保證電除塵高效穩定執行的措施

2022-07-19 16:54:10 字數 2855 閱讀 7123

【華能新疆阜康熱電有限責任公司維修部電氣專業張永江 831500】

【摘要】通過對影響電除塵執行效率因素的分析,提出解決電除塵器效率低下的措施,保證電除塵器高效穩定的執行。

【關鍵詞】電除塵器效率影響因素提高措施

電除塵器是一種高效的除塵器,已被越來越多的火力發電廠所採用。為了保持電除塵器長期、高效、穩定地執行,應該對影響電除塵器效率的因素進行分析,並加強對電除塵器執行、維護和檢修的管理。

一、影響電除塵器除塵效率的因素

1. 高低壓供電控制裝置設計執行不佳

合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩定執行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380v交流電流經可控矽高壓整流裝置供給,除塵器電場阻抗公升高、電流變小時,要求裝置能自動公升壓;而當電場阻抗降低、電流變大時,要求裝置能自動降壓以保持設定的電流,整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻,引進負反饋訊號,經微機智慧型處理後移相控制可控矽的導通角,改變負載輸出電壓,達到穩定輸出的目的,使電場獲得最有效的電暈功率。然而有些電源及控制裝置製造廠生產的控制器對裝置控制特性和控制方式、保護功能等還不完善,再加上電廠執行和檢修人員對裝置原理的理解存在一定的盲區,從而造成供電控制裝置執行不佳。

2.振打清灰裝置的執行方式不合理

目前,火電廠使用的電除塵器,無一不是採用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(週期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。

振打週期對除塵效率的影響在於清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰鬥。振打週期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導電性能,降低除塵效率;振打週期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。所以遵循一定的程式,採用恰當的試驗方法,建立正確的振打制度,同時加強對灰鬥排灰裝置的維護,防止灰鬥出灰口堵塞,都能防止二次揚塵的發生。

3.鍋爐的執行引數偏離正常值

在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等引數值與電除塵器設計的引數相差不大,電除塵器都能正常執行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度公升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的執行工況就會惡化,使除塵效率降低。當鍋爐長時間低負荷執行時,為穩定燃燒,必須投入重油或柴油助燃,造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。

這些粘稠物造成陰極線肥大,陽極板積灰,導致電場的除塵效率下降。如果鍋爐內水汽洩露,將增加煙氣濕度,雖然在極短時間內因煙氣被調質而降低了煤灰比電阻,除塵效率會公升高,但時間稍長,電除塵器將嚴重積灰,尤其在洩露量大時,極板甚至結垢,會降低除塵器的使用壽命。

4.煤種的變化

如果鍋爐燃燒煤種發生了變化,其熱值較設計煤種低,灰分較設計煤種高,則會加大對輸煤、製粉、除塵、輸灰裝置的磨損,縮短裝置的檢修週期。使用低熱值燃燃,會使鍋爐實際燃煤量增加,使煙氣的含灰量增大。這樣會使電除塵器處理煙氣含塵濃度超過設計值,除塵效率將受到嚴重影響。

為了消除因煤種發生變化而影響電除塵器的除塵器的除塵效率,在除塵裝置系統執行正常的情況下,每套電除塵器至少應進行一次針對典型煤種的特性試驗,以確定煤種、供電、振打對電除塵器效率的綜合影響,找出電除塵器的最佳執行方式。

二、提高電除塵效率的措施

1. 我公司ggaj02k 系列微機自控高低壓供電裝置,對原有的裝置進行改造,可實現**機過程並借助粉塵濁度檢測儀的反饋訊號構成電除塵器的閉環控制,達到高效節能執行的效果。其保護和報警功能涉及輸入過流、輸出開路、輸出短路、欠壓保護、偏勵磁、可控矽開路和臨界危險油溫,幾乎涵蓋了火電廠電除塵器執行中的所有故障型別。

2.努力改善電除塵器的執行現狀,嚴格執行《電除塵器執行維護導則》,對於裝置執行中存在的故障和缺陷應及時處理,制訂完善、合理的檢修週期和專案。

3.機務方面。大修時對電除塵器內陰、陽極間距進行調整,並記錄調整前後的測量結果。對陰、陽極振打裝置的裝置(主要有振打電機、減速器、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣邊桿等)磨損情況進行檢查並處理,對出灰系統、保溫、加熱系統、灰鬥料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和除錯。

改善燃燒狀況,降低粉塵含碳量。因為粉塵含碳量高,不僅影響鍋爐效率,還對電除塵效能有影響。這表現在粉塵含碳量增加,比電阻上公升。

再有就是粉塵含碳量增加,降低電暈強度,碳粒使吸塵極上灰層的介電強度降低;還有,如果粉塵含碳量增加,將增加二次揚塵,碳粒導電性好,到達陰極後,所帶電荷很快導向極板而消失,使二次揚塵增大。

4.電氣方面。大修時嚴格執行《電力裝置預防性試驗規程》中電除塵器章節對高壓矽整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連線元件、高壓直流電纜等裝置的試驗專案和週期所作的明文規定,要對供電裝置的觸發裝置進行效能測試,對各種保護進行整定試驗,對電氣高低壓迴路與儀表開關進行校驗,並對整流變進行吊芯檢查。

在執行過程中,值班人員要認真負責地操作、調整,嚴格執行規程和定期工作制度,值班人員要視表計指示情況、鍋爐負荷、煤種和粉塵情況進行相應的調整。第一電場易產生頻繁閃絡現象,應適當調低供電引數,而

二、三、四電場盡量保持高供電引數執行。

5.電除塵器大修後的整體除錯。大修結束後,對整流變壓器、電場進行空載公升壓試驗,並在執行時進行額定工況下的u-i特性測試;對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試;對濁度儀、照明裝置進行測試。如果有條件的話,還應該對電除塵器大修前後的除塵效率進行對比試驗,以檢驗大修工作的效果。

6.提高振打系統的安全可靠性,一方面要加強振打控制系統的穩定性。控制中使用的plc晶元比較穩定,但因技術含量高,維修難度增加,為此要加強人員培訓,提高維護保養水平,適時根據運**況調整最佳執行程式,保證振打系統的可靠性。另一方面要加強振打系統機械維護,提高大小修質量,將托架叉式軸承進行加固(增加安全裝置),防止卡軸、抱軸現象。

保持電除塵器高效穩定的除塵效率是乙個系統工程。需要各方面配合,在保證設計人員計算的科學、準確性基礎上,加強執行人員的相互配合,通過專業技術人員定期測試分析、調整、改進裝置,保證高效電除塵器的除塵效率。

作者簡介:

張永江,華能新疆阜康熱電有限責任公司維修部電氣專業,

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