩爆破應按採切工程施工後的地質資料進行設計和施工，在施工中要確保炮孔角度、深度和方位三要素的質量要求，炮孔打完後要認真驗收，不符合設計要求時要及時補孔。
2.5淺孔落礦時，要嚴格控制採場周邊的炮孔，防止破壞上下盤圍岩與礦柱（或充填體）。
2.6落礦的補償空間大小應根據礦山實際條件通過試驗確定，補償空間應均勻分布，一般為18%～30%。
2.7採場爆破規模不宜過大，盡可能分次爆破，一次爆破藥量超過1噸時，應按審批許可權上報主管部門批准。
3 頂板管理標準
3.1根據採礦方法和工程地質，合理確定採場允許跨度和暴露面。
3.2建立頂板管理制度，設定專人負責頂板管理工作和安全人員經常檢查頂板，及時處理頂板松石。
工程驗收標準 牆驗收標準
2 拆除模板必須滿足拆除時所需混凝土強度，經工程技術人員同意，不得因拆模而影響工程質量。3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求的75 懸挑構件必須過到強度的100 才能拆除。依據同條件試件的強度來確定。4 柱模及側模拆除時混凝土的強度應能保證其表面稜角不受損傷。在不摻入任何物質 如減水劑，...
採礦炮孔設計 施工驗收管理規定
為了加強採礦炮孔的設計 施工 驗收管理，提高炮孔質量，降低損失 貧化指標，明確爆破效果，提高我礦經濟效益。經二礦技術會議研究決定，對採礦炮孔的設計 施工 驗收頒布如下管理規定。望地質 測量 技術 質檢部門及採礦車間認真貫徹執行。一 中深孔泛指孔徑大於43mm的炮孔。二 炮孔設計管理規定 一 炮孔設計...
驗收制度及驗收標準
為進一步抓好質量標準化管理工作，打造卓越團隊，促進我隊質量管理水平快速提公升，實現由制約性向自覺性管理的轉變，制定以下管理驗收制度及工程質量施工驗收標準 一 驗收制度 一 勞動紀律 1.驗收員必須參加班前會。驗收員嚴格執行班前 班後匯報情況，保證隊領導值班對現場全面情況的及時了解。否則一次罰款50元...