76．爐膛負壓控制
答：1）鍋爐冷態啟動煙風系統之前，爐底灰渣斗及密封水槽必須注滿水。在啟動風機後，其入口擋板開度隨送風機出力的增加而逐漸開大，以使爐膛壓力控制在-50～-100pa左右。
2）在吸風機入口擋板手動控制期間，若增大送風量，吸風機入擋板開度也應做相應改變，以維持爐負壓執行。
3）當吸風機入口擋板自動控制裝置完好時，即可投入自動調節方式，其步驟如下：a.手動控制兩台吸風機入口擋板使之輸出基本相等，爐膛負壓控制正常。
b.將吸風機入口擋板控制站上的定值器調節至當時爐膛實際負壓值附近，偏值**到零。
c.逐個將兩台吸風機入口擋板控制站投入自動，觀察擋板，開度不應有較大幅度的變化，保持爐膛負壓穩定。
4）在增加投入油槍數量或投入磨煤製粉系統時，由於爐膛熱負荷的突然增加，爐膛負壓會有較大幅度的波動，此時執行人員應加強對負壓控制的監視。若自動控制調節遲緩，應切手動調節使爐膛負壓穩定。
5）機組執行中磨煤機跳閘，爐膛熱負荷突然減少，爐膛壓力會迅速下降，此時執行人員應監視吸風機，入口擋板會自動迅速關小以維持爐膛壓力不致於低到跳閘值。
77．蒸汽品質控制的方法有那些
答：1）保證給水品質。
2）控制連排閥和定排閥，保證爐水含鹽量小於其蒸汽引數下的臨界含鹽量。
3）控制鍋筒水位在正常範圍內±50mm，監視鍋筒水位的變化，避免不正常水位的發生。
4）避免機組負荷的突然大幅度增加和蒸汽壓力的突然大幅度下降。
5）定期排汙應盡可能少地進行，排汙工作盡量由連續排汙完成，以防止水位急劇變化。鍋爐定期排汙通過下降管分配集箱排汙閥門進行，排汙時先開一次門，再開二次門，關閉時，先關二次門，再關一次門，排汙後應檢查排汙閥的嚴密性。
78．水位計執行注意事項
答：1）水位計的投入應謹慎緩慢進行，避免過大的熱衝擊。
2）熱態下水位計的投入、沖洗、解列時應注意安全，不要正對水位計，操作過程中發現漏洩應立即解列水位計。
3）水位計在執行中應防止外界冷風和冷水對水位計的衝擊。
4）執行中發生水位計嚴重漏洩或爆破，進行解列操作時，必須戴好防護面罩和手套，並有人監護。
79．水位計投入執行步驟
答：1) 加熱水位計
a.開啟汽、水閥一次門
b.微開排汙閥
c.微開汽閥二次門1/4周，使蒸汽進入水位計，從排汙閥排出，加熱水位計，當環境溫度為20℃時，約1小時。
2) 向水位計內匯入熱水、蒸汽並確定水位
a.關閉排汙閥
b.微開水閥1/4圈，向水位計內緩慢匯入熱水
c.微開汽閥二次門1/4圈，向水位計內緩慢匯入蒸汽
注意：水閥和汽閥不可開得太大和太快，否則安全球將動作，堵死汽、水通路無法進行工作，若安全球已動作，可將閥門全關後，重新緩慢開啟。
d.認真觀察水位，爐水開始進入水位計，使水位逐漸公升高，直到水位基本不變為止，但水位應有微小波動，表示水、汽管路中暢通，執行正常。
e.把加熱汽路的加熱閥及降水閥全部開啟。
f.將汽、水閥一次門、加熱閥、降水閥各自回關1/3圈，防止閥桿與後座粘結。
3）檢查玻璃、壓蓋無漏洩、無裂紋、水位計進入正式執行。
80．給水及水位控制
答：給水控制與調整是保證鍋爐安全執行的重要環節，主要任務是使給水量滿足機組負荷所需的蒸發量要求，保證鍋爐正常執行時鍋筒水位在正常水位±50mm範圍內波動。
1）鍋爐採用單線一側進水，正常執行中給水調整應平衡，給水量不允許大幅度變化。鍋爐負荷＜30%時，為單衝量自動調節，鍋爐負荷＞30%時為三衝量自動調節，用給水幫浦轉速控制。
當給水投入自動時，應加強對各水位表計的監視，當自動失效或水位超過±50mm時應及時解除自動，改用手動操作進行調整，防止發生缺水和滿水事故。給水流量＞10%mcr時，省煤器再迴圈閥關閉。
