袁莊礦4111綜採工作面安裝安全技術措施

2022-07-18 23:36:03 字數 4687 閱讀 4666

為了袁莊礦綜採工作面的投產,童亭礦採煤預備區預計在2023年11月中旬安裝袁莊礦ⅳ4111綜採工作面。該綜採面需安裝工作面支架、運輸機和煤機及機巷內的機電裝置,包括**機、皮帶機、乳化幫浦和移變等。

工作面支架、工作面運輸機、煤機、機巷**機、皮帶機機尾及電氣串車的安裝由童亭礦採煤預備區完成,皮帶機、乳化幫浦、噴霧幫浦、移變等機電裝置由袁莊礦負責安裝。

為了保障施工過程中的安全,確保工程能夠保質保量按時完成,根據該礦的實際情況,依據《煤礦安全規程》、《操作規程》、《作業規程》及各項安全檔案的有關規定,特制定本次安裝的安全技術措施,待審批後,認真貫徹執行。

第一章工作面概況

1、工作面位置

ⅳ4111工作面地面標高:+36.1m;工作面標高:-579.6~-434.7m。

該面位於ⅳ31111及ⅳ32111工作面下部。四鄰關係分別為未回採的417工作面和正在回採的4113工作面。北部為採區軌道、運輸、回風上山,南部為回採結束的ⅲ3採區。

2、井上井下關係

從井上下對照圖看,地面位於北陳莊窯廠東北角,地表為農田和葡萄園。

3、煤層賦存條件

ⅳ4111工作面煤層結構簡單,煤層厚0.37~2.0公尺,平均煤厚1.6公尺,煤層傾角平均11°,最大傾角13°。工作面整體推進方向呈俯採。

4、頂底板狀況

老頂岩性為深灰色塊狀泥岩,含砂質,厚度4.2m。直接頂為砂質泥岩,區域性砂岩,厚度4.

0m;直接底為褐色泥岩,厚度1.26m;老底為412煤,平均厚度0.8m,不穩定。

第二章巷道支護設計

一、巷道支護形式設計:

1、設計巷道支護條件說明

(1)巷道的圍岩條件:該面煤層基本穩定,平均厚度約1.42m,區域性又可分上下分層,煤層中上部普遍含有一層夾矸,區域性兩層,平均厚度0.

4m。煤層老頂為泥岩,平均厚度4.2m,深灰色至灰黑色塊狀泥岩,含砂質。

直接頂為青灰色砂質泥岩,平均厚度4.0公尺。煤層直接底為褐色泥岩,平均厚度1.

26m。煤層老底為412煤,平均厚度0.8m,內含夾矸。

本面位於向斜軸部,裡段斜軸可能從工作面下部穿過,為應力集中區。地層產狀略有變化,在向斜東翼傾角較大,西翼趨於平緩,平均傾角15°預計在回採過程中,靠近軸部受小褶曲及斷層影響,給回採施工帶來一定影響。

頂底板情況:

(2)巷道布置與服務年限:ⅳ4111工作面巷道是為實體掘進,不沿空,巷道服務時間約一年。

(3)巷道功能與斷面條件:ⅳ4111機巷主要用於進風、鋪設膠帶輸送機、**機以及綜採裝置列車等,斷面相對較大。風巷主要用於進支架及進料等。

切眼為安裝支架、採煤機、工作面運輸機,巷道斷面較大,寬度達到6.0m,支護難度較大。

2、巷道支護方式設計

ⅳ4111工作面機、風巷、切眼及進風聯巷均採用工字鋼棚支護,組裝硐室採用u型棚支護。

(1)根據巷道支護條件設計:根據巷道支護條件與經濟比較,確定ⅳ4111機、風巷、切眼及進風聯巷根據現場圍岩條件而定,主體採用工字鋼棚支護,遇特殊地質條件選用u型棚支護。

