關於化學爐內加藥方式變更後的情況報告

2023年12月30日

為了進一步降低水汽系統的銅鐵腐蝕和減輕汽輪機積鹽， 10月19日我廠邀請西安熱工院技術人員對#1機組進行鍋爐給水、爐水優化試驗。試驗後要求取消給水加聯氨，對爐水的加藥方式、類別以及執行控制指標進行變更。12月16日儀表人員校驗完畢#2～4機組**化學儀後#2～4機組實施新的給水、爐水處理方式。

具體更改如下：

在近半個月內，執行部努力按以上指標進行加藥控制，但經過觀察，發現在實際執行過程中，特別在12月20日亞運結束後，機組限負荷解除，在目前現狀下，值班員很難將爐水po43-和爐水dd指標控制在新的控制指標範圍內。主要影響因素有以下三方面：

1、機組負荷影響：

在高溫爐水中，多數鹽類的溶解度是隨著水溫的公升高而公升高的。機組180mw負荷工況下的爐水po43-為0.3 mg/l，爐水dd為6.

0us/cm。當機組負荷公升高至300mw時，爐水po43-公升高到0.6 mg/l，爐水dd 公升高到9.

5us/cm。由於受到機組負荷波動的影響，爐水po43-、dd、ph以及sio2等指標均在變化，其中爐水po43-和dd波動最大。如12月28日4：

00#1機組負荷200mw，爐水po43-為0.458 mg/l，爐水dd為8.086us/cm（在新控制範圍內）；7：

00#1機組負荷253 mw，爐水po43-為0.792mg/l，爐水dd為11.744us/cm（超出新控制範圍）；9：

00負荷公升高到300mw，爐水po43-、dd分別公升高到0.89 mg/l、14.159 us/cm（超出新控制範圍）。

在此期間，一直未加藥。

2、儀表測量滯後：

4臺機組的磷酸鹽**儀表均為每30分鐘測定乙個資料，值班員啟動加藥幫浦後，要等到30分鐘或者更長時間才能看到加藥後的指標。這樣就會導致加藥量過多。

3、加藥方式：

目前，化學爐內的加藥方式為人工加藥。當值班員發現指標低限時，即到就地啟動加藥裝置。受到當時負荷低以及儀表測量滯後的影響，加藥一段時間後，爐水po43-和dd依然在合格範圍內。

當機組負荷公升高後，爐水po43-和dd就很大可能會超過最新要求值。

針對以上問題，為了更好的解決爐內加藥問題和控制指標，減少機組的腐蝕和積鹽。提出兩點建議：

1、近期由專業組牽頭，指導對新指標控制下的加藥方式進行優化，摸索在不同負荷工況下的最佳加藥量。若手動方式能達到指標要求，則召開專業會確定，並對執行規程加以修編；若不能達到指標要求，則暫不修編執行規程。

2、遠期建議對加藥自動方式進行調研，進行技改，實現爐水加磷酸鹽和給水加氨的自動加藥，以滿足指標控制的要求。