中小學校舍改造施工組織設計

2022-07-20 03:51:02 字數 4900 閱讀 4739

曼來小學校舍改造工程建設專案

施工組織設計

湖北金瑞建築工程****雲南分公司

二零一四年六月二十五日

第一章工程概況

第八章施工總平面圖

第十章冬、雨季施工技術的措施

附表一擬投入本標段的主要施工裝置表

附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器裝置表

附表三勞動力計畫表

附表四計畫開、竣工日期和施工進度網路圖

附表五施工總平面圖

第一章工程概況

1.1 工程概況

本專案為曼來小學校舍改造工程建設專案,地點位於曼來小學校園內。

建築面積:1653平方公尺,建築總高度:18.45公尺,層高3.69公尺,層數:5層,結構形式:鋼筋混凝土框架結構;基礎型別:條形基礎。

1.2建築構造用料做法

1.2 .1混凝土工程:基礎墊層為c10,基礎、梁、板、柱分別為c25。

1.2.2 牆體工程:200厚砼多孔磚;主體砌體採用m5.0混合砂漿。

1.2.3屋面工程:防水層採用pcm自粘防水卷材,二級防水。

1.2.4 門窗工程:木質防火門、塑鋼推拉窗。

1.2.5 裝飾裝修工程:內、外牆及頂棚:混合砂漿、水泥砂漿、塗料。

1.2.6 樓地面工程:水磨石地面。

1.2.7給排水系統:給排水管採用pp-r管塑管、upvc塑料管。

1.2.8 電氣工程:①配電系統;②建築物防雷、接地系統。

第二章施工方案與技術措施

2.1 施工測量

2.1.1 平面控制

根據總體到區域性的控制原則以及業主提供的座標點和施工現場的實際條件,採用角度交匯法和距離交匯法建立平面座標控制網。基礎墊層澆注完成後,根據平面控制網,用經緯儀和鋼捲尺定出各軸線的位置。(經緯儀及鋼捲尺由測量員專用)。

2.1.2 高程控制

±0.000點由建設單位提供,並確定為固定標高,同時利用水準點為高程控制依據,並在現場四周不易破壞的地方設立標準永久性水準點,從而形成閉合的水準測量控制網,並經常校核。±0.

000標高用水準儀按周圍±0.000點位置直接測出並做校核,±0.000以上標高的測法,在±0.

000外設兩個基準點,以上各層均由此點向上引出。施工時施工層懸掛鋼尺,鋼尺下掛重物,使其自然下垂。在±0.

000由基準點測得鋼尺讀數。再在施工層設站,引得高程。

2.1.3 沉降觀測控制

按設計要求設定沉降觀測點,主體施工時要做好沉降測點的預埋件的留設,每施工一層做一次沉降觀測並儲存好有關記錄。按光學測微法觀測。平差計算與精度評定採用經典嚴密平差法,發現沉降異常情況應及時與業主、監理和設計單位聯絡。

2.1.4 垂直度控制

(1)按公司計量管理條例做好經緯儀、水準儀、鋼捲尺的檢定工作。

(2)所使用的儀器必須經河南省技術監督局或漯河市技術監督局檢定合格後,在使用期限內方可使用。

(3)準確設定垂直基線,並加以保護。

(4)做好軸線控制樁保護工作。

(5)在每層施工放線過程中,先用經緯儀定點,然後用垂直基線進行複核,加以校正。

2.2 基礎工程施工

2.2.1 施工準備

1.熟悉圖紙,核對平面尺寸,標高與圖紙相互間是否相符;掌握設計內容及各項技術要求;熟悉地質,水文勘察資料,文物資料;收集地下管網,通訊線路等設施資料;熟悉井點降水,土方邊坡支護施工方案。

2.平整場地,清除現場障礙物。

3.根據圖紙進行定位放線、抄平、設定測量控制網,定位樁並加以保護,放出基坑挖土灰線。

4.作好排水設施。在施工區域內設定臨時排水溝,排水溝縱向坡度一般不小於5‰,使基坑周邊沒有積水。

5.機具、物資及人員。作好裝置調配,對進場挖土,土方運輸車輛及各種輔助裝置進行維修檢查,試執行,準備好基礎施工所需材料,按施工平面布置圖堆放。組織配備土方工程施工所需專業技術人員,管理人員和工人,組織安排好班次,作好技術交底,制定完善的崗位責任制。

6.作好安全防護工作。基坑周邊設定安全防護欄,每個基坑留乙個出入口作好警示標誌,工人不得從基坑周邊隨意出入,做好現場照明準備工作。

2.2.2 土方開挖:

1.土方開挖機械採用反鏟挖掘機挖土。

2.基礎工程流水劃分:根據本工程特點,土方開挖較深。其工藝流程:測量放線→標高確定→土方開挖及放坡→清槽、驗槽。

3.土方開挖時嚴格按土方放坡方案進行開挖,機械挖至基底標高上200mm處,由人工開挖、清槽。

2.2.3 土方回填

1.施工方法:

(1)填土前應將基坑四周底或筏板上的垃圾等雜物清理乾淨。

(2)檢驗回填土質量,土內有無雜物,粒徑是否符合規定,回填土的含水率是否符合規範要求,若不符合要求,回填土要過篩,含水率過高採用翻鬆晾曬,含水率過低可採用灑水濕潤。

2.回填土採用機械夯實,機械運土,人工鋪平,每層鋪土厚度為200~250mm,每層打夯不少於二遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,縱橫交叉。

