久智光電子材料科技****
檔案編號：zb-qf-23-2013 版本：a
受控狀態：
分發號生效日期
編制審核批准：
1.目的
1.1為8d報告的操作做出指導,並規定出完成各步驟的時限。
2.範圍
2.1包括久智公司內部的以及客戶要求的8d報告。
3.職責
3.1質保部負責根據異常事件或客戶投訴組織團隊進行8d並負責對客戶發出8d報告；
3.2其他部門根據異常事件的性質參與事件的調查和協助8d的完成；
3.3總經理/副總經理對8d報告的最後審核和批准。
4. 運作程式
本文中的客戶為內部客戶和外部客戶的統稱；8d報告必須以powerpoint的形式編寫。
根據需要的知識，對流程和產品的了解程度，以及能力來組成團隊。 團隊需要是來自多部門的人員。每個團隊都需要乙個組長來組織團隊的活動和編寫報告，並且需要乙個倡導者來提供必要的資源。
詳細描述內部或外部客戶的問題。 下列要素是必須包括的：
不良定義 = 發生不良/投訴的物件 + 缺陷
● 流程圖
● **
● 歷史事件調查表
● 魚骨圖
定義和採取措施來圍堵所有可能對內部或外部客戶的影響，直到糾正措施被執行。
圍堵措施必須包含以下幾個方面：
● **的半成品的處理
● 在庫的成品的處理
● 在運輸途中的成品的處理
● 在客戶倉庫的成品的處理
● 臨時的糾正措施
定義所有可能引起事故的原因，驗證所有可能的原因並於問題描述和試驗資料做比對。 在尋找根本原因是必須針對「為什麼會發生」以及「為什麼會漏檢」來進行分析。 分析時的可能用到工具為：
● 變更點比較分析 (根據」歷史事件調查表」)
● 差異點比較分析 (根據is/is not**)
● 魚骨圖
● 5why分析
● 其他，如qc 七手法等
根據根本原因來制定糾正措施。 在執行糾正措施前，需要進行小批量的試產，來驗證根本原因的有效性並且確定不會帶來任何其他的負面影響。
建立計畫來確定糾正措施被有效的執行，並且有效的防止類似的事件的發生。
修改流程，程式或作業指導來預防類似事件的再發生並確定改進的機會。
● 將所有的糾正措施檔案化
● 更新標準或圖紙
● 更新ocap或fmea
d8 審核
8d報告驗證：
● 8d負責人需對8d中的行動項進度進行驗證，並在26天內向質保部提供完整的8d報告和糾正預防措施完成的證據（**、文件等）
● 質保部在接收到8d負責人提供的報告和證據後的15天內對其進行確認。
● 總經理、副總經理和各部經理對8d效果和措施的確認。
5. 相關檔案
5.1 《糾正和預防措施控制程式》
6.材料與裝置
無n/a
7.安全
無 n/a
8.相關記錄
8.1 8d 報告
8D報告指導書
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