PROE和ANSYS的汽車零部件結構優化設計

2022-06-28 20:39:05 字數 1475 閱讀 1402

一、研究方法:

選種車型,確定車架具體尺寸,採用pro/e三維軟體進行車架建模,然後利用ansys中的一階方法進行有限元分析,通過結合ansys軟體,高效準確地建立分析構件的三維實體模型,自動生成有限元網格,建立相應的約束及載荷工況,並自動進行有限元求解,對模態分析計算結果進行圖形顯示和結果輸出,對結構的動態特性作出評價。同時對車架的模態分析結果進行驗證,使車架結構在原有基礎上得以分析並優化。

,主要問題:

1.商用車車架結構的模型建立

2. 車架結構的整體剛度與應力分析

3.對車架進行靜載荷工況下的強度、剛度分析

4. 車架重要部位的載荷和結構之間的關係

5.車架在常見工況下及汽車在超載時車架的變形和應力分析

6.對車架上存在問題部位提出建議和修改方法

解決方法:

1.選用已有汽車型號對其汽車車架建模

2.模型簡化運用力學知識分析汽車整體剛度和應力

3.採用有限元法對車架進行靜載荷工況的強度、剛度分析'

4車架結構優化設計—數學模型的運用

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車架尺寸優化來滿足條件

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尺寸優化結果消除區域性應力

採用的技術路線:

1.採用cad製圖軟體輔助設計

2.採用pro/e三維軟體進行車架建模

3.車架結構優化設計的數學模型

4.ansys中的一階方法

5.車架的模態分析結果的驗證

參考文獻

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五、程序安排

1蒐集相關資料,寫出開題報告車架建模,剛度、應力分析

2車架載荷與結構分析

3結構優化設計

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