附件：1、編制依據
根據《客運專線高效能混凝土暫行技術條件》及《客運專線預應力混凝土預製梁暫行技術條件》以及現行國家標準、施工規範要求，為確保廣珠城際軌道交通工程的質量，保證施工生產的需要，結合專案經理部實際情況，特編制廣珠城際軌道交通工程中鐵二局股份****江門制梁場原材料質量控制方案，以備實施。
2、原材料質量控制的範圍
根據廣珠城際軌道交通工程工作內容和結構設計情況，擬進行質量控制的原材料主要有：鋼絞線、熱軋光圓鋼筋、熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋、水泥、錨具、支座、外加劑、礦粉、粉煤灰、河砂、碎石、塑料波紋管等。
3、原材料質量控制組織機構及職責劃分
3.1原材料質量控制組織機構
為認真做好本合同工程的原材料質量控制工作，江門梁場成立了專門的機構負責原材料質量控制工作，其組織機構框圖如下：
梁場應參照專案部的組織機構圖設定以質檢室、試驗室、材料室為組員的原材料質量控制領導小組，負責本單位的原材料質量控制工作。
3.2原材料質量控制領導小組
組長：潘傳偉
副組長：晏洪
組員：鄧洪坤李輝明楊勇
3.3職責劃分
質量控制領導小組職責：負責對合格材料供方進行評審，確定合格材料供方；建立和完善原材料質量保證體系，監督質量控制運**況。負責對質量控制工作進行考評。
材料室職責：負責牽頭對料源（廠）的考察，為質量控制領導小組選擇合格材料供方提供依據；負責原材料運輸環節中的質量控制；負責對原材料進場時質保資料的檢查，並通知試驗室、安質室進行質量檢驗；堅持按照材料使用通知單發放材料的制度，確保不合格材料不進場、不使用。堅持原材料可追溯記錄制度。
試驗室職責：協助材料室對料源（廠）的考察；負責原材料進場的效能試驗，並對原材料檢測資料的客觀性、真實性負責；配合監理工程師的驗證試驗工作。
安質室職責：負責原材料進場的外觀質量檢驗；對試驗室出具的原材料進場複檢資料進行複核，發放材料使用通知單；保證只有合格的材料才能使用到工程實體中。
4、原材料質量控制工作流程及工作要點
4.1原材料質量控制工作流程圖
不合格不合格
不合格4.2原材料質量控制工作要點
4.2.1由材料室牽頭，試驗室參與到各原材料料源（廠）考察，了解廠家信譽、料源質量、儲量、生產能力及生產工藝流程等能否滿足本工程施工所需的各種原材料的技術要求及供貨能力，了解原材料廠是否有一套完整的、能確保其生產的原材料質量的質量保證體系，檢查原材料廠以前的質量反饋意見表，試驗室現場採樣品做檢測以判定其原材料是否達到要求的標準。
4.2.2選擇合格的原材料場（廠），每項材料兩家以上，根據試驗室的檢測資料及料源調查的相關情況，確定一家為主**商，另選一家備用，所選中的**商對其生產的產品質量必須制定可行、有效的控制方案，若有不足，要求**商整改、完善，達到要求的標準。
**商應及時提供每批原材料的質保書（合格證），建立質量檔案。
4.2.3設專業人員對料源場（廠）進行質量監督管理，協調工作；材料室配合試驗室對料源場（廠）進行定期和不定期的原材料全項或常規專案的檢測。
在材料使用過程中，做好備用料源選擇及備用方案實施準備工作，當料源發生變化時，可以立即啟動備用方案。
4.2.4原材料上車船前應首先制定兩種或兩種以上運輸方案，採取其中優化方案並對運輸工具的安全效能及運輸能力做合理安排，並做好記錄，以防原材料中途被掉包；如運輸受阻，及時採取另一種方案補救，以保證**；對運輸線路和目的地應做出明確規定；要求運輸人員隨時與目的地取得聯絡，以保證材料安全地送達目的地；對重要材料需派專人押運。
4.2.5原材料進場，材料室首先應核對原材料的出廠、質保書、合格證以及檢測報告等資料是否齊全，車（船）號是否相符，數量是否相符等，並做好驗收記錄；通知安質室進行外觀質量檢驗。
