目錄1 作業任務 1
2 作業準備和條件 1
3 作業方法及安全、質量控制措施 3
4 作業質量標準及檢驗要求 6
5 危險源、環境因素辨識及防範措施、文明施工標準 7
6 附錄 9
6.1 施工工藝流程圖 9
1 作業任務
1.1作業專案簡介
本工程填充牆砌築均採用加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級a5.0,砂漿採用m5混合砂漿，外牆厚250mm，內牆厚200mm，其中內牆厚100mm 3，砌塊密度級別為b07級；根據圖紙設計要求，牆高超過4m，應在牆中部或門窗頂部加設一道通長的鋼筋混凝土圈樑，樑高200寬同牆厚，配筋為4根直徑12的圓鋼，箍筋為6個的圓鋼間距為200；牆長超過5m，增加構造柱200╳牆寬，配筋為4個12的圓鋼，箍筋為直徑6個的圓鋼間距200，另外牆頂與樑應設定拉結筋增加牆體的穩定性。
本次施工範圍：酒店主體內、外牆牆體砌築。
2 作業準備和條件
2.1技術準備
2.1.1牆體砌築施工前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗台及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。
2.1.2對人、機、材和環境的要求。
做到合理組織人力資源和調配施工機具，使各工種相互配合，遇到突發問題，能夠及時妥善解決；並對施工過程中產生的危險源和環境因素進行辯識，提出合理的預防或解決措施。
2.1.3研究好施工程式，明確各專業工序間的配合關係、施工工期要求，並向參加施工人員層層進行技術交底。
2.1.4根據工程場地情況，收集施工需要的各項資料，以便為施工規劃和準備提供可靠的資料和資料，提出需要施工機具、勞力、推廣新技術計畫。
2.1.5根據工程結構型式和特點及現場施工條件，確定組砌方案，向班組進行技術、質量、安全交底。
2.1.6制訂工程質量、安全以及消防的保證措施。
2.3材料、裝置準備
2.3.1主要所需材料：植筋膠、加氣混凝土砌築、拉結筋、乾拌砂漿。
2.4主要機具
電動衝擊鑽、空氣壓縮機、植筋膠注射器、磅秤、皮數杆、手推車、磚籠、物料公升降機。
機械裝置要求：牆體砌築前應將現場所用機械器具行檢修、維護，確保施工中能夠正常執行。
2.5作業條件
2.5.1力能**
2.5.1.1電維護人員應檢查現場照明和機械、工器具施工用電裝置、線路的完好性，以確保正常供電。水維護人員應檢查現場水管的完好性，以確保正常供水。
2.5.1.2砌築前應組織好現場人員進行技術交底和安全交底，保證現場質量能夠一次性驗收合格和無安全事故的發生。
2.5.2場地
現場砌塊應堆放整齊，高度不得超過1.5m，不得占用道路保證道路通暢。
2.5.3上道工序
上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業。
2.5.4工作環境
2.5.4.1在施工時應隨時了解天氣等情況，合理安排施工計畫。相鄰作業面及現場施工人員要聽從指揮，不得隨意行事。
2.5.4.2施工照明充足，保證夜間有足夠的照明。
3 作業方法及安全、質量控制措施
3.1作業主體方案
牆體植筋→牆體砌築→驗收
3.2作業方法與步驟
3.2.1工藝流程
3.2.1.1牆體植筋：鑽孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠
3.2.1.2磚砌體：作業準備→磚澆水→砂漿進場→砌磚牆→驗收
3.2.2施工工藝
3.2.2.1牆體植筋
a）鑽孔
用衝擊鑽鑽孔，鑽孔時應避開框架柱主筋及箍筋的位置。鑽孔的深度和孔徑應滿足下列要求：植入2φ6的圓鋼，鑽孔直徑為10mm，鑽孔深度為80～100mm。
b)清孔
用毛刷、壓縮空氣吹去鑽孔內的浮灰，將孔內粉塵清除乾淨。
c）注膠植筋
將植筋膠用專用的手動注射器注入孔底，然後插入鋼筋。插入鋼筋至孔底時，孔口應有少量的膠液溢位，植入鋼筋應輕輕轉動和搖動。以便膠液與鋼筋介面和混凝土孔壁有良好的粘結。
d)養護
採取自然靜置養護。養護期至少不小於1小時，養護期內切不得動搖鋼筋。
3.2.2.2磚砌體
1.）首先要清理場地，第一皮用1：3水泥砂漿砌築，第二皮起和砌塊側面用粘結劑砌築。
2.）在施工時混凝土砌塊與鋼砼或牆連線，可採用6鋼筋或l型鐵件。
3.）每塊砌塊砌築時，宜用水平尺和橡皮錘校正水平、垂直位置，並做到上下皮錯縫搭接。
4.）第二皮砌塊的砌築，必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌築砂漿凝固後方可進行。
5.）混凝土砌塊牆頂面和鋼砼梁、板連線，可採用鋼性連線或柔性連線。
6.）加氣混凝土砌塊牆門窗安裝，可採用預製砼塊方式或專用膨脹螺絲連線。
7.）水電管線的敷設，可使用輕型電動切割機並輔以手工鏤槽器開槽。敷設管線後，先用1：3幹絆砂漿填實，再用粘結劑補平，並沿槽長外貼玻璃纖網格布增強。
8.）凡不同材質與砌塊牆相交處均應貼玻璃纖網格布增強。
9.）外牆面批嵌分兩道工序，面層批嵌應待底層批嵌乾固後方能進行。
10.）用加氣混凝土製成的外牆在麵粉刷前，應塗抹介面劑。找平層大於10mm時，應分幾次塗抹。
11.）衛生間、廚房間牆面貼磁磚時，應進行防水處理，然後用磁磚粘結劑貼磁磚。
危險點(1)腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板，工具或其它物體從空隙處墜落造成施工現場人員**。
(2)高處作業時拋擲物件，導致高處作業場所下方人員**。
(3)腳手板與牆面的間距大於20㎝，工具或其它物體從空隙處墜落導致施工現場人員**。
(4)腳手架上碼磚較多，砌牆時誤碰上層磚，造成磚塊下落，砸傷下方人員導致人員**。
安全控制措施及注意事項
(1)高處作業時拋擲物件；設定隔離措施，不允許在高處拋擲物件。
(2)腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板；腳手板全部滿鋪並綁紮牢固，不留空隙
工藝質量控制措施
（1）植筋膠、乾拌砂漿、磚原材料必須經檢測合格並有檢測報告。
(2）鑽孔使用配套衝擊電鑽。鑽孔間距與孔深應滿足設計要求。
(3)將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，並安排專人看護。凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間一般為1h。
