非常感謝公司給予這樣一次接受spc和msa培訓的機會，讓我可以聽到郭老師帶來精彩的spc和msa的知識。這次的培訓雖然只有短短兩天的時間，但卻在短短的兩天時間裡帶給我對spc及msa較深的理解和認識，下面，就是我本人在此次培訓中的一些體會。
首先，spc（統計過程控制）主要是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控，科學的區分出生產過程中產品品質的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢做出預警，以便生產管理員及時採取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到進步和控制品質的目的。通過對spc的運用可以降低品質變異，及時發現問題，在問題發生前提前預知的目的。
spc統計後主要以控制圖的形式體現，根據資料的型別分為計量型控制圖和計數型控制圖。如果是計量型資料就採用-r圖，如果收集的資料為計數型資料則採用p圖來表示。不管採用-r圖或是p圖，其中的計算過程較複雜，在設計給出的上規格界限：
usl；下規格界限：lsl後作為生產控制還需要計算出上控制界限(ucl) 、下控制界限(lcl) ，最終計算出cpk值。如cpk>1.
33我們認為過程穩定，可轉入控制用圖。除了看資料外，圖型的直觀性也充分體現，控制圖常見的異常狀況簡單的說有這8種：①2/3a；②4/5b；③6連串；④8缺c；⑤7單側；⑥14公升降；⑦15c；⑧1界外。
無論出現哪種現象都要採取相應的措施，變差的普通原因須採取系統措施，特殊原因則採取區域性措施。
spc中最重要的就是合理使用控制圖，能供操作者使用以對過程進行持續的控制，有助於過程表現一致並可**，使過程達到更高的質量、更低的成本、更高的有性能力。公差制度實際上就是對這個事實的客觀承認。消除波動不是spc的目的，但通過spc可以對波動進行**和控制。
為了提高過程能力，將精力集中在減少普通原因上，為此通常要求對系統採取管理措施，加以糾正。
除了學習了spc，我們還學習了msa測量系統分析。如果測量過程有問題，那麼好的結果可能被測為壞的結果，壞的結果也可能被測為好的結果，此時便不能得到真正的產品或過程特性，因此，msa是用來評估測量系統的解析度和誤差對於被測量的引數來說是否合適，並確定測量系統誤差的主要成分。msa主要圍繞了穩定性分析、偏倚分析、線性分析、重複性和再現性分析這五個特性研究的。
通過進行msa分析計算gage r&r和p/t，當grr<10%，通常認為測量系統是可接受的；當10%≤grr≤30%，基於應用的重要性、測量裝置的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的。而當grr＞30%，認為是不可接受的，應該做出各種努力來改進測量系統。此外，過程能力被測量系統區分開來的分級數(ndc)應該大於或等於5。
經過這次的培訓，了解到影響產品質量特徵值變異的六個基本質量因素是人、機器、材料、操作方法、測量和環境，而測量是其中之一，我認為它與其它五種因素是有所不同的，測量的影響獨立於五種因素綜合作用的工序加工過程的，這就使得單獨對測量系統的研究成為可能。而正確的測量，永遠是質量改進的第一步。如果沒有科學的測量系統評價方法，缺少對測量系統的有效控制，質量改進就失去了基本的前提。
所以，這次我所學習的知識會對以後的測量工作有一定幫助的，也希望將來學習更多的知識來完善我們的測量工作。
SPC培訓心得
spc好多年前就開始說這個名詞了，但說使用除了外審的時候向審核老師提供檢查外，目前公司還沒有真的運用起來。外審提供給審核老師的資料就是一兩個人做的，大家平時接觸spc的機會確實不多。但並不是說spc就真的沒用，作為ts16949的五大工具之一，世界上各國家的各種企業都在使用。只能說目前公司可能還沒達...
SPC培訓試題
一 填空題。1.製程是 spc 的焦點。2.cl表示管制中心線 ucl表示上控制界限 lcl表示下控制界限 3.ca表示準確度 cp表示精密度 cpk表示製程能力 4.x bar 表示平均數r表示極差 5.ppm是指製程中所產生之百萬分之不良數 dpm是指製程中所產生之百萬分之缺點數 6.控制圖的基...
SPC培訓試題
姓名部門得分 一 判斷正誤 每小題3分共33分 1 spc的核心工具是控制圖 2 正態分佈是控制圖的理論基礎 3 控制圖有三條線，分別是上下公差線和中心線 4 控制圖可分為計數型和計量型 5 鋁支架尺寸是計數型資料，硫化車間的不合格率是計量型的 6 如果我們想對機加工尺寸做控制，我們可以使用均值極差...