2）鍋爐執行工況變動時，如負荷、汽壓、給水壓力、給水幫浦切換、製粉系統切換、鍋爐排汙等，應嚴密監視水位的變化，及時調整給水，防止缺水或滿水事故發生，同時要防止瞬間虛假水位的起落，誤致mft動作。鍋爐負荷公升降變化速度不應大於每分鐘3mw，以免引起水位大幅度波動，導致蒸汽品質惡化。
3）鍋爐進行定期排汙時，應加強對水位的監視與調整，盡可能少進行定期排汙，以連排為主。
4）因自控失效或手動調整不當造成水位上公升，超過報警值時，應迅速開啟疏水閥門，同時減少給水量，水位降至正常值後，及時關閉疏水閥門。
5）當機組安全閥起跳，與給水控制有關的測量元件故障等影響水位自控的異常工況出現時，應將給水自控切至手動調節，避免給水流量大幅波動，保證鍋爐連續進水。
81．主汽溫度的調節
答：1）採用過熱器噴水系統進行調節。過熱器噴水系統分二級，分別布置在低溫過熱器出口和後屏過熱器出口。
其中第一級減溫為主要手段，第二級減溫做細調節用。優先並盡量使用一級減溫水，二級減溫水用於瞬態汽溫調節。
給水調節從單衝量切換為三衝量時，給水壓力波動較大，應密切監視給水壓力，調節減溫水量。
在改變鍋爐燃燒、送風量和氧量時，應及時調整噴水量，減緩汽溫波動。
2）主汽溫偏高時應採取如下措施：
a.緩慢開大減溫水，觀察減溫後的溫度變化，注意減溫水不宜猛增，兩側減溫水量盡量接近。鍋爐負荷≤10%額定負荷時，一般不使用噴水減溫，初投噴水時，應注意噴水後汽溫的變化，防止汽溫驟降，或蒸汽帶水進入過熱器。
一級減溫器出口蒸汽過熱度不得小於11℃。
b.調整燃燒，燃燒器向下擺動，降低火焰中心，或停止上層燃燒器執行，增加下層燃燒器噴口粉量和風量。
c.適當減少風量。
d.加強水冷壁和省煤器區域吹灰。
3）主汽溫偏低時，應採取如下措施：
a.減少甚至關閉減溫水。
b.燃燒器向上擺動，提高火焰中心，或投入上層燃燒器噴口執行。
c.適當增加風量。
d.加強過熱器區域吹灰
82．燃燒調節的目的
答：1）保證鍋爐的汽溫、汽壓和蒸發量穩定正常。
2）著火穩定、燃燒中心適當、火焰分布均勻、配風合理、避免結焦。
3）使鍋爐執行保持最高的經濟性。
83．鍋爐執行調節主要任務
答：1）保證鍋爐蒸發量，滿足汽機需要。
2）保證正常汽溫與汽壓。
3）均衡進水，保持正常鍋筒水位。
4）保證爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽及再熱蒸汽的品質合格。
5）保持爐膛負壓在正常範圍內，保持燃燒的經濟性和提高鍋爐效率。
6）及時調整鍋爐工況，將各引數保持在最佳工況下執行。
84．汽機衝轉至帶5%額定負荷的操作
答：1)開啟汽機進汽門，汽機衝轉。衝轉後主蒸汽壓力下降，應及時調小高壓旁路閥，增加燃油量，穩定主蒸汽壓力，高壓旁路轉為定壓控制方式。
2)汽機公升速至2000rpm，中速暖缸，檢查。
3)汽機公升速至3000rpm，發電機併網，穩定汽壓和汽溫。
4)汽機衝轉至並網期間，維持「定壓模式」執行，主蒸汽溫度以0.3～0.5℃/分速度逐漸上公升。
5) 開啟加藥閥門和取樣閥門。
6) 退出爐膛出口煙溫探針，鍋爐準備公升負荷。
7)利用下層4只油槍，逐漸增加油量，穩定汽溫和汽壓，機組按「定壓模式」執行，公升負荷至5%（15mw），汽輪機暖機約30分鐘。
8)全面檢查鍋爐，關閉5%旁路疏水閥，關閉全部疏水閥門。加大排汙量，鍋爐進行洗矽，爐水品質合格後，方可繼續公升負荷。
85．從30%公升負荷至50%額定負荷（150mw）
答：1)如執行工況穩定，投運a層磨煤機，向a層燃燒器噴口送粉，緩慢增加a層給煤機轉速，適當降低b層磨煤機負荷，使a、b層給煤機給煤率相等。
2)機組轉為「滑壓模式」執行，以0.1mpa/分速度公升壓，以1.5℃/分速度公升溫，以1.5mw/分速度公升負荷。
3)投運第二台汽動給水幫浦，電動給水幫浦轉為備用。