4.2.6安質室根據材料進場通知單對原材料進行外觀質量、尺寸誤差等方面的檢查，並做好記錄。
4.2.7材料室牽頭，試驗室配合對進場的原材料按客運專線暫行技術條件及相應的國家標準取樣送試驗室複檢；按規定辦理原材料的報驗工作。
4.2.8原材料的卸料場地必須全部硬化，並與其它場地分隔開，標識清楚；對進場的原材料堆碼整齊，做好標識，標識牌必須標明「待檢」「已檢」「合格」等質量狀態。
4.2.9試驗室對進場的原材料進行複檢，複檢報告單發材料室及安質室；材料室對複檢報告單分類歸檔備查。
4.2.10安質室根據試驗室出具的試驗報告單判定該批材料合格（不合格），併發原材料使用通知單，合格的原材料准予使用，不合格的原材料禁止使用。
4.2.11材料室根據安質室發放的原材料使用通知單發放材料，合格的原材料發放使用，不合格的原材料做好不合格專色標識牌，及時通知**商退貨並做好處置記錄。
4.2.12材料室根據原材料的使用情況結合施工實際做好材料可追溯記錄，做到每一批次材料用到每一具體的工程部位都具有可追溯性。
5、原材料質量控制標準及保證措施
5.1預應力混凝土用鋼絞線
本合同工程採用1×7—15.24mm—1860《astma416/a416m-2002》ⅱ級鬆弛鋼絞線。
5.1.1表面質量
(1)鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油漬。
(2)鋼絞線鋼絲表面允許有輕微的浮鏽和回火色，但不得有鏽蝕成目視可見的麻坑。
(3)伸直性要求取弦長為1m的鋼絞線,其弦與弧的最大自然矢高不大於25mm。
(4)鋼絞線內不應有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。
5.1.2外形尺寸、重量及允許偏差
(1)公稱直徑15.24mm,允許偏差+0.65mm、-0.15mm,中心鋼絲加大範圍不小於2.5%，公稱截面積140mm2。
(2)每1000m的理論重量為1102kg。
(3)每盤鋼絞線應由一整根組成，每盤鋼絞線的長度不小於200m，重量不小於1000kg。
(4)成捲交貨的鋼絞線尺寸為：內徑不小於750mm，卷寬750±50mm或600±50mm。
5.1.3驗收規則
(1)鋼絞線的表面質量和外觀檢查應逐盤進行。
(2)每批鋼絞線應由同一牌號、同一規格、同一生產工藝的鋼絞線組成，並不得大於30t。
(3)力學效能的抽樣檢驗，應從每3盤鋼絞線中任選1盤取樣送檢，在選定的兩端正常部位擷取1根試樣，進行拉力（整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率）試驗。檢查結果若有某一項不符合標準要求，則應從同一批未經試驗的鋼絞線盤中再取雙倍數量的試樣進行複驗，複驗結果合格，則僅將前述不合格指標所在盤按不合格品處理。複驗結果即使有乙個指標不合格，該批鋼絞線亦判為不合格。
(4)屈服強度和鬆弛試驗應由廠方提供質量證明書或試驗報告單，必要時可委外複驗。
5.1.4包裝、標誌和質量證明書
(1)每盤鋼絞線應捆紮結實，捆紮不少於六道。
(2)每盤鋼絞線上應掛有金屬標牌，其上註明供方名稱、商標和標記，長度、淨重及出廠編號。
(3)每批鋼絞線應附有質量證明書，其中應註明供方名稱和商標、需方名稱、合同號、產品標記、重量及件數、試驗結果、技術監督部門印記、執行的標準編號、檢驗出廠日期。
5.1.5存發放規則
(1)鋼絞線存放時距離地面的高度不小於200mm。
(2)不合格鋼絞線單獨堆放，並掛上不合格品的專用牌。
(3)鋼絞線按原材料使用通知單核對後發放使用。
5.2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （gb13013-91）