(2)採用工程模擬法設計

ⅳ4111工作面與ⅳ4113工作面地質條件基本相同,ⅳ4113工作面採用11#礦用工字鋼棚支護,因此ⅳ4111工作面採用11#礦用工字鋼棚支護。

3、設計巷道形狀的確定

ⅳ4111機巷採用梯形斷面,巷道淨高×淨寬=2.6×2.3m,梁長2.8m,腿長2.6×2.6m。

ⅳ4111風巷採用梯形斷面,巷道淨高×淨寬=2.1×2.2m,梁長2.4m,腿長2.4×2.4m。

ⅳ4111機巷聯巷採用梯形斷面,巷道淨高×淨寬=2.1×2.4m,梁長2.6m,腿長2.4×2.4m。

切眼採用梯形斷面,巷道淨高×淨寬=2.3×6m,梁長6.3m,腿長2.6×2.6m。

組裝硐室採用u型鋼支護,斜腿半圓拱斷面,巷道淨高×淨寬=5.0×5.0m,梁長2.6m,腿長3.57m。

二、巷道支護引數設計:

1、架棚巷道支護引數設計

(1)ⅳ4111機巷、風巷、機巷聯巷:工字鋼棚支護選用礦用11#工字鋼,塘條配合笆片腰幫過頂,棚距600±100mm。

(2)切眼:

①導硐側採用工字鋼棚支護,選用礦用11#工字鋼,頂樑長3200mm,腿子長2600mm,回採幫側頂樑預留連線螺栓孔,塘條配合笆片腰幫過頂,棚距600±100mm。

②刷大側採用工字鋼棚支護,選用礦用11#工字鋼,頂樑長3100mm,腿子長2600mm,刷大側頂樑與導硐頂樑採用直徑24mm螺栓及40mm厚鋼板縫合,沿縫合線兩側各打一排順山託棚,塘條配合笆片腰幫過頂,棚距600±100mm。

(3)組裝硐室:u型鋼棚支護選用礦區常用29uu型鋼,採用五節斜腿半圓拱形支架,頂樑展開長2634mm、腿子展開長3570mm、搭接長度400mm、卡纜採用與29uu型鋼配套的限位卡、鋼筋網配合鐵背板腰幫過頂、棚腿扎角8°、棚距600±100mm、支架間用鐵棚撐連線。

2、加強支護設計

ⅳ4111機、風巷在頂板破碎、淋水、壓力明顯顯現時,採用縮小棚距加強支護,其它支護引數不變。

第三章綜採工作面安裝內容

1、 安裝支架運輸路線

地面機廠—→副井—→井底車場—→二水平副暗斜井——→三水平運輸大巷—→iv1軌道—→iv1二階段車場—→組裝硐室—→iv 4111風巷—→iv 4111切眼

2、機巷安裝裝置的進料路線—→二水平副暗斜井——→三水平運輸大巷—→iv1軌道—→iv1三階段車場—→iv 4111機巷

3、支架運輸方式

支架先在地面機廠解體成五部分:頂樑、掩梁、底座、立柱、伸縮梁,裝5車下井,到井下iv1二階段車場組裝硐室進行組裝,再整架運到ⅳ4111工作面安裝。

4、裝置安裝順序

(1)安裝順序

供電、供液系統—→**機—→工作面運輸機—→支架—→採煤機。

(2)切眼裝置安裝

①先安裝工作面運輸機,然後安裝煤機,再安裝綜採支架。

②工作面運輸機安裝方法

工作面運輸機從下向上按標準擺好機頭、鍊子、溜槽、機尾,並確保機頭位置擺放合理,合車後進行試運轉。

③支架的安裝方法

支架前梁朝下運至工作面切眼內安裝位置,改棚、替棚,調架就位,由下向上逐架進行安裝。

安裝前切眼斷面、支護材料必須符合設計要求,使支架安裝有足夠的空間。

支架安裝質量要求:

