PE給水管施工技術方案

2021-03-04 09:33:18 字數 3437 閱讀 2686

(一)、工程概況武城縣自來水公司投資11153661.27元建設武城縣城區配水管網擴建工程。專案建於武城縣城區,管線長度21078公尺。

輸水管道布置在南環路、東環路、廣運街、文化街、新園路和北方街供水管網的擴建工程,以及興武路供水管網的改造工程。官網改擴建共計21078公尺。管徑dn200至500的採用聚乙烯pe管焊接。

(二)、pe管材料的特性聚乙烯(pe)管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、質輕、抗衝擊效能優良等特點,管材、管件連線可採用熱熔對接及電熔等連線方式,使管材、管件熔為一體,系統安全可靠,施工成本低,在工程應用中發展迅速。

本工程採用pe100管材,公稱外徑為dn200至500mm。

(三)、管道施工聚乙烯(pe)管道按照行業標準cjj/t98-2003《建築給水聚乙烯類管道工程技術規程》要求施工。

3.1、管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨後,小心搬運至空場地,整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞,避免接觸尖銳物件。若pe管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。

管材堆放好後,面上蓋一層油毛氈,避免日曬雨淋。pe管受溫度影響較大,值班人員經常檢查,發現未防護好的及時處理。

由於管線較長,為了減少運輸費用,興武路段不必運至倉庫,直接運輸至工作面,在現場驗收。

3.2、管道連線管道的連線方式主要有:

1、dn(公稱外徑)≤63mm時,採用熱熔承插連線或電熔連線;2、 dn ≥75mm時,採用熱熔對接或電熔連線;3、與金屬管及管路附件的連線,採用法蘭連線或過渡管件連線等方法。

3.2.1、熱熔對接pe管相互連線本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連線時,採用熱熔對接焊機,具體步驟如下:

⑴把待接管材置於焊機夾具上並夾緊;⑵將管材待連線端清潔乾淨,然後銑削連線面,若連線端不乾淨,則易產生漏水現象。

⑶校直兩對接件,使其錯位量不大於2mm;⑷放入加熱板;⑸加熱完畢,取出加熱板;⑹迅速接合兩加熱面,公升壓至熔接壓力30pa並保壓冷卻;⑺熱熔完成。

熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接引數。

焊接參數列壁厚(mm*10s)預熱時的卷邊高度(3-5mm)。(預熱溫度210±10℃)加熱時間(s)。(溫度210±10℃)允許最大切換時間(s)焊縫在保壓狀態下的冷卻時間(壁厚*10min)3.

2.2.過渡連線在與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的介面連線處採用絲扣或法蘭等過渡管件進行連線。

3.3.管道安裝溝槽開挖後,在溝底鋪上20cm沙子或合乎可要求的原土整平夯實,回填就地取材。基礎通過隱蔽驗收後方可進行管道安裝。

若溝槽周邊沒位置,則在溝槽中進行連線和安裝,若溝槽周邊有場地,則預先在地面上接成一定長度的管路,等到每個焊口都充分冷卻後,再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。

3.4.管道回填管道安裝完畢,經驗收合格後再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢後應盡快回填。

管道回填分兩步:

(a)用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋,一次回填高度為100~150 mm,搗實後再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實。管道介面前後200mm範圍內不回填,以便試壓時觀察各接頭質量。

(b)管道試壓合格後的大面積回填(500mm厚),管頂300mm以上部分回填原土並填實,採用機械回填時,要從管的兩側同時回填,機械不得在管上行駛。

管頂以上300mm回填後,在進行管道試壓,以防試壓時管道系統產生推移。

管周圍200mm以內的回填土不得含粒徑大於10mm的堅硬石塊。

3.5.試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是否符合設計要求,在供水管安裝後,需做壓水試驗。

壓水試驗共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗,其二為全線駁接完成後的竣工試驗。

3.5.1.試驗壓力的確定本工程選用的pe管材有兩個公稱壓力等級:0.6mpa、0.8mpa。

1. 管材適溫效能。pe管道的公稱壓力(pn)是指在20?

c時的內水壓力指標。本工程介質溫度在20~40?c之間時,按下錶溫度對壓力折減係數(ft)修正工作壓力(fw)。

溫度對壓力折減係數水溫壓力折減係數2. 確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統設計工作壓力的1.5倍,但不得小於0.8mpa。

其中fwd為系統正常工作狀態下,選用的管材最大設計內水壓力。

ft由每次壓水試驗所測水溫值確定,若沒有對應的水溫採用插值法計算。本工程介質溫度在20~40?c之間,試驗壓力見下表。

水溫壓力折減係數0.6mpa管工作壓力(mpa)試驗壓力(mpa)0.8mpa管工作壓力(mpa)試驗壓力(mpa)3.

5.2.試驗準備工作(1)試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統;分段試驗的管段根據實際施工的分段情況確定。

不同材質管段分別試驗,或按較高標準段的引數試驗。竣工試驗的管段為全管道系統;實際施工共分四段(水廠至廣運街向陽路至興武路約5482m、古貝春大街新園路至東環路約4434m、南環路新園路至東環路約5732m、東環路廣運街至南環路3527m、廣運街公園路至東環路約1903m。各管段分別試驗,或按較高標準段的引數試驗。

(2)試驗準備在試驗前,先進行管路外觀質量檢查,規劃供排水路線,檢查電源和供電線路,準備儀表裝置及零部件。

(3)試驗機械裝置供水幫浦1臺,試壓幫浦1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進出水管路和配套閥門。

3.5.3.

試驗步驟(1) 將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內空氣排出;(2) 管道充滿水後,進行水密封性檢查;(3) 對系統加壓,應緩慢公升壓,公升壓時間不應小於10min;(4) 公升壓至規定的試驗壓力後,停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.05mpa;否則卸壓後進行檢查處理。

(5) 在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03 mpa,同時檢查各連線處,不得滲漏。否則卸壓後進行檢查處理,重複以上步驟,直至符合要求為止。

(6) 試驗合格後,填寫試驗記錄並簽字。

3.5.4.管道清洗若為竣工試驗,在壓水試驗合格後需進行管道清洗消毒。方法如下:

a、將管道系統記憶體水放空,再灌注氯溶液(濃度≮20mg/l),讓其在系統內靜置不小於24小時進行消毒;b、放空消毒液,再用生活飲用水沖洗管道;由衛生部門檢測,符合《生活飲用水衛生標準》gb5749,則清洗合格,可交付使用。否則應重複消毒和清洗,直至符合要求為止。

(四)、施工中應注意的問題

1. pe管的彈性模量(400 mpa~500mpa)較大,易受溫度影響,應貯存在室內或棚內通風良好的地方,不應露天堆放,避免陽光曝曬。材料存放處與施工現場溫差比較大時,要先將管材在現場放置一段時間後才安裝,並且先購回來的先使用。

2. pe管屬柔性材料,防止硬碰刮傷。

3. 熱熔連線要掌握好加熱時間和連線插入的力度和深度。插入太深,造成管道斷面減少,插入太淺,令介面處強度降低。因此應嚴格按焊接參數列及規範要求操作。

4. pe管連線的質量關鍵在於管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的介面連線處。在本工程中壓水試驗中出現過一次漏水返工現象,主要原因就是管與管的接頭部分汙物較多,接管質量不高。

5. 回填時嚴格控制管周不得有石塊等硬物。

6. 做壓水試驗時,不宜加壓過快、過高,否則會產生微量膨脹,導致壓水試驗的誤差,因此必須嚴格按規範要求操作。

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