5.2.1表面質量
(1)鋼筋表面不得有裂紋、結疤、鏽坑、摺疊和油汙。
(2)鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
5.2.2外形尺寸
鋼筋的直徑偏差和不圓度應符合下表之規定。
鋼筋直徑和不圓度偏允許差表
5.2.3驗收規則
(1)鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60噸。
(2)每批由同一牌號，同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。
5.2.4鋼筋的包裝、標誌和質量證明書
(1)鋼筋的包裝、標誌和質量證明書:應符合gb2101－89《型鋼驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定》。
(2)交貨重量:應與質量證明書的代表重量吻合。
5.2. 5鋼筋存發放規則
(1)鋼筋存放時應墊離地面200mm以上。
(2)鋼筋按批號分堆存放，並掛牌明示。
(3)不合格的鋼筋單獨堆放，並掛上不合格品的專色牌， 防止混雜。
(4)鋼筋應逐批按試驗合格通知單核對後發放使用。
5.3低碳鋼熱軋圓盤條 (gb/t701-1997)
5.3.1表面質量
(1)盤條表面不得有裂紋、摺疊、結疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局室的凸塊、凹坑、劃痕、麻麵，但其深度或高度（從實際尺寸標示起）不得大於0.20mm。
(2)盤條應將頭尾有害缺陷部份切除。
5.3.2尺寸、外形、重量及允許偏差
盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合gb/t14981的規定。
5.3.3驗收規則
(1)盤條應成批驗收。
(2)每批盤條由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的盤條組成，其重量不得大於60噸。
5.3.4包裝、標誌和質量證明書
(1)一組重量的盤條應成捆交貨，盤和捆均應捆紮不少於2道，其餘組重量的盤條捆紮應不少於3道。
(2)盤條的包裝、標誌和質量證明書的其他規定應符合gb2101的規定。
5.3.5盤條的存發放規則
(1)盤條存放時應墊離地面200mm以上。
(2)盤條按批號分堆存放，並掛牌明示。
(3)不合格的盤條單獨堆放，並掛上不合格品的專色牌， 防止混雜。
原材料質量控制
建築工程主要原材料質量控制及施工試驗質量控制 建築工程由於涉及人民群眾的生命財產安全，國家法律 法規對其原材料及施工質量控制做出了有別於一般商品的專門規定，為了便於施工 監理 業主掌握有關規定，在此將分散於各技術標準檔案中的主要原材料及施工試驗質量控制合格判定進行分類歸納，以供各方參照。一 主要原材...
原材料的質量控制
中鐵十四局集團 青島藍色矽谷城際軌道交通工程5 2專案經理部 一 影響材料質量的因素 1 材料 無計畫 堆放不規範 無標識牌 混堆，加上管理不善，使水泥 鋼材等材料產生受潮 變質 鏽蝕，失去原有的性質。2 材料檢測不及時，漏檢 錯檢，使不合格材料當作合格材料使用，造成不應有的質量隱患。3 施工中特別...
原材料質量控制要點
鐵路混凝土原材料質量控制要點 表1.1水泥的技術要求 表1.2 1粉煤灰的技術要求 表1.2 2磨細礦渣粉的技術要求 表1.2 3矽灰的技術要求 表1.3 1砂的累計篩餘百分數 表1.3 2砂中有害物質限值 表1.4 1碎石或卵石的顆粒級配範圍 注 公稱粒級上限為該粒級最大粒徑。表1.4 2粗骨料的...