原材料的質量控制

2021-03-04 05:17:19 字數 1966 閱讀 3624

中鐵十四局集團****青島藍色矽谷城際軌道交通工程5-2專案經理部

一、影響材料質量的因素

(1)材料**無計畫、堆放不規範、無標識牌、混堆,加上管理不善,使水泥、鋼材等材料產生受潮、變質、鏽蝕,失去原有的性質。

(2)材料檢測不及時,漏檢、錯檢,使不合格材料當作合格材料使用,造成不應有的質量隱患。

(3)施工中特別是鋼筋未按設計圖紙規定要求採購,焊接(搭接)焊縫不合格未及時檢測控制,易造成質量事故。

(4)材料半成品構件,未及時進行檢測,就直按安裝在構造物上,易造成意想不到的質量事故。

二、常用材料性質和檢測專案

常用材料的基本性質分為物理性質(如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸收率、抗凍性、導熱性等),化學性質(化學穩定性)和力學性質(如強度、硬度、彈度和塑性等)。首先要把好材料關,合格優質的材料加上成熟精煉的技能,就能確保工程質量。對建設常用的鋼材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、混凝土外加劑、等,首先要知道材料的必檢專案,才能對材料是否合格做出準確的判斷,以下就幾種常用的材料必檢專案簡介如下:

(1)鋼筋原材料:拉力試驗、冷彎試驗、重量偏差。

(2)鋼筋焊接(搭焊接):抗拉試驗。

(3)水泥:膠砂強度、安定性、初凝時間、必要時需做膠砂流動性。

(4)粉煤灰:細度、燒失量、需水量比。

(5)砂:篩分、含泥量、泥塊含量、相對密度試驗。

(6)碎石或卵石:篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值、必要時應做堆積密度試驗和表現密度試驗。

(7)混凝土外加劑:固體含量、減水率、抗壓強度比、含氣量、凝結時間、坍落度試驗。

三、常用材料檢測頻率

(1)鋼筋原材料檢測應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間、每60t為一驗收批,不足60t時,按一驗收批檢測。鋼筋的物理效能和化學效能成分各項試驗,如有一項不符合鋼筋的技術要求,應取雙倍試驗進行複檢,再有一項不合格,則該驗收鋼筋判為不合格。不合格鋼筋不得使用,並要有處理報告,以防止混入其他批量中。

(2)水泥袋裝檢測應以同一水泥廠、同標號、同一生產時間、同一進場同期的水泥、200t為一驗收批,不足200t時,按一驗收批檢測。

(3)散裝水泥應以同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號水泥,以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批,但一批總量不得超過500t。同時,還要注意水泥的有效期(一般為3個月,矽酸鹽水泥為乙個月),過期必須做複檢,連續施工的工程,相鄰兩次水泥試驗時間不應超過其有效期。

(4)砂、碎石或卵石檢測應以同一產地、同一規格、同一進場時間,要400m 3或600t時,按一驗收批檢測。

(5)外加劑。必需有生產廠家的質量證明書,內容包括:廠名、品名、包裝、質量(重量)、出廠日期、效能和使用說明,使用前應以每次進廠的數量進行效能檢測。

(6)粉煤灰。以200t相同等級,同廠別的粉煤灰為一批,不足200t時按一驗收批檢測。粉煤灰的計量按乾灰(含水率小於1%)的重量計算。

四、常用材料現場質量控制措施

建築材料費用一般佔工程造價的30%~50%以上,降低材料費用是提高工程經濟效益的乙個重要方面。因此,合理地使用***,數量多,品種齊全、費用低廉的材料是工程建設的質量保證,具體措施如下:

(1)按施工計畫和施工方式要求,組織各種材料進場,按總體平面布置堆放,不同品種、不同規格的材料分別堆放,並準備好防雨設施,防止水泥受潮變質,鋼筋鏽蝕。

(2)工程主材(水泥、鋼材、砂、石、粉煤灰)按國家標準進行試驗,及時出具試驗報告。

(3)對各類混凝土構造物中所用的鋼筋種類、鋼號和直徑,堅持做到應符合設計檔案的規定,其技術標準應符合部頒標準,焊條、預埋件、其品種、規格和質量必須符合設計要求和規範規定。

(4)在工程施工中,堅持做到對工程質量進行監督檢驗,做到不合格原材料不准使用,不合格的預製構件不准安裝,及時提出有關施工中質量的隱患和預防措施要求。

(5)對材料或半成品構件訂貨前要取得供貨廠家的產品合格證書及試驗報告進行取樣試驗,驗證其質量可靠性。

(7)材料倉庫、現場材料堆放處均設立標誌牌寫明品種、產地、規格、驗收狀態、使原材料自始至終處於受控狀態,並做到可追溯性。

原材料進場、試驗、檢測流程圖

原材料質量控制

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