加氣砼砌塊砌體工程作業指導書

2022-07-21 01:06:07 字數 4040 閱讀 1672

環球數碼大廈主體建築工程

牆體砌築工程

施工作業指導書

批准:編制:

中建二局第二建築工程****

二00九年二月

1.0 前言

環球數碼大廈主體建築工程,牆體部分設計均採用加氣砼砌塊砌築,為有效指導現場施工,確保各單位工程牆體砌築施工緊張、有序的進行,針對砌築施工特點,便於現場質量控制,特編制本工程牆體砌築施工作業指導書,用於指導各單位工程牆體砌築施工。

2.0 適用範圍

本作業指導書僅適用於加氣砼塊砌築施工。

3.0 編制依據

3.1《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001;

3.2《施工組織設計》(土建篇);

3.3《砌體工程施工質量驗收規範》gb 50203;

3.4《蒸壓加氣砼砌塊》gb 11968;

3.5 建築施工圖;

4.0 施工準備

4.1 施工技術準備

4.1.1組織施工技術人員詳細熟悉圖紙,領會設計意圖,全面掌握各層平面施工圖中各軸線砌塊規格、牆體尺寸以及牆體各部位涉及的埋件、預留孔洞定位尺寸是否與立面圖、剖面圖尺寸一致,發現問題及時反映,以便處理。

4.1.2根據各單位工程結構設計特點,每項工作展開前,組織現場施工技術人員深入分析砌築工程的重點、難點及施工中須注意事項,針對關鍵部位和施工操作的重點、難點明確砌築先後順序。

4.1.3準備檢查砌築質量所需用的測量器具,並按要求將各種檢測工具及時送檢,以確保砌築質量符合規範要求。

4.2 施工現場準備

4.2.1砌築前,應結合各單位工程設計圖紙要求和施工現場具體情況根據砌體砌塊的施工特點,編制材料、施工機具計畫,按計畫進場以滿足連續施工要求。

4.2.2 砌築前,確認各單位工程隱蔽部位基礎工程已驗收並辦理完隱檢簽字手續。

4.2.3各單位工程砌體基層應清理乾淨,並在基層上彈好牆體軸線、邊線、門窗洞口線和其它尺寸線,立好皮數杆,同時辦理驗線簽字手續。

4.2.4砌築施工用腳手架或操作平台搭設完畢,操作層腳手板和安全網均掛設完畢,施工腳手架經過驗收合格允許使用。

4.3 施工機具準備

各單位工程牆體砌築所需主要施工機具、裝置名稱如下:

垂直運輸裝置:公升降機(已按施工方案布置)

砂漿攪拌裝置: 0.5(0.3)立方砂漿攪拌機各一台

一般工具:夾具、手鋸、灰鬥、鐵鍬、手推車、吊籃、小撬棍若干

檢測工具:2.0m靠尺、線錘、託線板、楔型塞尺、百格網、經緯儀

4.4 施工人員準備

工長:各單位工程均有一名工長負責現場全面施工協調管理;

工人:砌體技術工人應有20%高階技工、50%中級技工和30%一般技工組合成砌體作業隊伍。

4.5 材料準備

根據各單位工程設計要求,準備砌築所需用材料。

加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標,必須符合加氣砼砌塊規定的技術效能標準;

水泥、砂子試驗檢測,必須符合水泥強度等級及水泥安定性標準,砂子的密度應符合建築用砂標準,砂子鹼集料反應,試件在規定的試驗齡期膨脹率應小於0.1%。

5.0 砌塊砌築工藝流程

6.0 砌塊砌築操作工藝

⑴.牆體放線: 牆體施工前,應將基礎底面或樓層結構面按設計標高進行找平,依據圖紙放出第一皮砌塊的軸線,砌體的邊線及門窗洞口位置線。

⑵.砌塊提前兩天進行澆水濕潤,澆水時同時將砌塊表面的浮塵沖洗乾淨。

⑶.根據砌塊砌體標高立好皮數杆,皮數杆立在砌體的轉角處,縱向長度一般不大於15m立一根。

⑷.配置砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配置,配合比由實驗室確定。

如採用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內,砂漿採用機械攪拌,攪拌時間不少於1.5min。

⑸.砌塊的排列:應根據各單位工程設計圖紙,結合砌塊的品種規格現場進行預排,預排列經現場工長、質檢人員驗收後,按預排進行大面砌築。

⑹.排列應從基礎頂面或樓層面進行,排列時應盡量採用主規格的砌塊,砌體中主規格的砌塊應佔總量的80%以上。

⑺.砌塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊長度的1/3,同時不應小於150mm。

⑻.外牆轉角處及縱、橫牆交接處,應將砌塊分皮咬槎,交叉搭砌,砌體砌至門、窗洞口邊非整塊時,應用同品種的砌塊加工切割成,不得用其它砌塊或磚鑲砌。

⑼.砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果為加網片筋砌體,砌體的水平灰縫厚度為20~25mm;垂直灰縫的厚度為20mm,大於30mm的垂直灰縫應採用c20級細石砼灌實。