支架安裝要保證上、下成一條直線,與運輸機垂直,做到支架工作面運輸機成直線。支架的各種管路聯接準確,配件齊全。每個支架安裝好後,必須先伸出伸縮梁和尾梁內的插板。

嚴禁液壓支架在敞口情況下供液。

④支架安裝數量:

切眼斜長131m,支架安裝87架。

第四章安裝前的準備工作

1、地面除錯、試運轉及待安裝置分類拆裝要求

(1)本次安裝採煤機、工作面運輸機等裝置,必須在地面進行聯合試運轉,符合要求後,方可下井。

(2)把需要安裝的支架、採煤機、工作面運輸機、**機、等在地面編號、標重、解體、裝車。裝車時一定要找好重心、中心,固定牢靠,不超過大罐籠的尺寸,並注意裝車方向。管路外露接頭要包好,裝置外露電纜要包好纏好,防止擠壓碰傷。

2、運輸裝置準備

(1)副井提公升

①袁莊礦副井提公升系統概況:絞車型號為2jk-3.2/20單繩纏繞式提公升,鋼絲繩6△(37),直徑為34.

5mm,最大提公升速度為6m/s。設計最大靜張力為130kn,最大靜張力差為80kn,罐籠自重為40kn,鋼絲繩自重為22kn,四角罐道寬1.14m,所下裝置最大長度為4m(罐籠內立放)。

罐籠的有效空間為4m×0.45m×1.6m(高×寬×長)。

罐籠下層罐有效空間為2.5m×1.03m×2.

1m(長×寬×高)。經測量,裝置解體後在罐籠內下放,幫浦箱及煤機不可拆卸部件不能罐內下放時,編制專門措施從罐底下放並編制專門措施並嚴格執行。

②加強對提公升系統的檢查:因連續頻繁的重物下放,對提公升機制動系統應作全面檢查,特別是閘間隙應符合《規程》規定和完好標準要求;對提公升繩、繩槽襯墊、電氣部分和制動部分,每天有專人作認真檢查,並有詳細記錄。特別是閘間隙、提公升繩連線裝置、繩槽襯墊磨損情況、鋼絲繩的張力差等做重點檢查。

提公升時司機要重點看電流變化。

③配重方法

因單件最大裝車重量為5t,裝置下井時兩罐的張力差已大於80kn,所以在井筒搬運時,必須配重,減小張力差。

對西勾罐籠進行配重。根據最大裝車量為5t,需配裝配重車配重2.5噸。

在下放裝置時,根據裝置的重量進行配重:先將西勾罐籠上提到上井口裝車位置,對西勾罐籠下層配重車,同時下口東勾罐裝一車重車(對西罐內配重車配重)。然後與車房聯絡,慢下西罐下放到位停車,東罐上來後,推出重車,裝運裝置,西罐內的配重車作為配重。

④對主井提公升司機的要求

在下放重物時,要求司機應集中精力,聽清訊號,一人操作,一人監護,重物下放速度不大於2m/s。

(2)斜巷絞車選型

①各部絞車位置的確定及要求

各部絞車安裝布置圖見附圖,具體引數見下表:

(3)風聯巷絞車提公升力及鋼絲繩強度的驗證

①切眼運輸中使用jh-20t絞車,角度α=14°使用鋼絲繩直徑為24mm,按提公升整架支架所需的最大提公升力校驗如下:

f牽=(q+qm)×(sinα+f1cosα)+pl(sinα+f2cosα)

式中:f牽――絞車提公升所用的牽引力

q――整個支架的重量13400kg

qm――平板車的重量1500kg

α――提公升上山傾角14°

f1――平板車與軌道的摩擦係數 0.015

p――直徑24mm鋼絲繩的單位重量2.165kg/m

l——鋼絲繩長度150m

f2——鋼絲繩與軌道的摩擦係數,取0.15

代入上式得:

f牽=(13400+1500)×(sin14°+0.015cos14°)+2.165×150×(sin14°+0.15cos14°)

袁莊煤礦4111工作面綜採設計說明書

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