3.基礎回填土應同時進行,環繞鋪填。

4.回填土時應注意成品保護及周圍管線的保護。

5.土方回填時應專人指揮機械運土,倒土時不得有人在基坑周圍走動,並做好警示標誌。

6.修整找平:填土全部完成後,應進行抄平找平,凡高於標準高程處及進剷平,凡低於標準高程處應補填夯實。

2.2.4 基礎鋼筋工程

1.鋼筋製作

(1) 鋼筋的彎曲成型:

一級鋼筋末端作180度彎鉤,其圓孤彎曲直徑d不小於d的2.5倍,平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度,梁不小於6d,柱子不小於10d。

二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時,彎曲直徑d不宜小於鋼筋直徑d的4倍,彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小於鋼筋直徑d的5倍。

(2) 鋼筋對焊:

對焊前應將端頭150mm範圍內清除乾淨,鋼筋端頭有彎曲,應予以調直或切除。

夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端麵的凸出部分相接以利於均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。

焊接完畢後,應持接頭變為黑色,才能鬆開夾具,平穩取出鋼筋。

做好對焊試件,有少於6個,進行拉伸、冷彎試驗合格後,才能批量焊接。焊接場地應有防風、防雨措施。

2.鋼筋綁紮與安裝

(1)準備工作:

核對成品鋼筋的規格、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具、綁紮架等。準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊,其厚度應等於砼保護層厚度。

(2)按設計及規範要求進行後澆帶部位的鋼筋綁紮。

(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁紮要滿足設計要求及有關規範的規定。

(4)鋼筋施工中應按設計要求完成防雷接地連線。

2.2.5 基礎模板工程

混凝土結構的模板工程,是砼成型施工中的乙個十分重要的組成部分。

1. 基礎模板

基礎四周採用磚砌擋牆。凸於筏板地梁和凹於筏板的集水坑則採用木模板用鋼管吊裝。

2. 柱子和牆模板

本工程柱子和牆主要採用竹木大模板。

工藝流程:清理牆和柱基雜物→彈線定位→校正柱子插筋→綁紮鋼筋並安放預埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱模→搭高腳手架→澆築砼→養護→拆除腳手架→拆模→清理模板→養護。

2.2.6 基礎砼工程

1. 配合比的設計

為了起到降低水化熱以及改善砼幫浦送性能等方面的要求,將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。

2. 砼的澆築:

混凝土澆築前必須全面檢查砼輸送幫浦車,計量裝置及配電線路暢通,砼輸送道路平整。

管道敷設對幫浦送砼的影響很大,其敷設的原則是路線短、彎道少、接頭嚴密。砼的澆築,應根據整體連續澆築要求,依結構的尺寸大小、鋼筋疏密、砼**條件等具體情況確定。在本工程基礎混凝土採用斜面分層連續澆築。

3. 砼的振搗:砼宜採用機械振搗,振搗棒的操作,要做到「快插慢拔」。

牆柱分層澆築時,振搗棒應插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板,並且避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段,應隨即用鐵鍬攤平拍實,木抹搓平。

4. 砼的養護:砼澆築完畢後應加以覆蓋和澆水。

本工程採用滿鋪0.5mm厚塑料薄膜或草袋覆蓋,視氣溫情況每天間隔一定時間澆水養護,保證砼面上濕潤,普通砼養護時間不少於7天,抗滲砼養護時間不少14天。

2.3 主體工程

2.3.1主體鋼筋工程

本工程所用鋼筋均應有出廠合格證,施工前必須經複驗合格後,方可使用;採用焊接的鋼筋均應由現場取試件送檢,合格後方可使用。鋼筋的配料、除鏽、彎曲、成型、鋼筋的閃光對焊參見基礎鋼筋工程。

鋼筋的綁紮:

(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料

單牌相符。準備綁紮的鐵絲、綁紮工具、綁紮架和控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊等。

(2)綁紮形式複雜的結構部位時,應先研究逐根穿插就位的順

序,並與模板工聯絡,確定支模與綁紮順序,以減少綁紮困難。

(3)校正框架柱、構造柱插筋位置,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應紮牢,綁紮箍筋時,綁扣相互應成八字形。

(4)鋼筋的綁紮,四周兩行鋼筋交叉點均應紮牢,中間部分交

叉點相隔交錯紮牢。必須保證鋼筋不位移。

(5)圖紙中未註明鋼筋搭接長度均應滿足構造要求。

2. 框架柱、暗柱鋼筋

(1)施工準備核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐。準備綁紮的鐵絲、綁紮工具、綁紮架和控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊等。

(2)施工方法電渣壓力焊

工藝流程檢查鋼筋質量→檢查焊接裝置→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→接通電源→引弧→穩壓→加壓頂鍛保溫→收集剩餘焊劑、拆除夾具→打掉熔渣、檢查焊接接頭質量

施焊操作要點:

a.閉合迴路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關,先後接通焊機的電流迴路和電源的輸入迴路,在鋼筋端麵之間引燃電弧,開始焊接。

b.電弧過程:引燃電弧後,應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

c.電渣過程:隨後逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。

d.擠壓斷電:電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端麵與下鋼筋面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。

校舍改造施工組織設計

第一部分 施工方案 第二部分 施工總平面圖 第三部分 勞動力安排 第四部分 材料 安排 第五部分 關鍵部位施工方法 第六部分 質量安全承諾及保證措施 第七部分 機械裝置配置 第八部分 工期承諾及進度保證措施 第九部分 施工現場環保 消防 降雜訊 文明施工措施 第十部分 新技術 新材料 新工藝 新裝置...

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