效能確認 PQ 方案

2022-06-26 08:36:06 字數 1204 閱讀 9862

zpy129 旋轉式壓片機

mcs-stp-vpp-×××-01

廈門邁克製藥****

方案編寫人員

方案審核人員

方案批准人員

【目的】

確認該系統/裝置按照工藝要求執行,並記錄相關資料,結果必須證明符合預先設定標準,如有必要,在極端條件下也能達到要求。

【範圍】

在該裝置/系統的配套系統經過確認得前提下,滿足以下三種情況可以開始效能確認:該系統/裝置安裝確認和執行確認之後;該系統/裝置大修和移動位置之後,該系統/裝置間隔一段時間之後;

【責任】

ⅰ 操作本系統或裝置的人員執行效能確認並作相關記錄;

ⅱ 裝置主管負責監督方案的實施和各相關記錄填寫完整,負責報告確認過程的偏差和擬定裝置確認報告;

ⅲ qa負責審核裝置確認方案和報告。

1 效能確認的前提:物資、裝置、檔案

1.1 正常條件下執行所需sops目錄清單,物資、記錄、圖表等,附影印件

1.2 極端條件下執行所需sops目錄清單,物資、記錄、圖表等,附影印件,包括資料統計和預先所設定的標準。

2 效能確認程式:

2.1 按正常條件下的sop執行該裝置3次。記錄所有的資料和發生的偏差(驗證的目標物是一台裝置)。

2.1 連續執行20個工作日,記錄所有的資料和發生的偏差(驗證目標物是乙個系統)。

2.2 準備並記錄總結資料**(表1-1,表1-2)

壓片驗證效能試驗資料記錄表(表1-1):

產品批號日期

壓片記錄

效能檢查(表1-2)

實施者日期

偏差報告

複核者日期

2.3 評價:

2.3.1 對以上資料進行計算並統計;

計算和統計分析:

2.3.2 比較效能確認結果和可接受標準;

2.3.3 記錄實施過程的任何偏差,準備偏差報告,內容包括可接受標準的正當性和對操作的影響。

偏差描述

偏差處理並證明其可接受

對操作、功能和工藝的影響:

偏差報告者日期

複核者日期

2.3.4 準備效能確認報告,提交qa審核。

效能確認報告(內容包括:實施開始日期,結束日期、所作的觀察、所遇到的問題;收集到記錄的完整性,偏差報告總結、測試結果、結果是否符合合格標準、原始資料的儲存位置、其他有關資訊、裝置驗證報告總結)

結論:報告起草者日期

qa批准日期

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