試驗管理實施細則
第一章總則
1、試驗工作人員是工程試驗和質量檢測的專職人員，需持證上崗，不得兼職。工地試驗人員必須堅守工作崗位，跟班作業。需休假、出差或學習時，必須把工作交接清楚，且有交接記錄。
接收的工作人員必須具有一定的專業基礎。試驗員離崗前需向專案部工地試驗室報告，必要時工地試驗室派專人監督交接工作。
2、各隊試驗室必須制定管理規定，包括試驗員職責、各種操作規程及儀器裝置保管制度等，張貼上牆並認真執行。試驗工作人員應講職業道德，堅持實事求是，不得弄虛作假。對違反施工操作規程和偷工減料行為應堅決制止。
嚴格進行施工控制，把好質量關。
3、工作中應做好工作日誌，對試驗記錄、試驗委託單和報告等資料要認真填寫，字跡應清楚工整。愛護試驗器具，定期做好試驗器具的養護工作。
4、試驗人員對監理工程師應謙虛禮貌，並向監理工程師解釋試驗工作中的有關問題。如有困難，可由技術主管或專案部工地試驗室向其解釋和磋商。
第二章組織機構及職能
1、專案部工地試驗室，其主要職責為：
（1）負責全線試驗工作的管理、協調。
（2）定期做好計量器具的檢定工作，維護保養各類儀器裝置，使其保持良好的工作狀態。
（3）對本標段所使用的各種主要工程材料，按規定頻率取樣檢測，對不能檢驗的材料及時送檢。
（4）做好各種混合料的配合比設計和選定工作，確定路基填土的壓實引數。
（5）接受砼、砂漿檢查試件，並進行標準養護。到規定齡期進行強度試驗，並出具試驗報告。
（6）配合監理工程師做好抽檢工作，承接上級領導下達的試驗檢測任務。
（7）每月做好計量支付所需的各類試驗資料及報表，每年11月25日前向公司計量實驗室上報年終工作總結和試驗資料。
(8）加強施工現場的質量控制，隨時抽檢工地所用材料質量。
2、隊設專職試驗員，在技術主管領導下開展工作，工作職責為：
（1）做好各種工程材料的取樣和送樣工作。
（2）按施工規範及試驗規程製作砼、砂漿檢查試件，在規定齡期前送專案部工地試驗室養護及試驗，同條件養護的試件應保證試件與本體同條件養護。
（3）嚴格檢查施工中砼、砂漿施工配合比執**況，發現問題及時處理，杜絕質量事故。
（4）檢查各種工程材料的質量及堆放是否符合要求。
（5）做好路基土石方壓實檢測工作。
（6）及時整理各種試驗資料上報專案部工地試驗室。
第三章工程材料質量控制
凡送往施工現場的工程材料必須出具出廠合格證並規定複檢合格後方能使用。各種材料質量要求如下：
（1）水泥：應有**單位提供的出廠試驗報告單，並按水泥品種、強度等級和出廠編號分批檢查驗收。對於重要結構部位的水泥，或對水泥質量有懷疑以及水泥出廠日期逾三個月者，使用前應複檢並按結果使用。
（2）粗、細集料：應符合相應質量指標，並按不同的產地、規格和品種分類處貯放，使用前應對其外觀質量進行檢查和抽樣試驗，合格後方能使用。
（3）鋼筋：在進入工地前，應附有生產廠家的質量合格證明書或試驗報告單，現場應檢查鋼筋的外觀質量，如裂縫、結疤、氣泡、傷痕及鏽蝕程度等，並根據實際情況抽樣鑑定；對鋼筋質量有懷疑或類別不明時，根據實際情況抽樣鑑定；經檢查合格的鋼筋在加工和安裝過程中發現某種異常情況（如脆斷、焊接效能及機械效能均不正常），應及時取樣做成分分析，根據試驗結果確定使用辦法。
（4）外加劑：根據工程需要，可在拌制混凝土時加入適量的外加劑。外加劑在使用前通過試驗確定其性質、配製方法、最佳用量和最佳摻法。
運到工地的外加劑應分類分批存放，並做好防潮防水工作，以防變質。變質的外加劑不能使用。
（5）砼、砂漿拌製和養護用水：飲用水可直接使用，對水質有疑問時應取樣試驗。
（6）路基填料：每一料場的每種土質應分別取樣，通過試驗確定壓實引數，土質變化時隨時取樣，試驗結果應符合相應質量指標。
（7）其它材料;按照有關規範執行。
第四章施工控制
一、混凝土及漿砌工程
1、施工前，各施工單位應向專案部工地試驗室申請理論配合比。根據現場集料含水率，隊試驗員將理論配合比換算成施工配合比，並填好施工配料單，在經技術主管審鑑後提供給施工負責人作為施工依據。每個工點均應掛牌施工，牌上內容包括：
工程名稱及里程，施工隊或班組，砼（砂漿）設計強度等級，砼（砂漿）理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，技術負責人及施工負責人等。
2、施工單位應按配料單上材料規格、數量，指定專人過磅稱量。現場所用磅秤、案稱要保持良好的工作狀態，能準確對材料進行計量。每盤砼材料的稱量允許偏差應為：
水泥及乾燥狀態的摻和料±2%；粗、細骨料±3%;水、外加劑±1%；骨料含水率應經常測定並據此調整施工配合比。
3、各種材料的質量要求詳見第三章，取樣規定詳見附錄2。
4、砼拌制、灌注應做如下質量檢查：
（1）各種材料的外觀檢查、配料和拌和正確性檢查控制，每工作班次至少兩次。
（2）新拌砼坍落度及和易性試驗每兩小時一次。
（3）砂、石含水率試驗和配合比的調整，每日開工前檢查一次，開工後如有變化，應增加檢測次數。
（4）拌和時間每盤檢查，應採用分次投料攪拌工藝；在摻用外加劑時，攪拌時間按工藝要求辦理。
5、檢查試件的取樣：
（1）不同強度等級、不同配合比砼（砂漿）及不同工程部位（如基礎、墩身、台身及蓋梁等）小於80m3應製作2組試件; 大於80m3每80m3製作2組試件;小型構件,每批或每工作班製作試件2組。砂漿每工作班製作試件2組。
