關鍵詞：建築給水排水；施工工藝；質量控制
1.前言
隨著我國部分城市禁止使用鍍鋅鋼管作為生活給水管材後，非金屬管材尤其以pe為基礎材料的各種復合管材發展迅速，在當前管道領域掀起「以塑代鋼」的時代變革背景下，pe聚乙烯給水管取代傳統給水管材是歷史發展不可抗拒的趨勢。
2.工法特點
(1) 電熔熔接工藝簡單，施工速度快，操作過程可實現半自動乃至全自動化，勞動強度低。
(2) 介面安全可靠。
(3)配套施工機具簡單且機動靈活。
(4)工程綜合造價低。
3.適用範圍
適用於水溫不大於40c、工作壓力不大於1.0mpa、管徑大於d63mm且sdr相等的電熔熔對接連線埋地聚乙烯給水管道的施工。
4.工藝原理
聚乙烯管道電熔熔接原理是利用電熔焊機給電熔管件內壁鑲嵌的電熱絲通電，從而使電熱絲產生熱效應，熱能將管材管件接觸面的pe材料加熱並融合，表面pe分子相互滲透、冷卻後，融合介面的pe分子結晶化，從而完成一次焊接過程，聚乙烯一般在190℃~240℃之間的範圍內被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，並施加適當的壓力，冷卻後便可牢固地融為一體。由於是聚乙烯材料之間的本體熔接，因此接頭處的強度與管材的本身的強度相同。
5.施工工藝流程及操作要點
5.1施工工藝流程：
測量放線→溝槽開挖→管道安裝→部分回填→管道試壓→清洗消毒→全部回填→竣工驗收
5.2操作要點
5.2.1測量放線
按設計圖座標位置，測量放出管道中心線的平面位置，使用白灰撒出基槽底口開挖輪廓線，基槽底口開挖最小寬度根據《給水排水管道工程施工及驗收規範》要求執行。參照表1確定。
表1基槽底口最小寬度
管道公稱外徑dn
槽底寬度（mm）dn≤400≥dn+300400＜dn≤630
≥dn+450
5.2.2溝槽開挖
溝槽採用機械開挖時，溝槽底部應留20㎝左右人工清挖，槽底高程允許偏差±20mm。最終成型的溝槽底部應平整堅實，不得有塊石、磚塊以及垃圾等雜物，基底素土採用小型機具夯實，壓度不小於95%。5.
2.3管道安裝選擇連線方式
pe管的連線主要有熱熔連線、電熔連線、機械連線等方式
三種連線方式比較：
熱熔連線：pe管道系統的熱熔連線方式有熱熔承插連線和熱熔對接連線（包括鞍形連線）。熱熔優點是**便宜，缺點是受外界環境溫度影響較大，要有一定的操作空間。
電熔連線：包括電熔承插連線和電熔鞍型連線。電熔連線的突出優點是質量可靠（減少人為因素）和施工效率高。但由於電熔管件的製造技術要求較高，其成本也較高。
機械連線：包括卡箍式連線和法蘭式連線兩種。在某些應用場合pe管道系統採用機械連線更方便、更經濟。在需要把pe管道和其他管道連線時，也需要採用機械連線。
根據對三種連線方式的比選，結合目前專案施工現場實際情況，本工法採用電熔熔接的連線方式。
其主要步驟如下:
先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的引數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即熔合在一起。其特點是連線方便迅速、接頭***、外界因素干擾小、一般適合於大口徑管道的連線。
電熔承插連線的程式（過程）
（1）切管：管材的連線端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用乾淨棉布擦除管材和管件連線面上的汙物，標出插入深度線。
（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。
（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
（6）冷卻：由於pe管接頭只有在全部冷卻到常溫後才能達到其最大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連線件或在連線處施加外力。
電熔連線機具輸出電流電壓應穩定符合電熔連線工藝要求
電熔連線機具與電熔管件應正確連通，連線時通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連線機具和電熔管件生產企業的規定。
電熔承插連線還應符合下列規定：
(1) 測量管件承口長度並在管材插入端標出插入長度標記用專用工具刮除插入段表皮。
(2) 用潔淨棉布擦淨管材管件連線面上的汙物
(3) 將管材插入管件承口內直至長度標記位置
(4) 通電前應校直兩對應的待連線件使其在同一軸線上
(5) 用整圓工具保持管材插入端的圓度
電熔鞍形連線還應符合下列規定：
(1) 電熔鞍形連線應採用機械裝置固定幹管連線部位的管段
(2) 使其保持直線度和圓度
(3)幹管連線部位上的汙物應使用潔淨棉布擦淨並用專用工具刮除幹管連線部位表皮。
(4)通電前應將電熔鞍形連線管件用機械裝置固定在幹管連線部位。管溝內管道的敷設
管道敷設,管道改變方向時，可利用管材良好的柔性進行彎曲敷設，彎曲半徑須符合下表要求，否則須使用彎頭。
管道穿井室處理：管道穿過井室時，將比pe管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌在井壁中作為套管，中間填充橡膠或粘土以形成柔性連線。
5.2.4部分回填
回填分兩個步驟進行：管道兩側及管頂≥30cm內先回填，介面前後20cm範圍內先不回填，以便觀察試壓時的滲漏情況，待水壓試壓合格後，介面前後再行回填。
5.2.5管道試壓
（1）管道安裝合格後，管道兩側按設計要求回填(介面處不得回填)後，分兩段試壓。
（2）系統注水時，應開啟管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿後，關閉排閥，用電動試壓幫浦加壓，壓力應逐漸公升高，加壓到一定數值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續加壓，一般分2~3次公升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恆壓10分鐘，對介面管身檢查無破損及漏水現象，認為管道強度試驗合格。
