2006-12-21 11:57:26 綠穎發表於搜房網 - 福州業主論壇 - 江南水都麗島
建築工程由於涉及人民群眾的生命財產安全，國家法律、法規對其原材料及施工質量控制做出了有別於一般商品的專門規定，為了便於施工、監理、業主掌握有關規定，在此將分散於各技術標準檔案中的主要原材料及施工試驗質量控制合格判定進行分類歸納，以供各方參照。
一、主要原材料質量控制：
建築工程所用的原材料，在進入施工現場（以下簡稱進場）使用前除應由**商提交相關的合格證、出廠檢驗報告外，還應按工程設計要求、合同約定、施工技術規範標準對規定的品種、引數，按一定的規則抽樣檢驗，稱為進場檢驗。
1、鋼筋：鋼筋進場檢驗以同牌號、同規格、同一出廠檢驗合格證不超過60t為一批，抽檢屈服強度、抗拉強度、冷拉伸長率、彎曲效能四項指標；對有
一、二級抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值尚應符合下列規定：
1）抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
2）屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大於1.30。
進場檢驗某一檢驗結果不符合標準要求時，則應根據不同種類鋼筋的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數量的試件重做該項目的檢驗，如仍不合格，則該批鋼筋必須在監理見證下退貨，並將相應記錄歸檔備查。加倍取樣複驗合格的，屬合格材料。
2、水泥：進場檢驗以同一生產廠家、同一強度等級，同一品種，同一批號且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，抽檢強度、凝結時間和安定性等指標。
當水泥初凝時間或安定性指標不符合有關標準時為廢品，應在監理見證下退貨，並將相應記錄歸檔備查；終凝時間、細度不符合標準規定或強度低於商品強度等級規定的指標時為不合格品，不合格品應按有關規定處理。
二、施工試驗質量控制：
1、結構混凝土強度試件
1）標準養護試件
試件應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣的基本原則是：每乙個工作班，每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；當一次連續澆注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。
特殊部位、品種取樣從其特殊規定。標養試件脫模後應在相對濕度＞95%，溫度（20±2）℃的條件下標準養護至28天齡期進行試驗，一組三塊試件，其強度代表值按下列規定確定：
a、取三個試件測值的算術平均值作該組試件的強度代表值；
b、三個測值中的最大值或最小值中如有乙個與中間值的差值超過中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值；
c、如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效，無代表值，不參與驗收批評定。
結構構件的標養混凝土強度合格與否，應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87的規定，分批檢驗評定。乙個驗收批的混凝土應由強度等級相同、齡期相同以及生產工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。
每乙個驗收批中各組試件是否達到設計要求，對參建的各方有預警作用，但不是最終結論。
當驗收批混凝土試件強度不符合要求時，應按現行國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001中5.0.6條的規定進行處理：
a、經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收。
b、經有資質的檢測單位檢測鑑定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。
c、經有資質的檢測單位檢測鑑定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
d、經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商檔案進行驗收。
通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。
2）結構實體檢驗用同條件養護試件
試件應在混凝土的澆築地點隨機抽取，對結構工程中的各混凝土強度等級均應留置，其數量不宜少於10組且不應少於3組。同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採用與結構實體相同的養護方法。當其齡期達到日平均溫度逐日累計達到600℃所對應的等效齡期時進行試驗。
同條件養護試件的強度代表值取值規定與標養試件相同,結果宜乘1.10的折算係數。其合格評定及其後續驗收流程與標準養護試件完全相同。
3）拆模試件：拆模試件強度僅作為控制施工進度用，不參與結構混凝土強度評定。
2、砂漿試件
砂漿試件取樣按每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿，每台攪拌機應至少取樣一次。
建築地面水泥砂漿強度試件，按每一層（或檢驗批）不應小於1組，當每一層（或檢驗批）面積大於1000㎡時，每增加1000㎡應增做一組試件，剩餘不足1000㎡的按1000㎡計。當配合比不同時，應相應製作不同試件。
同盤砂漿只應製作一組試件。
砂漿強度應按驗收批進行評定，配合比和原材料基本相同的同品種、同強度等級砂漿劃分為同一批。基礎和主體（多、高層建築按施工組織設計劃定）各作為乙個驗收批。乙個驗收批的試件組數原則上不少於3組。
每批試件抗壓強度應符合以下規定：
1）同一驗收批砂漿試件抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試件抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。
2）當同一驗收批只有一組試件時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。
砂漿強度應以標準養護、齡期為28d的試件抗壓試驗結果為準。
當砂漿強度驗收批不符合要求時，同樣按現行國家標準《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001中5.0.6條的規定進行處理。
3、鋼筋焊接及機械連線接頭
凡採用焊接或機械連線的受力鋼筋均應有力學效能檢驗報告，其被連線母材質量檢驗結果均須符合設計及有關標準、規範的規定。
