無錫科技職業學院
畢業**（設計）
題目： 礦山裝置的維修與管理
姓名系別專業指導教師
摘要 煤礦機電裝置的維護和維修工作是煤礦企業的一項重要的技術和管理工作企業要想生存要發展抓好管理是根本。機電管理作為煤礦綜合管理的乙個重要體系具有至關重要的作用。企業要發展加強管理是關鍵機電裝置管理作為煤礦機電管理系統中的乙個重要體系具有至關重要的作用。
煤礦由於建礦歷史短,基礎薄弱的缺點。提出了存在的具體問題,同時,還論證了要提高地方煤礦機電管理水平,其具體途徑需從基礎工作做起,因礦制宜建立機電管理機構,切實抓好質量標準化工作,認真落實規章制度,做好裝置的綜合管理,突出機電管理的重點,提高機電隊伍素質,明確機電工作指導思想,實行目標管理等具體的改進措施。同時闡述了機電裝置維修體制的發展過程和機電裝置維修方式的類定，並對我國礦業公司機電裝置維修管理方面提出對策，通過對煤礦機電裝置管理意義的分析,**煤礦在用機電裝置管理的方法,重點闡述了在用煤礦機電裝置管理的技術方法和經濟方法。
最後得出加強煤礦機電裝置管理,確保礦井生產安全,促使煤礦企業不斷發展、壯大.
關鍵詞：機電裝置故障維護策略機電管理技術改造方法實踐
目錄1 緒論
2 礦山機電裝置的管理
2.1 礦山機電裝置管理的意義
2.2 礦山機電裝置管理方法
2.3 礦山機電裝置的經濟管理
2.4 存在的主要問題
2.5 改進地方煤礦機電管理的辦法
3 礦山機電裝置的維修
3.1 機電裝置維修體制的發展過程
3.2 機電裝置維修的方式
3.3 煤礦機電裝置的主要故障及其分析
3.4 維修策略的分析
3.5 電氣裝置維修的十項原則
3.6 電氣裝置檢查方法和操作實踐
4 謝辭
5 參考文獻
緒論由於煤礦生產條件和生產環節的複雜性，這對機電裝置的安全執行提出了更高、更嚴格的要求。據統計：在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%-65%是機電裝置和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要佔煤炭生產成本的40%以上。
傳統的機電裝置管理方法已不能夠適應當前形勢的發展，因此，應嚴格執行管理制度化，提高機電隊伍的整體素質，進行機電裝置的技術改造，建立質量監控與檢修體系，加快機電管理資訊化建設和嚴格執行崗位責任制。
機電裝置是融入了液壓、電子、化學、計算機等不同型別的現代技術組成的複雜的機械裝置體系, 機電裝置的管理優劣是涉及礦山生產安全,投入產出比例是否匹配,對礦井的發展起到致關重要的乙個大方面。只有不斷完善管理,加大管理力度,扎扎實實地搞好機電管理工作,提高現代煤礦機電管理水平,確保礦井機電系統安全、可靠、高效執行,才能使煤礦企業不斷發展、壯大,最終實現企業發展，職工富裕；機電裝置的維修工作也涉及到計畫、物資、管理、執行、質量等各部門。合理的維護和維修工作,能夠使煤礦機電裝置長期處於良好的執行狀態和技術狀態,從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的後盾。
總之,目前煤礦的機電管理及維修必須從基礎工作做起,以提高礦井機電裝置安全可靠性為中心,以「管理、裝備、培訓」為原則,以標準化統攬工作全域性,以經濟槓桿為手段,扎扎實實地搞好機電管理及維修工作,以此來確保礦井機電系統安全、可靠、高效。
2 礦山機電裝置的管理
近年來,隨著煤礦企業不斷引進新技術,機械化水平不斷提高,對煤礦機電的管理也日趨完善,但是當前煤礦機電管理工作中還存在機電監察力度和深度不夠。我國煤炭企業的固定資產中,有55-65%為機電裝置及其設施,它們是固定資產組成中的重要因素,在礦山生產中與井巷工程一樣,占有同等重要的地位。因此,煤炭企業如何通過行之有效的手段強化在用機電裝置管理,特別對礦井戰線延深長,裝置多的礦井機電裝置管理具有相當重要的現實意義。
2.1 礦山機電裝置管理的意義
2.1.1 眾所周知,安全生產是煤礦生存發展的永恆主題,而煤礦機電裝置安全可靠是煤礦安全生產的重要保證。
裝置老、舊、雜、帶病運轉,安全設施、保護裝置不全,距《煤礦安全規程》要求存在差距。裝置、配件採購混雜,同型號、不同廠家,安裝尺寸或型式不相同,增大工作難度。當前,在礦井實際生產中,機電裝置投入的資金比例佔到全礦井生產成本的40%以上。
某礦2023年一年投入的機電裝置原值是6160多萬元,配件、備品消耗費用是1300萬元。費用投入的金額是非常驚人的,任何的管理失誤都將給生產礦帶來巨大經濟損失,而且逐年逐月投入的配件、備品等數量和金額都是較為驚人的。如果沒有一套規範科學的管理程式從來管理好裝置,就會使不合格的裝置投入使用,給煤礦安全生產帶來隱患。
2.1.2 據統計,在煤礦生產人員中,機電生產和管理人員占全礦井生產人員的1/6,甚至更多,即每6個人員中就有乙個為礦山機電系統服務的。
