5.1 一般規定
5.1.1 為了保證幕牆安裝施工的質量，要求主體結構工程應滿足幕牆安裝的基本條件，特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，尤其是外立面很複雜的結構，必須同主體結構設計相符，並滿足驗收規範的要求。
相關的主體結構驗收規範主要包括：《建築工程施工質量驗收同一標準》gb 50300、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204、《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205、《砌體結構工程施工質量驗收規範》gb 50203等。
5.1.2 石材幕牆的安裝施工質量，時直接影響石材幕牆能否滿足其建築物理及其他效能要求的關鍵之一，同時石材幕牆安裝施工又是多工種的聯合施工，和其他分項工程施工難免有交叉和銜接的工序。
因此，為了保證石材幕牆安裝施工質量，要求安裝施工承包單位單獨編制石材幕牆施工組織設計方案。
5.1.3 單元式幕牆的安裝施工組織設計比構件式有明顯區別。本條主要是針對單元式幕牆的自身特點而重點強調的。
5.1.4 石材幕牆的施工測量，主要強調：
1 石材幕牆分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，主體結構出現偏差時，石材幕牆分割線應根據主體結構偏差及時進行調整，不得積累；
2 定期對石材幕牆安裝定位基準進行校核，以保證安裝基準的正確性，避免因此產生安裝誤差；
3 對高層建築，風力大於4級時容易產生不安全或測量不準確問題。
5.1.5 石材幕牆的構件及附件的材料品種、規格、色澤和效能，應在石材幕牆設計檔案中明確規定，安裝施工時應按設計要求執行。
對進場構件、附件、石材、密封材料和膠墊等，應按質量要求進行檢查和驗收，不得使用不合格和過期的材料。對幕牆施工環境和分項工程施工順序要認真研究，對會造成嚴重汙染的分項工程應安排在幕牆安裝前施工，否則應採取可靠的保護措施。
5.1.6 安裝過程的半成品容易被損壞、汙染，應引起重視，採取保護措施。
5.4.7
5.1.8 施工腳手架應根據工程和施工現場的情況確定，宜進行必要的計算和設計，連線固定必須牢固、可靠，確保安全。
5.2 安裝施工準備
5.2.1
5.2.2 不合格的幕牆構件應予更換，不得安裝使用。
因為幕牆構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以幕牆安裝施工承包商，應根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、石材、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數量。（一般構配件貯備量應為總量的1%~5%。）
5.2.3 對於已加工好的幕牆構件，在運輸、儲存過程中，應特別注意防止碰撞、汙染、鏽蝕、潮濕等，在室外儲存時更要採取有效保護措施。
5.2.4 為保證幕牆與主體結構連線牢固的可靠性，幕牆與主體結構連線的預埋件應在主體結構施工時按設計要求的位置和方法進行埋設；若幕牆承包商對幕牆的固定和連線件有特殊要求或與本規範的偏差要求不同時，承包商應提出書面要求或提供埋件圖、樣品等，反饋給建築設計單位，並在主體結構施工圖中註明。
5.3 構件式石材幕牆
5.3.1 立柱安裝的準確性和質量，影響整個幕牆的安裝質量，時幕牆安裝施工的關鍵之一。
通過連線件的幕牆平面軸線與建築物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內，特別是建築平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕牆，其內外軸線距離影響到幕牆的周長，影像玻璃板的封閉，應認真對待。
立柱一般根據建築要求、受力情況、施工及運輸條件確定其長度，通常一層樓高為一整根，接頭應有一定空隙，鋁型材可以採用套筒連線方式，以適應和消除建築受力變形及溫差變形的影響。
5.3.2 橫樑一般分段與立柱連線，橫樑兩端與立柱連線處可以留出空隙，也可以採用彈性橡膠墊，橡膠墊應有20%~35%的壓縮變形能力，以適應和消除橫向溫度變形的影響。
5.3.3 橫樑一般為水平構件，時分段在立柱中嵌入連線，橫樑兩端與立柱連線盡量採用螺栓連線，連線處應用彈性橡膠墊，橡膠墊應有10%~20%的壓縮量，以適應和消除橫向溫度變形的影響。
5.3.6 防火、保溫材料應可靠固定，鋪設平整，拼接處不應留縫隙，應符合設計要求。
5.3.7 矽酮建築密封膠的施工必須嚴格遵照施工工藝進行。夜晚光照不足，雨天縫內潮濕，均不宜打膠；打膠溫度應在指定的溫度範圍，打膠前應使打膠面乾燥、清潔無塵。
5.3.8 框支撐石材幕牆石板間矽酮建築密封膠的施工厚度，一般要控制在3.
5~4.5mm，太薄對保證密封質量和防止雨水滲漏不利，同時對承受鋁合金框熱脹冷縮產生的變形也不利。當膠承受拉應力使時，太厚也容易被拉斷或破壞，失去密封和防滲漏作用。
矽酮建築密封膠的施工寬度不宜小於厚度的2倍或根據實際接縫寬度決定。
較深的密封槽口底部可用聚乙烯發泡墊杆填塞，以保證矽酮建築密封膠的設計施工位置。
矽酮建築密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則，膠在反覆拉壓時，容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，可在矽酮建築密封膠施工前，用無粘結膠帶置於膠縫的底部（槽口底部），將縫底與膠分開。
5.4 安全規定
5.4.1 玻璃幕牆安裝施工應根據國家有關勞動安全、衛生法規和技術標準的規定，結合工程實際情況，制定詳細的安全操作守則，確保施工安全。
5.4.2
5.4.3
5.4.4 採用外腳手架進行石材幕牆的安裝施工時，腳手架應經過設計和必要的計算，在適當部位與主體結構應可靠連線，保證其足夠的承載力、剛度和穩定性。
5.4.5 石材幕牆的安裝施工，經常與主體結構施工、裝置安裝或室內裝修交叉進行，為保證幕牆施工安全，應在主體結構施工層下方（即幕牆施工層的上方）設定安全防護網進行保護。
在距離地面約3m高度處，設定挑出寬度不小於6m的水平防護網，用以保護地面行人、車輛等的安全性。
5.4 單元式石材幕牆
5.4.1 選擇適當吊裝機具將板塊可靠地安裝到主體結構上，是保證單元吊裝的前提條件；強調吊具與單元板塊之間，在起吊中不應產生水平向分力，是為防止產生過大擠壓力或拉力，使單元內構件受損。
5.4.2 不規範的運輸會造成單元板塊變形、破碎，影響單元幕牆質量，因此單元板塊運輸時應採取必要的措施。
5.4.3 單元板塊宜設定專用堆放場地，並應有安全保護措施。
周轉架方便運輸、裝卸和存放，對保證單元板塊質量作用很大，單元板塊存放時應依照安裝順序選出後進的原則排列放置，防止多次搬運對單元板塊造成損壞、變形，保證幕牆質量；單元板塊應避免直接疊層堆放，防止單元板塊因重力作用造成變形或損壞。
5.4.4 起吊和就位時，檢查吊具、吊點和主體結構上的掛點，是安全需要。
對吊點數量、位置進行複核，保證單元吊裝的準確性、可靠性。如果吊點處沒有足夠強度和剛度，單元板塊容易損壞，產生危險，因此，必要時可對吊裝點進行必要加固和試吊。採用吊具起吊單元板塊時，應使各吊裝點的受力均勻，起吊過程應保持單元板塊平穩，以減小動能和衝量。
吊裝就位時，應先把單元板塊掛到主體結構的掛點上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。
5.4.7 施工中和安裝完畢後，對單元板塊應進行保護處理，防止汙染和損壞。
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