製氫事故預案

2022-07-08 01:18:03 字數 3667 閱讀 7430

緊急事故處理預案

1、全廠停電

現象:1、全裝置及控制室照明全滅。

2、各運轉[wiki]裝置[/wiki]均停運。

3、dcs畫面各控制引數異常,並且開始報警。

4、裝置因鼓、引風機停運引起聯鎖停車,要求確認。

處理原則:

全裝置停電,如果在較短的時間內不能恢復供電,則裝置按緊急停工處理。由於ups電源僅能供30分鐘,通知儀表工**。

處理步驟::

將轉化爐進行聯鎖操作,轉化和脫硫截斷,觀察聯鎖是否正確動作。

用pv-4302控制轉化配汽量逐漸降至3t/h,配汽時間不超過半小時,停汽時關手閥和聯鎖閥。

psa系統程式暫停,關進出口閥。。

現場及時關閉f4001、f4002 燃料氣所有大小火嘴的手閥、配[wiki]氫[/wiki]閥fv-4203,脫硫進轉化料閥fv-4303和、中變氣去psa閥pv-4402a。

用pv-4402b控制系統壓力,以0.3mpa/分鐘的速度降壓至1.0 mpa,若無條件恢復可全部洩壓,洩壓速度不大於0.

5 mpa/分鐘。洩壓完後關pv4402b的手閥。

關壓縮機的進出口閥和出口返回線的總閥,關v4003連排[wiki]閥門[/wiki],關所有機幫浦閥門。

密切監視轉化入口溫度,當轉化入口溫度降至360℃時,轉化停止配汽。

調整好各分水罐液位,及v4003液位,避免乾鍋。。

改通至e4007 至 v4010放空流程,用氮氣置換、洩壓。注意洩壓過程中,不可過快,以免損壞[wiki]催化劑[/wiki]。。

有電時,及時啟動c-4001a和c4001b,建立迴圈準備重新開工,脫硫部分如果溫度高可以公升溫進料。如繼續停電按正常停工步驟進行。

2.停除鹽水

現象:1. fiq4604 指示低流量或者是零,除氧器v4007 液位迅速下降。

v4005 入口溫度 ti4407 公升高。

e4004除鹽水出口溫度ti4607公升高。

處理原則:

由班長負責詢問生產排程,落實何時能供除鹽水,如果不能短時間內恢復,則裝置按緊急停工處理。如果短時間內能恢復(20~30分鐘以內),可採取以下措施,原則一是、先保v4007液面,等汽包液面下降到20[wiki]%[/wiki]再保汽包液位,二是、除鹽水恢復後汽包千萬不能大量進料。

1. 將t4001底排凝關死,將淨化水改入v4007。

2、盡量降低各中變氣分水罐和汽提塔的液面,以保證短時間淨化水的供

應。、3、關閉汽包v4003的連續和間接排汙閥。

4、降低裝置負荷,但盡量保證中變氣流量有2000m3/h左右。降低轉化爐膛溫度,適當開大e4001出口調節閥。

5、不要減少轉化配蒸汽量,如果汽包還有外送蒸汽,可增加配蒸汽量。在設計許可的情況下,控制較高的汽包壓力,減少汽包發汽量。

6、當v4007 液位已降至低限、v4003 液面也在20%,而且還有下降趨勢時,可按緊急停工處理。

轉化部分的緊急停工:

1、改通脫硫部分到v4010的管線。psa系統程式暫停,關進出口閥。

2、將轉化爐進行聯鎖停爐,轉化和脫硫截斷,脫硫氣至v4010處放空。

3、用pv-4402b控制系統壓力,以0.3mpa/分鐘的速度降壓至0.8mpa。

4、轉化入口溫度降至360℃時,或者配汽時間超過半小時,轉化停止配汽,停汽時關調節閥手閥和聯鎖閥。

5,及時關閉f4001、f4002 燃料氣所有大小火嘴的手閥,停p4004,p4002。

6、除鹽水恢復後,轉化按正常開工步驟迴圈公升溫,壓力不夠用氮氣補。

3.鼓、引風機故障停運

現象:轉化爐負壓急劇變化,出現報警,鼓、引風機停車顯示。裝置引起要求聯鎖確認。

原則:盡快開啟備用機。

處理步驟:

大幅度降低爐膛溫度,通知變電所檢查送電。

到現場開機,要開備用機的時候注意開啟進出口的碟閥(有指標顯示)。

備用機開上後,原來的機子要到自保上關進出口的碟閥(停用的機旁路斷開)。

在dcs上調節真空度和鼓風機的出口壓力(一般為0.4到0.6kpa)。

排人上轉化爐頂檢查火嘴。

如果短時間無法啟動鼓、引風機,則裝置按照轉化部分緊急停工處理。。

4、停儀表風:

現象: 儀表風壓力下降,出現低報警,壓力過低後會造成控制閥失靈。各控制閥dcs無法控制,f-4002爐膛溫度下降較快,各路瓦斯沒量,汽包上水量大,配汽量、除氧器上水量大,各液位**很快,現場各風關閥全開,各風開閥全關。

處理原則:

儀表風壓持續下降時,班長應立即和生產排程聯絡,落實淨化風**問題,如果短時間無法恢復供風,氮分站冷乾機出口有一管線接在儀表風上,開氮分站壓縮機和冷乾機,關上製氫和柴油裝置的儀表風總閥門,改通氮分站至儀表風的管線,

班長要確保壓縮空氣進入儀表風管線,處理過程也要快,因為儀表風壓降到一定程度時,各自保閥自動關閉。將造成裝置緊急停工。

如氮分站故障,裝置按照緊急停工處理。處理時關鍵要保證汽包不憋壓,液位穩定,系統不憋壓。

主要處理步驟:

通過fv-4302副線控制入轉化蒸汽量3t/h,30分鐘後切斷蒸汽。

立即通過pv-4402b副線洩系統壓力,控制好洩壓速度。e4001出口調節閥改手動。

儀表風壓降到一定程度時,各自保閥自動關閉,因此要及時停壓縮機,關進出口閥和返回線手閥,關閉f4001,f-4002所有大小火嘴。脫硫部分保壓。

psa系統程式暫停,關進出口閥。關汽包連排底排。

專人通過pv-4601副線控制好v-4003汽包壓力,通過lv-4601副線控制好v-4003汽包液位。通過lv-4603副線控制好v-4007液位。

通過lv-4401、lv-4002、lv-4404副線控制好各分水罐的液位。

待轉化爐停配蒸汽後,轉化部分保壓。停p4004。

其餘步驟按照裝置緊急停工處理。

停迴圈水

現象: 1、v-4006出口溫度tica4410高報。

2、壓縮機各級介質溫度公升高。

處理原則:

盡量保證中變氣不帶液。

處理步驟:

由班長負責詢問生產排程,落實何時能供迴圈水。

關e4005的迴圈水進口閥,將新鮮水接到入口排凝管,開出口排凝閥,用新鮮水來給換熱器降溫。

減少進料量,但不要降低系統壓力。

壓縮機溫度超高,可以空載,關進出口和返回線閥,開石惱油幫浦,開大配氫量,適當開點配氫調節閥的副線。,

中變氣進psa要取樣,帶水嚴重或者進psa溫度嚴重超標,則按照緊急停工處理,psa暫停保壓。

裝置dcs 斷電

現象;現場各引數無法檢測、控制,所有儀表均無訊號,所有風關閥全開,風開閥全關。

處理原則:保證汽包不憋壓,液位穩定,系統不憋壓。保證前30分鐘蒸汽不斷。

主要處理步驟:

現場通過fv-4302副線控制入轉化蒸汽量,30分鐘後切斷蒸汽。

現在確認各自保閥關閉,切斷脫硫進轉化的閥門,空載壓縮機,關進出口閥和返回線手閥,關閉f4001,f-4002所有大小火嘴。

轉化通過pv-4402b副線洩系統壓力,控制好洩壓速度。脫硫部分改通到v4010管線,開pv4102副線,用pv4104副線放空。在0.8mpa左右保壓。

psa系統關進出口閥。關汽包連排底排。停加藥幫浦。

專人通過pv-4601副線控制好v-4003汽包壓力,通過lv-4601副線控制好v-4003汽包液位。通過lv-4603副線控制好v-4007液位。

通過lv-4401、lv-4002、lv-4404副線控制好各分水罐的液位。

待轉化爐停配蒸汽後,轉化部分保壓。停p4004。

其餘步驟按照裝置緊急停工處理

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