就某礦2023年在冊人數為5000多人,機電戰線人員達到1102人,佔到比重的22%,還不包括在採掘單位及其它單位的機電管理人員。如各類裝置提公升系統的司機、人車司機、監督人員、電機車司機等崗位。任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味著停止生產,甚至釀成不可挽回的經濟損失和不良的社會影響。
2.1.3 機電裝置管理的優劣是確保安全生產的前提條件。
根據國家煤礦安全監察局發布的資料,煤炭企業40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆電氣的電火花引起的,井下重大的火災80%以上是由機電裝置管理不善造成的,如鄭煤集團大平礦難事故,就是由於電機車打出火花引爆瓦斯,釀成的慘劇,造成的損失是無法用金錢來估量的,造成的社會負面影響是巨大的。
2.2 礦山機電裝置管理方法
在用機電裝置技術管理包括很多內容,比如機電裝置的選型、安裝、驗收、使用、維護、檢修、檢測、更新改造等。在煤礦生產中,特別是對老化、高沼礦進延深長,運輸距離遠的礦井,技術管理顯得尤為重要。
2.2.1 定崗定員、優化管理,確保礦井安全。
煤礦實際工作中,對各個工作面的運輸巷道的機電裝置按單台裝置、系統、機組為單位,由各生產區(隊)根據工作任務量、裝置執行距離、執行責任大小等劃分責任區,分解到各個班組和個人,實行班組或個人包機制。如:井下排水幫浦、變電所、通風機、主提公升系統等重要崗位責任區。
對這些崗位實行多項包崗措施,通過包生產出勤、包安全經濟運轉、包裝置完好、包電力消耗指標、包材料配件備品消耗、包質量標準化等硬性指標,以達到使每個人的經濟收入與考核獎罰相對應,充分促進每個人都努力工作,確保安全運轉的思想意識,細化到每一台大小裝置、每一條電纜、每乙個螺絲、螺帽的管理完好有效。做到「崗位固定、分工包乾,掛牌留名、責任到人、獎罰分明、責任追究」等,最終確保生產安全,達到效率最大化和效率優化。
2.2.2 定期維護,做到日檢修,確保裝置的執行質量。
裝置的優化維護,可以緩減裝置零部件的磨損,減少維修工作量。裝置的維護包括日常維護,小修(一級保養)、中修(二級保養)、大修。在煤礦日常生產中,由於不確定因素諸多,導致機電裝置的抗執行強度大,所以在維護保養時首先要注意工藝化,根據裝置特點,研究從哪個部位開始,並將檢查部位和專案編出序號,制訂一條固定檢查程式。
煤礦生產安全為天,注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等,特別要注意防爆電氣裝置的維護,防爆電氣裝置長期執行中頻繁的開停,瞬時過載,電氣元件的機械振動及轉動部分的潤滑和磨損等,都是維護的重點。定期進行防爆電氣裝置的防爆性檢查,避免電氣失爆造成不必要的損失,確保生產安全。
2.2.3 建立健全各種規章制度。
制度是一種約束機制,是指導職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責任到位,才能保障機電裝置的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度,是企業所有安全生產管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產方針,必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責範圍內的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責。
只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性迴圈、健康發展的軌道。
2.3 礦山機電裝置的經濟管理
礦山機電裝置的經濟管理是指對機電裝置執行中發生的經濟活動的綜合管理,以及在它們執行中經濟合理性的分析。在現代科學技術條件下的電子計算機的廣泛運用,分析其投入和占用的比例關係,達到取佳優化使用。
2.3.1 首先要抓好在用機電裝置的數量管理。
數量管理是裝置管理的基礎,數量管理的目標是要做到數量清,狀態明,帳卡冊物相符。突出解決裝置使用方面的混亂現象,杜絕無人負責和扯皮的問題。礦井裝置在籍多,裝置量大,由於礦井老化,戰線長,分布地點比較散,靠人工帳卡物冊等工作已不適合現代管理要求,要依靠資訊化技術完善管理,要將全礦在用裝置建立檔案,輸入計算機進行程式化管理。
對裝置產地,效能,技術指標,使用時間,分布位置,使用狀態,使用效率以及現場使用情況、管理維護人員等資訊資料輸入計算機,做到各狀況一目了然,類別明確、責任人明確,從而使管理處於有效監控狀態。其次是加強對裝置的管理,使用和維護人員的管理。裝置選型必須根據實際情況而定,安裝除錯完畢後,通過嚴格考核程式,選擇具有一定專長的人員負責不同裝置的管理。
對特殊和重要裝置的操作及維護人員,進行全方位培訓,對技術高,責任心強的人員,進行月度、年度考評,並制定相應的獎勵措施,鼓勵先進,鞭策落後。
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