擋土牆砌築施工方法
與質量控制要點
重力式擋土牆
一、施工方法：
（一）材料的選擇
1、石料在使用前應進行試驗，以確定石料各項物理力學指標值不小於30mp。石料應強韌、密實、堅固與耐久，質地適當細緻，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷；不得含有妨礙砂漿正常粘結或有損於外露面外觀的汙泥、油質或其他有害物質，運輸、儲存和處理，應不使有過量的損壞和廢料，並應通過入圍簽證。
2、片石：厚度應不小於200mm（卵形或薄片者不得使用）。石料應選擇尺寸稍大並具有較平整的表面，且應稍加粗鑿
3、砂漿用水泥、砂及水應符合規定，並應集中拌和。砂漿中應用中砂或粗砂，砂的最大粒徑不宜大於5mm，含泥量不應超過5﹪。
4、砌體勾縫採用人工勾成20cm深凹縫，縫槽沿砌體相鄰片石間自然接縫勾槽，勾縫縫槽要求形成自然、圓滑的曲線槽；必要時，用毛筆沾黑色碳素墨水人工描縫，以增加美觀效果。
（二）基坑開挖
1、人工配合挖掘機開挖，首先用全站儀放出基坑開挖邊線，開挖邊線應比擋牆設計邊線寬50～100厘公尺；開挖方案視其深度及土質、地質情況具體制定，基本採用分層分段的方法，先用機械開挖，餘下20～30cm採用人工開挖。
2、開挖時應適當放坡，坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法及坡頂荷載等條件確定，凡深度大於200cm的基坑，其邊坡要按1：1設定；基坑深度小於200cm的，邊坡要按1：0.
5設定，應如邊坡不穩，則以簡易板樁進行臨時支護。
3、當有地表水影響時，基坑頂面周圍應有防止地面水回流的設施，地下有排水溝、集水坑等排水設施，基坑內積水採用水幫浦排除。
4、基坑土方應隨挖隨運，或分散堆放在基坑周圍，堆土距離坑邊不少於2m，堆土高度不大於1.5m。
5、對於深基坑，且地表有匯水流入基坑的，要在距基坑邊緣不小於5公尺處挖截水溝，截斷地面匯水，基底四周設排水溝和集水坑，基坑內積水及時排除，防止浸泡基底。
6、當坑底有超挖時，可採用砂礫或原狀土分層回填夯實，使基底承載力不低於原有標準。
7、距基坑邊緣3公尺範圍不得堆放重物。
8、基坑邊坡放坡應平整、無明顯凹凸現象，坑底應平整、線形順直，基坑底面尺寸要比砼結構周邊擴大不小於30-50cm，開挖後應盡快安排擋牆基礎施工。
9、基坑回填應隨砌築分層回填夯實，並在表面留3﹪的向外斜坡。
10、基坑開挖深度為2～3.5m，回填1～2m厚碎石並充分壓實。
11、基坑開挖後應及時下基礎並回填夯實。夯實牆背填料採用碎石等透水性材料，其內摩擦角度不小於35度。
（三）片石的砌築
1、片石應按需要數量堆放於砌石部位附近；在砌築前每一石塊應用淨水清洗乾淨，並使徹底飽和其墊層亦乾淨並濕潤。所有石塊應座於新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位後再將已砌好的石塊側面抹漿，然後在將要砌入的石塊相間側面抹上砂漿，側壓擠靠就位。
2、所有石料均應按層砌築。當砌體相當長時，應分為幾段。砌築時相鄰段高差不大於1.2m，段與段之間設伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應一致
3、先鋪砌角隅石及鑲面石，然後鋪砌幫襯石，最後鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合。
4、如果石塊鬆動或砌縫開裂，應將石塊提起，墊層砂漿與砌縫砂漿清掃乾淨，然後將石塊重鋪砌在新砂漿上。
5、在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小於20mm。如若不能按這樣將外露縫勾縫，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小於20mm，為以後勾縫作準備。
6、勾好縫或灌好漿的砌體在完工後，視水泥種類及氣候情況，在7～14d內應加強養生。
7、所有灰縫應滿砂漿，片石應分層砌築，一般2～3層組成乙個工作組，每一工作層應大致找平。應選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層並和幫襯石或腹石交錯鎖結。
豎縫應與鄰層的豎縫錯開。一般平縫與豎縫寬度，用水泥砂漿砌築時不大於40mm。可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。
8、擋土牆防滲土工布以下部分回填石灰土或水泥穩定土，以上部分擋土牆牆體內側30cm，填以砂礫石，外包滲水土工布
9、擋土牆基礎埋置深度不小於1.5公尺，牆趾外襟邊寬（地面橫坡較陡處）不小於2公尺。
10、伸縮縫的處理按設計要求間隔為10公尺和13.5公尺一道設定。寬度不小於2cm。
（四）洩水孔的處理
1、牆身在地面線以上部分須設定洩水孔，縱向間距2～3公尺，橫向間距1.5公尺，上下左右交錯設定，孔內預埋φ7.5pvc管，洩水管設定3﹪～4﹪坡度，出水口必須低於進水口。
2、洩水管應伸出構造物背面10～20cm其端部30cm範圍應設φ1cm圓孔，並用滲水土工布包裹或用軟式透水管連線。
3、擋牆洩水孔進水口周圍50cm範圍內設定碎礫石反濾層。
（五）錨桿的製作與安裝
1、錨桿的材料、尺寸、規格必須檢驗合格並符合設計要求後方能使用。
2、錨桿採用hrb335φ 32mm螺紋鋼筋,長度為13m和13.2嗎m，有效錨固長度8m