（2）連續澆築大體積結構物時，每灌注80～200m3或每工作班製作試件2組，不足80m3也應製作2組試件。構築物（小橋涵、擋牆）每工作班製作試件不少於2組。
（3）16m以下梁，每片梁製作1組試件;16m～30m梁，每片梁製作2組試件;31m～50m梁,每片梁製作3組試件; 50m以上不少於5組;放張強度試件根據情況另製作同條件養生。管道壓漿每工作班製作試件3組，每組3個（拆模例外）。
（4）鑽孔樁基礎，樁長小於20m,製作2組試件。樁長大於20m,製作3組試件。樁徑大、澆注時間長應至少製作4組試件。
（5）雙車道隧道噴射砼每10延公尺至少在拱腳和邊牆各取1組試件。隧道路面混凝土每工作班製作試件2～4組，日進度大於1000m取4組，大於500m取3組，小於500m取2組。隧道錨桿300根/組。
（6）試件應在攪拌機卸料處隨機取樣製作，拆模應以及時放入水中或溼砂中養護。應及時製作，決不允許過後補做假試件。砼每組3塊，砂漿每組6塊。
（7）決定施工措施（如拆模和吊裝等）所需試件應和構件本體同條件養護，試件組數應根據需要而定。
（8）砼冬季、夏季施工應符合相關標準、規範。
二、鋼筋工程
1、鋼筋質量應符合第三章規定。
2、鋼筋焊接前應根據實際情況試焊兩個接頭試件，做冷彎和拉伸試驗，合格後方可正式焊接。對焊、電弧焊300個/組；機械接頭500個/組。
3、每個焊接件，必須逐個做外觀檢查。
4、試件取樣：
（1）同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。先從每批鋼筋中抽查5%，但不少於5盤並進行形狀、尺寸、表面質量檢查；如檢查不合格，再對該批鋼筋逐盤檢查。在上述檢查合格的鋼絲中抽取5%，但不少於3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率的試驗。
如果試驗結果有一項不合格時，則不合格盤報廢，並從該批未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的複檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絲不合格。取樣數量為2根拉伸2根彎曲。
（2）同條件下完成的焊接接頭以300根為一批（不足300根也按一批計），從中取3個試件（閃光對焊為6根，且3根試件焊縫處磨光圓）進行質量檢查。焊接質量不穩定或有疑問時，取樣數量應適當增加。
（3）取樣尺寸：鋼筋拉伸試樣l=200+10d,鋼筋冷彎試樣l=150+5d;雙面搭接電弧焊l=8d+焊縫長+200；單面搭接電弧l=8d+焊縫長+200；閃光對焊拉伸試樣l=200+8d，閃光對焊冷彎試樣l=200+5d。焊接件鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。
以上尺寸長度單位均為mm,d為鋼筋公稱直徑。
5、鋼絞線：同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼絞線中任取3盤，並從每盤所選的鋼絞線端部正常部位擷取1根試樣，如果每批少於3盤則逐盤取樣進行上述試驗。
如果試驗結果有一項不合格時，則不合格盤報廢，並從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行該不合格項的複檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。
三、路基填土
1、路基填料應符合第三章相關規定，施工控制應試驗室提供的施工引數（塑性指數、最大幹密度和最佳含水量等）進行填土壓實度和含水量檢查，並通過現場壓實試驗確定填築厚度、碾壓遍數等施工引數。
2、現場質量檢測：
（ 1 ）路基壓實係數檢測：2000m2/8點，不足2000m2/取2點。臺揹回填50m2/1點，不足50m2/取1點。
（2）壓實含水量檢測1處/50m/土層
（3） 基層、底基層壓實度每作業段或不大於2000m2檢查6次。
（4）路基、基層、底基層彎沉檢測每車道1000m測50個測點100點土層。
（3） 地基承載力：涵基台基每座打6點，擋牆每100m測3點，地質變化加密。
3、壓實標準如下表。
（1）土質路壓實度標準
（2）土質路基的壓實度試驗方法可採用灌砂法、環刀法。
（3）路基底應在填築前進行壓實。路堤基底的壓實度不應小於90%；
（4）細粒土均應在該種土的最佳面軍含水量±2%以內壓實。當土的實際含水量不位於上述範圍內時，應均勻加水或將土攤開、晾乾，使達到上述要求後方可壓實。
當採用人工加水時，達到壓實最佳含量所需要的加水量可按式估算：
m=（ω—ωo）q/（1+ωo）
式中: m所需加水量(kg)
ωo─土原來的含水量（以小數計）
ω─土的壓實最佳含水量：（以小數計）
q─需要加水的土的質量：（kg）
(5)零填及路塹路床的壓實，應符合上表的規定.換填超過30cm時,按表列數值90%的標準執行。
(6)橋台、涵身背後和涵洞頂部的填土壓實度標準，從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。
4、整個填築過程中，應按規定檢測頻率進行分層自檢，合格並經監理工程師檢驗和認可後，方可進行下一層的填築。
試驗檢測管理實施細則
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