中海工程質量管理手冊

2022-07-01 01:06:04 字數 4972 閱讀 6012

1、混凝土結構工程

1.1基本原則

同一標段內根據各樓棟進度,在實測前隨機確定已拆完模板的樓層分別作為混凝土結構工程的實測層。

1.2截面尺寸偏差

指標說明:反映層高範圍內剪力牆厚度、柱尺寸的偏差。

允許偏差值要求:現澆牆、柱、梁結構尺寸允許偏差為:+8mm、-5mm。超過該允許偏差記為不合格。

測量工具:5公尺鋼捲尺

測量方法和資料記錄

(1)以鋼捲尺測量同一面牆/柱截面尺寸,精確至公釐。

(2)同一牆/柱面作為1個實測區,每套房累計實測實量5個實測區。每個實測區從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次,選取其中與設計尺寸偏差最大的數,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

1.3表面平整度

指標說明:反映層高範圍內剪力牆、砼柱表面平整程度。

允許偏差值要求:表面平整度允許偏差為:8mm。超過該允許偏差記為不合格。

測量工具:2公尺靠尺、楔形塞尺

測量方法和資料記錄:

(1)剪力牆/暗柱:選取長邊牆,任選長邊牆兩面中的一面作為1個實測區。每套房累計實測實量5個實測區。

(2)當所選牆長度小於3公尺時,同一面牆4個角(頂部及根部)中任取2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。

(3)當所選牆長度大於3公尺時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在牆長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。

(4)砼柱:可以不測表面平整度。

1.4垂直度

指標說明:反映層高範圍內剪力牆、砼柱表面垂直的程度

允許偏差值要求:垂直度允許偏差為:8mm(層高≦5m)、10mm(層高﹥5m)。超過該允許偏差記為不合格。

測量工具:2公尺靠尺

測量方法和資料記錄:

(1)剪力牆:任取長邊牆的一面作為1個實測區。每套房累計實測實量5個實測區。

(2)當牆長度小於3公尺時,同一面牆距兩端頭豎向陰陽角750px位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

(3)當牆長度大於3公尺時,同一面牆距兩端頭豎向陰陽角30cm和牆中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在牆長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。

(4)砼柱:任選砼柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。

1.5頂板水平度極差

1.5.1指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間客餐廳砼頂板內四個角點和乙個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。

1.5.2允許偏差值要求:水平度極差值允許偏差暫定為:15mm。超過該允許偏差記為不合格。

1.5.3測量工具:塔尺3公尺(或5公尺)配合雷射投線儀

1.5.4測量方法和資料記錄:

(1)同一功能房間客餐廳砼頂板作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。

(2)使用雷射掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。選取5個實測值之間的極差值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

(極差值:數列中最大值與最小值的差)

(3)所選房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。

1.6樓板厚度偏差

1.6.1指標說明:反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差;

1.6.2允許偏差值要求:實測值與設計值允許偏差為+8mm、-5mm。超過該值記為不合格。

1.6.3測量工具:超聲波樓板測厚儀(非破損)或捲尺(破損法)

1.6.4測量方法和資料記錄

(1)同一跨板作為1個實測區,每套房累計實測實量5個實測區。每個實測區取1個樣本點,取點位置為該跨板的**部位。

(2)測量所抽查跨的樓板厚度,將測厚儀發射探頭置於被測樓板測點,儀器上顯示的值即為樓板的厚度,選取1個點,位置為被測房間的中心(如圖示)

(3)所選房中頂板水平度極差的實測區不滿足5個時,需增加實測套房數。

2、砌築工程

2.1基本原則

2.1.1實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處於砌築階段2-4套房作為砌築工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。

2.2外門窗洞口尺寸偏差

2.2.1指標說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。

2.2.2合格標準:[-20,20]mm

2.2.3測量工具:5公尺鋼捲尺或雷射測距儀

2.2.4測量方法和資料記錄:

(1)對於平外牆面的門窗洞口:同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區,每套房累計實測實量10個實測區。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度淨尺寸(對於落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度或寬度的2個實測值與設計值間的偏差最大值,作為判斷高度或寬度實測指標合格率的1個計算點。

(2)外門窗洞口尺寸偏差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。

2.3砌築工序

2.4.1指標說明:反映牆體砌築過程中,牆體出現裂縫重要控制工序。

2.4.2合格標準:

(1)無斷磚、通縫、瞎縫;

(2)牆頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少於7天;

(3)不同基體(含各類線槽),基體搭接不小於100mm;掛網前牆體高低差部分採用水泥砂漿填補;

(4)砌體牆灰縫須雙面勾縫。

2.4.3測量工具:目測,5公尺鋼捲尺,水泥鋼釘、鐵鎚

2.4.4測量方法和資料記錄:

