1磨床砂輪的拆卸
1.1切斷工具機電源，手動搖動進給手柄使砂輪架退到最後位置，開啟防護罩。整理砂輪架周圍環境以便於操作。
1.2鬆開主軸螺母（一般為左旋螺絲）鬆開二到三圈不完全取下。
1.3用專用法蘭盤拉拔旋進法蘭盤，用螺絲擠頂主軸頂出法蘭盤。不可用敲打法蘭盤側面方法松下法蘭盤，以防法蘭盤變形或者使砂輪受傷。
1.4取下主軸螺母和砂輪，直徑大的砂輪上、下用吊裝工具吊出。
2磨床砂輪的安裝
2.1鬆開法蘭盤上的內六角螺絲拆下舊的砂輪。
2.2檢查法蘭盤內孔是否碰毛，如果碰毛用砂條打磨修理，清理砂輪與法蘭盤接觸面附著物。
2.3選用符合線速度、結合劑、硬度型號要求和內孔及外徑合格的砂輪。
2.4檢查砂輪是否有裂紋或破損等缺陷。方法：
目測檢查和音響檢查。目測檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋和缺陷。音響檢查是將砂輪通過中心懸掛（質量較小者）或放置在平整硬地面上，用200-300g的小木槌敲擊，敲擊點在距砂輪外圓表面（20-50）mm處的任一側面上，若砂輪發出清脆的聲音，允許使用。
發出悶聲或啞聲的砂輪不應使用。
2.5裝彈性墊圈。砂輪與卡盤之間襯以柔性材料的襯墊，厚度為1-2mm,直徑比壓緊面直徑大2mm，襯墊應將砂輪與卡盤接觸面全部覆蓋。配合面間要平整無附著物。
2.6檢查螺絲的質量，清理沉頭孔灰塵，用規定的扳手逐一對角擰緊螺絲。（分幾個步驟擰緊，不可緊死乙個螺絲後再緊其他螺絲）不可用延長扳手加力杆堅固。
3砂輪的平衡
3.1用水平儀校準平衡架，特別是縱向。
3.2清理平衡塊放置槽灰塵。
3.3用配套的錐度芯棒裝好緊好芯棒螺母，輕輕放置在平衡架上。
3.4在平衡架上砂輪靜止狀態做好上面最輕點標記，放置一平衡塊緊固（短三塊平衡塊必須檢查壓緊鋼球可自由調出，螺絲不可松下過多，防止鋼球在螺絲頂端不接觸卡盤），在該平衡塊兩側等距離放上另外兩塊平衡塊，以第一塊為基準轉900調整其他兩塊平衡塊相對位置，使砂輪在3600任意角度可靜止為準（有些法蘭盤為直接放置配重平衡塊，需準備大小重量不等的平衡塊以最輕點為中心放置平衡塊）。
3.5復緊平衡塊上壓緊螺絲檢查平衡塊不鬆動。
3.6砂輪需兩次平衡。在修整外圓和側面後再平衡一次才可以使用。
4砂輪的試運轉和修整。
4-1裝上砂輪緊固主軸螺母。注意卡盤和主軸接觸面清潔，注意在裝砂輪時使法蘭內孔碰到主軸螺牙碰毛內孔。擰緊防護罩螺絲。
4.2檢查工具機手柄在停的位置。人站在偏對砂輪位置，兩次點動主軸（開-停），後啟動主軸旋轉10分鐘。手觸砂輪罩殼外檢查震動是否正常。
4,3修整砂輪的外圓和側面。修正時壓緊修正器。金鋼刀低於砂輪的中心並向下傾斜10-150，修整時穿戴好勞保用品、眼鏡。
5砂輪的試切削和對刀
5.1砂輪精平衡（重複3、4步驟）後，需正確對刀。
5.2先退好砂輪與工件足夠的距離和餘量。再緩慢進給，接觸工件時中途適當停止進刀或迴轉進給手輪。
5.3曲軸連桿頸加工磨床不得用砂輪擠壓工件旋轉對刀找正工件。以防砂輪受損。
5.4首件加工到尺寸後，對好刻度盤，留有足夠的餘量進行第二件加工。
5.5上、下工件必須在砂輪架退後位置和工件停止位置。
6砂輪的停止
下班前砂輪須空轉三分鐘，利用離心力把保留在砂輪裡面的切削液甩乾，然後停工具機關閉電源。
平面磨床作業指導書
4.5.2加工斜度較小而斜面較長的斜度，如滑塊，斜後塊之類的工件，則採用46k砂輪利用擺正弦平台來加工。4.5.3加工較小的圓弧 r 1 0以下的 則用100k以上的砂輪,採用 3較好的金鋼筆用r成型器修製而成,一般的技術員勿加工此類工件以防碰飛修刀,要在技師指導下操作.4.5.4加工較大的圓弧 r...
外圓磨床崗位作業指導書
1 範圍 本規程規定了裝置在生產執行過程中的生產規程 操作規程 安全環保 維護保養 常見故障與排除等內容。本規定適用於m1432 m131 mmg1420 m1450等同型別外圓磨床的操作 安全和維護保養。2 規範性引用檔案 下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅所註日期的版...
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1 範圍 本規程規定了裝置在生產執行過程中的生產規程 操作規程 安全環保 維護保養 常見故障與排除等內容。本規定適用於m1432 m131 mmg1420 m1450等同型別外圓磨床的操作 安全和維護保養。2 規範性引用檔案 下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅所註日期的版...