4)燃燒穩定時，解列下層4只油槍。
5)主蒸汽溫度530℃時，投入主汽自控。
6)50%負荷（150mw）時，主蒸汽壓力約11.5mpa。主蒸汽溫度約510℃，再熱汽溫大約490℃。維持此負荷30分鐘，鍋爐進行洗矽。
86．從50%公升負荷至90%額定負荷（270mw）
答：1）機組按「滑壓模式」執行，以0.1mpa/分速度公升壓，以1.5℃/分速度公升溫，以1.5mw/分速度公升負荷。
2）投運c層磨煤機，向c層燃燒器噴口送粉。緩慢增加c層給煤機轉速，使a、b、c層給煤機給煤率相等。
3）負荷60%（180mw）時，主蒸汽減溫水自控系統投運，燃燒器擺動自控系統投運，再熱汽減溫水系統投運。
4）根據燃燒穩定情況，逐步解列第二層和第三層油槍，爐前油系統處於迴圈備用狀態。
5）負荷公升至75%（225mw）時，投d層或e層磨煤機，緩慢增加給煤機進煤量，使各層給煤機給煤率相等，鍋爐公升負荷至90%（270mw），主汽壓力17.4mpa，主汽溫度540℃，再熱汽溫540℃。
6）對鍋爐全面檢查一次。
7）對鍋爐全面吹灰一次。
8）洗矽結束後，準備公升負荷至100%。
87．從90%公升負荷至100%額定負荷（300mw）
答：1）機組按「定壓模式」執行
2）以1.5mw/分速度手動方式提公升負荷，當負荷公升至285mw時，應穩定10分鐘，再公升至300mw，防止鍋爐蓄熱飽和後引起機組超負荷。
3）投入鍋爐主控自動。
4）對鍋爐再次全面檢查。主蒸汽壓力17.4mpa，主蒸汽溫度540℃，再熱蒸汽溫度540℃。
88．爐膛吹掃的條件
答：1） 所有油槍快關閥關閉。
2） 爐前油系統燃油快關閥關閉。
3） 兩台空氣預熱器投運，開啟空氣預熱器煙風道關閉擋板。
4）所有給煤機停運。
5） 所有磨煤機停運，磨煤機進口熱風門關閉。
6）鍋筒水位正常。
7）各層火焰檢測器均顯示無火焰。
8）兩台一次風機停運。
9）引風機和送風機投運，且風量大於30%。
10)所有二次風擋板全開。
11） 油閥洩漏試驗完成。
12） 無mft。
89．爐前油系統油閥洩漏試驗
答：1）進油快速關閉閥開啟，閥前油壓公升至「洩漏試驗值」15秒後，關閉進油快速關閉閥，要求保持閥前後壓差為零5分鐘，確認每層油槍及各油燃燒器快速關閉閥不漏合格，否則為失敗。
2）再開啟回油快速關閉閥，使油壓降至「低油壓跳閘值」後，再關閉回油快速關閉閥，要求保持此低油壓值5分鐘，確認進油及回油快速關閉閥不漏合格，否則為失敗。
3） 洩漏試驗若失敗，應對油槍和快速關閉閥進行檢修，然後重新進行洩漏試驗。
009 集控副值工作標準
目次前言 ii 2 範圍 1 3 規範性引用檔案 1 4 職責與許可權 1 5 崗位人員資格要求 2 6 工作內容與要求 2 7 檢查與考核 3 為了完成集控生產執行任務，在值長和集控主值的領導下，執行機組的啟動 停止 執行調整和事故處理等各項操作，確保機組的安全 可靠 經濟 環保執行，特制定本崗位...
14鍋爐副操作工崗位責任制
一 在車間主任和主操作工安排下，認真做好各項工作，嚴格執行各項規章制度，確保鍋爐安全 可靠 穩定執行 二 按時上 下班，不遲到不早退，遵守請假制度。不脫崗 漏崗 睡崗 竄崗，做到喝酒不上崗，保證安全生產 三 在崗位上的司爐工首先檢查鍋爐房的所有裝置附件 管道發現問題及時處理或向車間主任和機修工匯報 ...
中層以上管理崗位職責
常務副總經理 企管副總經理 生產副總經理 技術副總經理 經營副總經理 人力資源主管 企管部部長 財務部部長 部部長 營銷部部長 進出口部部長 技術部部長 質保部部長 生產裝置部部長 安保部部長 車間主任 崗位名稱 常務副總經理 直接上級 總經理 下屬部門 副總經理室 管理許可權 組織制定公司總體發展...