(1)實測區與合格率計算點:戶內每一面砌體牆作為1個實測區,每2套房累計實測實量20個實測區。所選實測區不滿足20個時,需增加實測套房數。

同一實測區,分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準;乙個實測區有4個實測點。乙個實測區作為該指標合格率的1個計算點。

(2)測量方法:採用目測、尺量、放滾珠方法;對於瞎縫,則每乙個測區隨機選取3個灰縫點,如有兩點或三點用鐵鎚和水泥釘釘穿,則該測項不合格。

(3)資料記錄:同一實測區內,只要有4個實測點有乙個不符合合格標準,則該實測區不合格;反之,則合格。

3、機電工程

3.1.基本原則

3.1.1實測前,根據同一標段內各樓棟進度隨機選取處於抹灰或裝修階段2-4套房作為裝置安裝工程的實測套房。戶數最多的房型為必選。

3.1.2同一套房內具備條件的裝置安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數少於6個時,需增加實測套房數。

3.2.座便預留排水管孔距偏差

3.2.1指標說明:

本指標實測值為牆面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標,避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。

3.2.2合格標準:偏差[0,15]mm

3.2.3測量工具:5公尺鋼捲尺

3.2.4測量方法和資料記錄:

(1)每乙個座便預留排水管孔作為乙個實測區,每2套房累計實測實量6個實測區。所選2套房實測區不滿足6個時,需增加實測套房數。

(2)本指標在牆面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段,且管孔填嵌固定後測量。

(3)實測前,通過圖紙確定座便器預留排水管孔距,並將其管孔中心距換算為管外壁距距牆體裝修完成面距離。如牆體裝修面還未完成,現場測量值要減去50px(牆面瓷磚鋪貼預留厚度),以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。

(4)每1個座便器預留排水管孔距的實測值與設計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。

3.3.線盒、套管暗埋(裝置安裝)

3.3.1指標說明:該指標實測值為線盒及套管凸出或凹進牆體抹灰面的距離。

3.3.2合格標準:

(1)嚴禁將線盒直接預埋在混凝土柱、梁及剪力牆中,要求採用預埋塑料泡沫的方式。

(2)空調套管直接預埋在混凝土柱、梁及剪力牆中時,要求抹灰時安裝管圈。

(3)凹進偏差[0,5]mm;凸出偏差[0,1]mm。

3.3.3測量工具:5公尺鋼捲尺

3.3.4測量方法和資料記錄:

(1)本指標原則上在抹灰階段測量。

(2)每乙個線盒或套管作為1個實測區,每2套房累計實測實量20個實測區。

(3)用鋼捲尺測量線盒面或套管管口邊與抹灰完成面的距離,抹灰時增加了管圈的套管測量管圈與抹灰完成面的距離。

(4)所選2套房中每套房選10個實測區測量。

(5)資料記錄:不合格實測值均按「1」記錄,合格實測值均按「0」記錄;原始數值記錄時凸出牆面的直接記錄偏差數值,凹進牆面的在偏差數值前增加「—」。

3.4.給水管口暗埋(裝置安裝)

3.4.1指標說明:該指標實測值為給水管口凸出或凹進牆體裝修完成面的距離。

3.4.2合格標準:凹進或凸出偏差[0,2]mm,同時要求併排給水點管口所處平面間的距離不超過2mm。

3.4.3測量工具:5公尺鋼捲尺

3.4.4測量方法和資料記錄:

(1)每乙個給水點作為1個實測區,每2套房累計實測實量10個實測區。所選2套房中並列面板高度偏差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。

(2)如牆體是塗料的,測量給水管口(帶內螺紋管口,不含堵頭)與抹灰完成面的距離;牆體是瓷磚的,測量給水管口與瓷磚完成面的距離。如瓷磚裝修面還未完成,凸出牆面的現場測量值要減去牆面瓷磚鋪貼預留厚度,凹進牆面的現場測量值要加上牆面瓷磚鋪貼預留厚度(衛生間、廚房牆面瓷磚鋪貼預留厚度考慮50px,陽台考慮37.5px),以此作為偏差計算的數值進行合格性判斷。

(3)併排給水點管口所處垂直平面間的距離可通過給水管口各自與牆面的距離計算出來。若距離大於2mm時,此併排給水點均算為不合格,即使各自距離牆體完成面的的距離滿足要求。

(4)資料記錄:不合格實測值均按「1」記錄,合格實測值均按「0」記錄;原始數值記錄時凸出牆面的直接記錄偏差數值,凹進牆面的在偏差數值前增加「—」;併排給水點偏差數值記錄在**裡的專用空格,上行填各自給水點的偏差值,下行填管口所處平面間的距離。

中海建築工程質量管理手冊 126 頁

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