3、當填土按照設計圖紙達到設計高度後，返開挖路基（挖底寬20cm、高45cm的槽），安裝錨桿。
4、錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除鏽和除油；
5、鋼筋頭應採用焊接的搭接接頭，焊接長度為鋼筋直徑的30倍且不應小於50cm,併排鋼筋的連線也應用焊接。
6、沿杆體軸線方向每隔1.5～2.0m應設定乙個對中支架，對中支架為船型，用於錨桿安放時的對中，以便錨桿在孔內正確就位，排氣管應與杆體綁紮牢固。
7、桿件自由段應用朔料布或朔料管包裹，與錨固體連線處用鉛絲綁牢。
8、錨桿絲扣在存放運輸過程中，均應包紮保護，防止碰壞。7.錨桿應在清潔、乾燥的條件下儲存，堆放高度應在地面以上30cm，並加遮蓋，避免鏽蝕和汙染，一般刷防鏽漆兩遍，禁止日曬雨淋。
9、牆體中與錨桿連線的砼梁長度與擋牆長度相同，為鋼筋混凝土結構。其施工方法為：
（1）砌築擋牆，到達錨桿設計高度時，預留混凝土梁安裝尺寸及錨桿安裝孔；
（2）當牆體砌築到梁頂標高時，綁紮梁上的鋼筋籠，預埋錨桿（錨桿長度伸出牆外60cm），然後現澆混凝土。錨桿周圍採用水泥砂漿包裹。
（3）當梁體強度達到設計強度的75%後，繼續砌築上部牆體；
（4）當填土到達錨桿設計高度以上30cm時，返開挖路基，按設計長度連線錨桿；
10、錨桿周圍澆築水泥砂漿防腐。
11、路基施工。錨桿安裝完成後，進行路基的碾壓施工，要求距擋土牆1.5m範圍內不允許用壓路機壓實，應採用小型壓實機進行壓實處理，錨桿體上層50cm內不能採用大型壓路機壓實。
經壓實度檢測合格後方可進行上層填土施工。
（六）路基施工與錨桿灌漿
當路基填築高度達到擋土牆頂面高程後，對錨桿進行灌漿錨固。注漿的目的是形成錨固段，並防止鋼筋錨桿鏽蝕。此外，壓力注漿還能改善周圍土體的力學效能，使錨桿具有更大的抗拔能力。
錨孔注漿操作程式為:1.將組裝好的桿件（包括注漿管）平順、緩慢推送至孔底。
2.注漿時：錨孔內同時裝入兩根管，注漿管可以用3~4cm鋅管製成，兩根注漿管分別用於一次注漿與兩次注漿。
一次注漿的管底出口用膠布封住，以防沉放時管口進土。開始注漿時管底距孔底50cm左右，隨一次漿液的注入，一次注漿管可逐步拔出，待一次注漿結束後即可**。二次注漿用注漿管，管底出口封堵嚴密，從管端起向上沿錨固段全長每隔1～2m做一段花管，花管孔眼φ6～φ8mm，花管段用膠布封口，花管段長度及錨孔間距需專門設計。
一次注漿可注入水泥淨漿或水泥砂漿，注漿壓力0.3～0.5mpa。
待一次漿液初凝後，即可進行第二次注漿。二次注漿壓力2mpa左右，要穩壓2min。二次注漿為劈裂注漿，漿液衝破一次注漿體，沿錨固體與土介面，向土體擠壓劈裂擴散，使錨固體直徑加大，徑向壓力增大，周圍一定深度範圍內土體密度及抗剪強度均有不同程度的增加。
因此，二次注漿可顯著提高土錨的抗拔力。
灌漿前採用10#水泥砂漿在孔口進行封堵，水泥砂漿達到強度後進行灌漿，灌漿採用水泥漿液，水灰比0.45~0.50，水泥標號為32.
5r普通矽酸鹽水泥。注漿壓力為0.3~0.
5mpa。
錨桿注漿完成後，將其與預埋剛勁進行焊接，並對錨墩進行灌注保護。
（七）路基填築與外觀處理
繼續進行路基填築，路基邊坡坡度為1：1.5，填築至設計標高。
（八）牆揹回填
砌體養護一段時間後，經檢測砂漿試塊強度，如達到70%以上，可進行擋牆腳址和牆背的分層回填作業(回填材料選用碎石土等透水性好的材料)，並分層夯實。擋牆腳址部分回填夯實後，應做成5%外傾斜坡，以免積水下滲，影響牆身穩定。
（九）施工工藝流程
材料、機具準備→場地平整→基坑測量放樣→基坑開挖、處理→砌築片石基礎→砌體養生→基坑回填→牆身砌築並砼梁現澆→錨桿安裝→注漿防腐碾壓→分層填土壓實
n次二、質量控制措施
1、保證工程質量技術組織措施：
（1）加強現場監理，建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程專案的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。
（2）督促施工單位加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規範，讓每參與人能熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求和《公路橋涵施工技術規範》組織施工。
2、主要分項工程質量控制點及具體措施：
（1）認真編制施工組織設計及關鍵和特殊過程的作業指導書並得以貫徹，使工程質量全過程得以受控。
（2）做好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控，保證不返工。
（3）建立質量管理小組，監理人員進行全過程旁站，及時處理現場出現的質量問題，做到超前提示、事中控制、事後總結。
（4）各分項工程質量嚴格執行「三檢制」，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格後報監理工程師，檢驗合格後方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規範及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。
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