在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，並經試驗合格後，方可正式生產。不合格的應改進工藝或更換焊工後重新送檢。
不同形式的鋼筋接頭其力學效能檢驗應從外觀檢查合格的成品接頭或製品中按批隨
機抽取試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗，其批量應符合下列要求：
1）凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接網和焊接骨架為同一驗收批，且每300件為一批，一周內不足300件亦按一批。
2）閃光對焊以同一台班，同一焊工完成的300個同牌號、同直徑的鋼筋焊接接頭作為一批，當同一台班內焊接的接頭數量較少時，可在同一周內累計，若累計仍不足300個接頭，則亦按一批。
3）鋼筋電弧在現澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋、同接頭型別不大於300個接頭為一批。在房屋結構中，按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，不足300個仍按一批。
4）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋氣壓在現澆混凝土結構中，以同牌號鋼筋不大於300個接頭為一批；在房屋結構中，按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭為一批，不足300個仍按一批。
5）預埋件鋼筋t型接頭以300件同型別預埋件為一批。一周內連續焊接時，可以累計，不足300件時亦接一批。
6）鋼筋機械連線以同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格不超過500個接頭為一批，當現場檢驗連續10個驗收批一次抽樣合格率為100%，驗收批的數量可為1000個接頭（現場安裝同一樓層不足500個或1000個接頭時仍按一批）。
鋼筋焊接接頭、機械連線接頭或焊接製品（焊接骨架、焊接網片及預埋件等）力學效能各項目的檢驗結果判定應符合《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18及《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107的要求。即鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求：
1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；hrb400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於570n/㎜2；
2）至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂。
當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。
當試驗結果有2個試件抗拉強度小於鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應進行複驗。
複驗時，應再切取6個試件。複驗結果，當仍有1個試件抗拉強度小於規定值，或有3個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。
注：當接頭試件雖斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大於或等於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，可按斷於焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂同等對待。
閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，當試驗結果彎至90°有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。
當3個試件均發生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。
當有2個試件發生破裂，應進行複驗。
複驗時，應再切取6個試件。複驗結果，當有3個試件發生破裂時，應判定該批接頭為不合格品。
注：當試件外側橫向裂紋寬度達到0.5㎜時，應認定已經破裂。
機械連線接頭當3個接頭試件的抗拉強度均符合要求時，該驗收批評為合格。
如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行複驗。複驗中如仍有1個試件強度不符合，則該驗收批評為不合格。
上述焊接及機械連線接頭複驗合格的應予驗收；複驗不合格的應返工重做，重新取樣檢驗；或按設計單位正式出具的加固處理方案進行處理。
三、其它質量控制措施：
建設部為加強建築工程中涉及結構安全的試樣、材料的真實可靠，規定上述試件應在建設單位或監理單位人員的見證下取樣，並送至有資質的對外檢測單位進行檢測。
見證樣的比例不低於有關技術標準中規定應取樣數量的30%。
水泥安定性是判定水泥質量是否合格的主要指標之一，其對工程質量的影響最大，出廠檢驗必須合格方能用於建築工程
對水泥安定性的簡易判定方法
判別用於混凝土工程的水泥的安定性是否合格，有以下幾種簡易方法：
（1）合格水泥澆築的混凝土外表堅硬刺手，而安定性不合格水泥澆灌的混凝土給人以鬆軟、凍後融化的感覺；
（2）安定性合格的水泥澆築的混凝土多數呈青灰色且有光亮，而不合格水泥澆築的混凝土多呈白色且黯淡無光；
（3）合格水泥拌製的混凝土與骨料的握裹力強、粘結牢，石子很難從構件表面剝離下來，而安定性不合格的水泥拌製的混凝土與骨料的握裹力差、粘結力小，石子容易從混凝土的表面剝離下來。
4 結語
上面進行的安定性不合格的54組水泥試件的試驗中，低標號水泥所佔的比例要高得多：其中325水泥52組，佔96.3 %；425水泥2組，僅為3.
7 %；525及525以上標號的水泥，安定性不合格的為0.從水泥生產的工藝和裝置來看，普通立窯生產的水泥，安定性不合格率極高，達70 %左右；機械化立窯生產的佔30 %左右，說明立窯水泥的安定性問題尤為突出，應嚴格控制、認真對待。而大型迴轉窯生產的水泥質量穩定、安定性合格率高，是今後水泥工業發展的方向。
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摘要 建築工程質量是建築企業的生命，提高工程質量是建築企業永恆的主題。加強工程工程質量控制，既是乙個技術問題，又是乙個管理問題。本文從影響建築工程質量的因素等方面，談談對建築工程質量控制的個人淺見。1 引言 在人類的漫長的歷史程序中，建築產品都有 立體的藝術，凝固的 的美譽，隨著人類社會文明的不斷進...