(4)砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80%。
(5)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築，嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工，對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。
3.3 預防與應急措施
3.3.1嚴格按照國家有關安全生產與文明施工的規範、規程施工，杜絕違章作業。全員樹立「安全第
一、預防為主」的思想意識，上崗人員必須進行安全教育。進入施工現場人員個人防護用品配備齊全，並正確佩帶。
3.3.2每天進入現場前召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。
專職安全員要跟班、值班，經常檢查，杜絕一切事故隱患。作業人員應服從安全部門的統一管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作業。
3.3.3崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。
3.3.4施工電源到位後，現場有備用電源（移動式發電機），現場突然停電後，用移動電源盤接至作業面，以免停電無法振搗而出現施工冷縫。
3.3.5保證個人防護用品的發放，並對防護用品按規定週期進行試驗鑑定。
3.4成品防護措施
（1）加氣砼砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場後應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.5m。加氣砼砌塊應防止雨淋。
（2）坐漿砌築好的蒸壓加氣砼砌塊，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌築。
（3）洞口、管道、溝槽等應提前預留或切割，防止砌築成型後再剔鑿。
（4）運料、卸料、翻架子等，防止碰撞牆面及門窗洞口。
（5）構造柱鋼筋籠不能推移位置及破壞綁紮。預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。
（6）暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。
（7）牆體砌築後，砂漿達到一定的強度後才能支設構造柱、過梁模板。
（8）澆灌構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞牆體，防止磚體鬆動。
3.5新技術、新工藝、新材料、新裝置的應用
加氣砼砌塊施工技術；使用部位：酒店填充牆；技術措施：砌築砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小於m5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。
為消除主體結構和圍護牆體之間由於溫度變化產生的收縮裂縫，砌體與牆柱相接處，須留拉結筋，加氣混凝土外牆牆面水平方向的凹凸部位，應做泛水和滴水，以避免積水。嚴格控制好加氣混凝土砌塊上牆砌築時的含水率。牆體的施工縫處砌成斜槎，斜槎長度應不小於高度的2/3。
牆體砌築後，做好防雨遮陽處理。在砌塊牆身與混凝土梁、柱、剪力牆交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接應平整、連線牢固，搭接長度不小於100mm。
4 作業質量標準及檢驗要求
4.1 作業質量標準
4.1.1主要質量控制標準
4.1.1.1砌體工程
質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)的規定。
4.1.2工藝質量要求
（1）加氣混凝土砌塊的砌築，必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203—2002）技術指標要求。
（2）為消除主體結構和圍護牆體之間由於溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與牆柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為第一道500mm，二道以後550mm（根據所選用產品的高度規格決定），壓埋2ф6鋼筋，兩端伸入牆內不小於800mm；另每砌築1.5m高時應採用2ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂牆體。
（3）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上牆砌築時的含水率。按有關規範規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小於15%，對於粉煤灰加氣混凝土製品宜小於20%。加氣混凝土的乾燥收縮規律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較小（一般在0.
02～0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。
通常情況下在砌築前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和乾濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
砌體結構作業指導書
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一 作業條件 1.框架結構中工程結構施工完畢，並經主體結構驗收合格。2.彈好牆身線 軸線，根據現場砌塊的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合，辦完驗收手續。3.砂漿由試驗室做配合比試配，並出具配合比報告，準備好砂漿試模。4.砌塊 品種 規格 強度等級必須符合圖紙要求，並有產品合格證書，產品...