⑽.砌塊砌體與結構構件有矛盾時,應先滿足構件要求。

⑾.鋪砂漿:將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌築地點,在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺,進行分塊鋪灰,較小的砌塊量,大鋪灰長度不得大於1500mm。

⑿.砌塊就位與校正:砌塊砌築前應把表面浮塵和雜物清理乾淨,砌塊就位應先遠後近,先下後上,先外後內,應從轉角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。

⒀.砌塊就位應避免偏心,使砌塊底面水平下落,就位時控制對準位置,緩慢下放,經小撬棍微撬,拉線控制砌體標高和牆面平整度,用托線板掛直,校正為止。

⒁.豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊就位後,用砂漿灌實直縫,隨後進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。

⒂各種預留洞、預埋件、拉接筋嚴格按設計要求留置,避免後剔鑿,影響砌體質量。

7.0 質量標準

7.1 一般規定

⑴.加氣砼砌塊開始砌築時,其產品齡期應超過28d。

⑵.加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,進場後應按規格、品種分別堆放整齊,堆放高度不得超過2.0m,防止雨淋。

⑶.砌築前加氣砼砌塊應提前兩天澆水濕潤,砌塊砌築時應向砌築面適量澆水。

7.2 主控專案

⑴.砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。

⑵.砌塊的強度等級損失≤20%,表面密度損失≤5%。

⑶.檢驗方法:檢查砌塊的產品合格證書,產品效能檢測報告和砂漿試驗報告。

7.3 一般專案

⑴.加氣砼砌塊砌體不能與其它塊材混合砌築,設計圖紙有要求的部位嚴格按設計圖紙執行。

⑵.加氣砼砌塊砌體一般允許偏差應符合下表規定。

砌塊砌體一般尺寸允許偏差

抽查數量:

①.對上表1、2項,在檢驗批的標準中隨機抽查10%,但不少於3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或10延長公尺按一標準間計算,每間檢查不少於3處。

②.對錶中3、4項在檢驗批中抽檢10%,且不應少於5處。

⑶.加氣砼砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定。

砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

檢查數量:每步架子不少於3處,且每處不應少於3塊。

⑷.牆砌體留置的拉接筋或網片的位置應與塊體皮數相符合,拉接筋及網片應置於灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度。

⑸.砌塊砌體位置應錯縫搭砌,砌體的灰縫厚度與寬度應正確,加氣砼砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3,豎向通縫不應與大於2皮,加氣砼砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜分別為15mm和20mm。

檢驗數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少於3間。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

⑹.砌塊砌體砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待砌塊砌體砌築完並應至少間隔7d後,再將其補砌擠緊。

檢查數量:每驗收批抽10%砌塊砌體牆片(每兩柱間的砌塊砌體牆面為一牆片),且不應少於3片牆。

檢驗方法:觀察檢查。

7.4 資料核查專案

⑴.加氣砼砌塊出廠合格證及試驗報告。

⑵.水泥出廠合格證及試驗報告。

⑶.砂檢驗報告。

⑷.砌築砂漿配合比通知單及抗壓強度試驗報告。

⑸.施工隱蔽記錄及分項工程質量檢驗記錄。

7.5 觀感檢查專案

⑴.檢查砌塊砌體牆面是否橫平豎直,搭砌方法是否正確,上下牆面組砌是否一致。

⑵.檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿度,有無透明縫。

8.0 成品保護

⑴.加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞稜角邊。

⑵.加氣砼砌塊堆放場地應比其它地面更高一些,防止泡水,雨天應覆蓋防止雨淋。

⑶.牆體上的預留孔槽應留準,因漏埋或未留時,重新剔鑿應採取措施,不因剔鑿而損壞牆體的完整性。

⑷.拆除施工架子時應注意保護牆體及門窗洞口邊角。

⑸.砌築過程中餘下的砌塊渣和落地灰,應及時清掃,集中裝車或裝袋運輸,禁止從樓上拋扔,以免傷人並造成環境汙染,確保現場文明施工。

加氣混凝土砌塊牆砌築作業指導書

五 施工操作工藝 1 砌築前,按牆段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小於砌塊長度的1 3。最下一層如灰縫厚大於20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,應用不低於m2.5混合砂漿,採取滿鋪滿擠法砌築,上下皮錯縫砌結,轉角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘乙個,梅花形設...

砌體作業指導書

目錄1 作業任務 1 2 作業準備和條件 1 3 作業方法及安全 質量控制措施 3 4 作業質量標準及檢驗要求 6 5 危險源 環境因素辨識及防範措施 文明施工標準 7 6 附錄 9 6.1 施工工藝流程圖 9 1 作業任務 1.1作業專案簡介 本工程填充牆砌築均採用加氣混凝土砌塊,砌塊強度等級a5...

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混凝土施工作業指導書 1 施工順序 根據施工組織的要求及作業面提供的情況,先施工一區的 3.0公尺地梁及承臺,再施工一區 0.05公尺地梁及承臺,同時施工消防水池及電梯井地梁及承臺,最後施工第二區的 0.050地梁及承臺。2 施工工藝流程 圖施工工藝流程圖 2.1 材料要求 主體結構澆築採用商品混凝...