在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大於0．02mpa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質量優良。班組質安員應及時做好試壓記錄。
5.2.6敷設標誌樁
現在常用的地下管線探測裝置以探測金屬管線為主（非金屬管線探測裝置**昂貴），無法探測到非金屬管道的具體位置，pe管道被不慎挖傷事故時有發生。因此本工程採用鋼筋混凝土標誌樁沿著管線方向敷設，距管頂高度不小於0.3m。
5.2.7全部回填
管道兩側及管頂以上0.5m不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物，且不得用凍土回填，特別是管道的兩側（腋角部位）。回填應分層填築，逐層用小型機具夯實，回填分層厚度宜為10～15㎝。
5.2.8清洗、消毒
（1）按照《給水排水管道工程施工及驗收規範》執行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由洩水閥排向附近河流及市政設施。
（2）沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/s，
管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。
（3）管道消毒：除乙個三通口閥門開啟外，關閉其餘所有閥門，慢慢開啟閥門，灌水入管道，並同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道後，關閉閥門進行浸管消毒。具體採用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠淨構物、幫浦站清洗消毒沖洗操作規程及驗收制度》嚴格要求進行，消毒完畢，開啟全部水閥門，待排清管內消毒液後，關閉全部洩水閥門、進行沖洗管道。
（4）沖洗：待水逐漸灌滿管道後始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格後關閉。經有關水質部檢驗確認沖洗合格後，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，並用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。
沖洗是必須注意安全,並做好安全措施，各自動排氣閥、洩水閥派人現場監控，排水口須做好消能工作。
6．材料與機具裝置
6.1所用材料
（1）pe80級或pe100級聚乙烯管材、管件。
（2）法蘭式蝶閥或閘閥：其技術、質量指標應符合設計及規範要求。
（3）其他材料：磚、砂、碎石、水泥、鋼筋等技術、質量指標應符合相應的規範要求。
6.2試壓機具裝置
（1）加壓幫浦：採用多級離心幫浦。
（2）壓力表：彈簧壓力表的精度不能低於1.5級，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.
5%，最大量程應為試驗壓力的1.5倍。為方便讀數，表殼的公稱直徑不應小於150mm。
（3）試壓堵板：堵板必須有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的介面處不能漏水。
（4）其他輔助機具裝置：反鏟、衝擊夯、全站儀、水準儀等
7.管道施工質量標準控制
（1）埋地聚乙烯給水管道施工質量應符合《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008及《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》cjj101-2004的有關規定。
（2）埋地聚乙烯給水管道工程採用的管材、管件應分別符合《給水用聚乙烯（pe）管材》gb/t13663和《給水用聚乙烯（pe）管件》gb/t13663.2的規定，衛生效能應符合現行國家標準《生活飲用輸配水裝置及防護材料的安全性評價標準》gb/t17219的要求。
（3）介面焊接質量檢驗可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗：破壞性檢驗主要手段有拉伸效能測試，用於焊接工藝評定及對焊接質量有爭議的焊口進行試驗，檢驗方法遵照《聚乙烯(pe)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定》gb/t19810-2005執行；非破壞性檢驗主要手段有外觀檢查和卷邊切除檢查，用於施工現場的質量控制和操作人員的自檢。
8.安全措施
（1）應對施工操作人員進行安全教育和安全技術交底。
（2）施工現場的臨時用電應遵照《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005的有關規定執行。
（3）進場的施工機械裝置應保證具有良好的運轉狀態，滿足《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001的有關安全規定,機械操作手必須持證上崗。
PE給水管施工技術方案
一 工程概況武城縣自來水公司投資11153661.27元建設武城縣城區配水管網擴建工程。專案建於武城縣城區，管線長度21078公尺。輸水管道布置在南環路 東環路 廣運街 文化街 新園路和北方街供水管網的擴建工程，以及興武路供水管網的改造工程。官網改擴建共計21078公尺。管徑dn200至500的採用...
PE給水管施工技術方案
一 工程概況九曲灣水利樞紐工程位於江西省尋烏縣縣城北部，距縣城9km，壩址位於東江上游尋烏水馬蹄河中游，是一座以供水為主，兼有防洪 發電等綜合利用效益的小 一 型水庫。壩址控制流域集雨面積為71km2，總庫容415萬m3。設計日供水能力近期為1.5萬m3，中遠期為3.0萬m3 設計灌溉面積0.48萬...
PE給水管道技術
一 總則 1.0.1為在聚乙烯給水管道工程設計 施工及驗收中，做到技術先進 經濟合理 施工方便 安全適用 保證水質，特制定本規程。1.0.2本規程適用於新建 改建或擴建工程的工業及民用建築物內外生活給水系統的設計 施工驗收。適用範圍為管材的公稱壓力不於1。6mpa，系統的工作水溫不大於40 的給水管...