pccp管原材料質量技術要求及檢驗

2022-07-18 09:33:04 字數 1097 閱讀 2926

原材料檢驗標準及內容

水泥:強度等級不低於42.5mpa。

散裝水泥無結塊,現場存料罐應每月倒空一次;貯運時間超過三個月的袋裝水泥和超過六個月的散裝水泥使用前應重新檢測實際強度,並經監造人批准後方可使用。

水:用於混凝土、水泥砂漿拌合用水和管道養護用水均應符合jcj63《混凝土拌合用水標準》的相關內容。

細骨料:用於管芯混凝土的砂料細度模數宜在3.0~2.

3範圍內,用於保護層的砂料細度模數宜在2.2~1.6範圍內;其比重不得小於2600kg/m,天然砂含泥量不得大於1%,人工砂石粉含量不得大於1%且不得有泥塊。

粗骨料:採用ⅱ類碎石其比重不得小於2600kg/m,含泥量不得大於0.5%,最大粒徑不超過30mm,且不得大於混凝土保護層厚度的2/5。

骨料中含有活性材料:用於砂漿保護層的細骨料應採用非鹼性活性骨料,用於管芯混凝土的骨料宜採用非鹼活性骨料。如使用具有潛在活性的骨料,必須經過專門試驗和論證,且此時每立方混凝土中含鹼量不得大於2.

5kg。

外加劑:採用無鹼、低鹼型。且生產所選用的外加劑不得造成混凝土、砂漿混合物中水溶性氯離子含量超過水泥重量的0.06%。

鋼筒用鋼板公稱厚度不小於1.5mm,最小屈服強度不低於235mpa。每500個鋼筒進行一次焊縫抗拉強度試驗,試樣應從鋼筒上直接取樣。

每批進廠的鋼板在試驗合格後,用標識紙進行標識,現場監造必須進行檢查,無試驗工程師標識的不允許使用。

承插口用鋼板:外觀尺寸符合圖紙要求;最小屈服強度不低於235mpa,每批進廠由試驗工程師見證取樣、試驗,合格後運往車間使用。

鋼絲:化學成分符合技術規範要求;鋼絲表面無油汙、點蝕及嚴重鏽蝕;預應力鋼絲應滿足gb/t5223規定,滿足合同技術規範中氫脆性靈敏度要求,每一爐鋼絲均須取樣,試驗斷裂時間不小於75小時為合格。每批鋼絲的抗拉、斷裂、扭轉等全部力學試驗及所屬爐號的鋼化學成分滿足國家標準要求;鋼絲接頭試驗合格;現場監造每班檢查鋼絲是否有試驗工程師的標識,無標識的不允許使用。

承插口膠圈:直徑公差為+0.4mm;抗拉強度至少為18.

6mpa;斷裂伸長率不小於400%;比重0.95~1.45;比重的波動範圍不大於±0.

05,a硬度為50~65;老化後的抗拉強度不得低於老化前抗拉強度的80%。

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