一、 施工準備：
1. 工程開工前，由甲方組織，設計單位進行工程技術交底，施工單位依據設計施工藍圖，仔細研究圖紙，發現問題及時向甲方、設計單位提出，進行解答或出具設計變更圖紙。
2. 根據工程施工需要，對現場地上、地下障礙物進行仔細調查，詳細記錄，在現場標註，以便在施工時採取相應措施，避免發生事故。
3. 根據施工現場情況，聯絡工程用電、用水及臨建地點對現場排水情況進行了解，做到心中有數。
4. 落實裝置、勞力計畫：對職工進行施工前質量安全與防火等教育，做好進場準備。
5. 提供材料計畫單，落實管材、閘門及施工地材，與**商取得聯絡。
6. 根據甲方給定的管位線、高程控制點進行引樁、引高工作，為工程施工管道溝槽開挖、放線做準備，保證管道安裝位置準確無誤。
二、測量放線：
按照批准的設計施工圖，根據甲方現場交樁，依據施工圖紙對管位和高程進行實測、複核，準確無誤後，就近引測，監時高程點及管位控制樁，並逐一編號，其間距不超過200公尺，閉合差不大於±l（公釐），l為施工水準測量公里數（單位：公尺）。經甲方現場代表和監理驗線合格後，方可進行溝槽開挖。
三、溝槽開挖：
施工方法
1. 建立臨時水準點和測定管道中線
施工設定的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經複核後才能使用，並要經常校核。臨時水準點設定在交通要道、主要管道和挖填方範圍內以外，房屋和構築物基礎以及機械震動範圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設控制樁，並在開挖範圍外設方向控制樁，控制樁應妥善保護，在穩固處設定間距不大於200公尺的臨時水準點。
2. 溝槽開挖及支撐
挖前進行現場調查摸清地下設施的情況，對有與其交叉處設定醒目標記，必要時採取相應的保護措施。
溝槽開挖採用機械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據施工圖及規範對溝槽開挖要求寬度進行開挖。溝槽開挖尺寸確定：
下底寬度：b=d+2a d—管徑 a—管兩側操作間隙
上口寬：b=b+2c c=kh
其中k—放坡係數 h=挖土深度
c b c1.5
道路1:0.25 h
原狀土夯實
a d a
b溝槽開挖斷面圖
（1） 開挖溝槽嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.2~0.3公尺厚的原土層暫時不挖，進行溝槽高程測量後，測算出挖土深度，採用人工清理挖至設計高程，溝槽開挖在確保一側堆土滿足規定的同時，多餘土方另選點存放，以保證回填土。
堆土坡角距槽口上緣距離不宜小於0.8公尺，堆土高度不宜超過1.50公尺，溝槽開挖採用以機械為主，人工為輔助，單側堆土，開挖應分段進行，管溝開挖到設計高程以上+20公釐，進行人工開挖、抄平、複測高程無誤時進行溝底夯實基礎處理。
（2） 溝槽開挖深度在2.30公尺以內，不考慮支撐設定，如遇不良土質時，採用大開挖形式施工。
四、溝底抄平、基礎處理：
根據設計要求在溝槽挖至設計標高後，由技術人員打腰樁、掛線進行溝底抄平，採用平板震動器夯實基礎，做密實度檢測，要求密實度0.9以上，溝槽成型後先進行驗槽，合格後進行，用水準儀進行高程複測，並開挖安裝操作工作坑。經緯儀確定管中線，由現場監理認可簽字後進行下一道工序施工。
五、管材運輸、下管：
1. 管材運輸：採用汽車運輸，吊車裝卸，人工配合，在運輸過程中採取保護措施，避免管材碰撞，在溝槽開挖完成驗收合格後，進行管材的運輸，順管線方向排放，減少二次轉運工作。
2. 管材進場必須符合管材質量標準，有產品出廠合格證、說明書，進場前專人進行管材質量檢查。
3. 下管前對管材、管件進行仔細檢查，對發現有缺陷、砂眼、破損等，不合格時不得使用及時退出現場做標記；丈量每根管長度，對承插口進行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達到合格後方能使用，否則不得使用。
4. 溝槽基礎處理完後，複測高程無誤、驗收合格後進行溝槽下管工作
5. 開挖操作坑，製作下管順序圖，用8噸吊車進行下管或用人工下管相結合方法，下管時設專人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發生事故。
六、管道安裝：
1. 安裝前，認真檢查管材、橡膠圈，若發現管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現象嚴禁使用，及時退出現場。
2. 管道安裝採用吊車安裝，人工配合，管道安裝前進行試吊，吊離地面10厘公尺左右，檢查**情況和制動效能，安全後方可起吊。採用5噸倒鏈2臺，由4~6名工人進行頂管安裝，頂進時檢查頂進線是否到位，並記錄，由工人依據測出的軸線進行管位校正，及時對管兩側進行土方回填穩管報請監理認可進行下一道工序。
3. 安裝管道時，採用邊線法控制管道安裝中心位置，高程法控制管底高程。
4. 吊車安裝注意事項：吊車沿溝槽方向開行，吊車支撐距邊溝至少間隔3公尺的安全距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關操作規程和指揮訊號，駕駛員必須聽從訊號進行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業區內，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管道下入溝槽時，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。
5. 管道安裝後，採用砂土區域性回填進行穩管，避免位移，注意檢查管口，進行清潔處理，然後進行連線。
七、支撐後背，灌水試壓與排氣口的設定：
本工程dn400給水管道施工按乙個試壓段進行管道試壓：
1. 管道試壓段均按規範不超過1公里，設計要求實驗壓力0.9mpa，後背推力f=πd2/4×10，千斤頂選用f×1.5倍，每端點選用千斤頂1臺。
2. 試壓後背：按土壤承載力15t/m2計，則後背面積應大於f推力的1.5倍。
3. 試壓材料及裝置：
硬質方木，規格2000×300×300mm，8塊；
鋼板，規格2000×1500×20mm，2塊；
千斤頂，規格30t，2臺； 多級幫浦1臺。
4. 後背支撐：
後背應設在原狀土或人工夯實後背上，必須保證後背的穩定性，後背牆必須與管道軸線垂直，試壓後背支撐如圖所示：
方木立柱鋼板堵板
試壓管段
後背土方
千斤頂撐木
鋼板5. 管道試壓排氣口設定：排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點，對設計的排氣閥要充分利用。
6. 管道試壓灌水採用乙個或二個進水口灌水，在試壓後背做好後，排氣閥開啟後方可灌水，邊灌水邊排氣，根據進水量和管道盛水量計算灌水時間，每段管道內水灌滿後，浸泡時間不小於48小時，檢查管道後背、介面無滲漏水後，方可進行管道加壓。
7. 管道試壓：本工程給水管道設計試驗壓力為0.
9mpa，採用多級幫浦緩慢加壓至試驗壓力，並分別檢查後背、支礅、三通及管道介面。執行《給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-97）之規定既10分鐘內壓降≤0.05mpa，且管口無滲水，管身無裂紋破損為試壓合格。
八、管道接點連線及井室砌築：
管道試壓合格後，管道連線，井室砌築應同步進行，管道連線作好隱蔽工程記錄，井室砌築施工遵守規範操作程式
測量放線→管道安裝→井室基底基礎處理→井室砌築→井室蓋板安裝 →井桶砌築→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土
1. 測量放線：管道安裝施工完成後，用全站儀進行井室位置準確放樣，井室開挖後用水準儀測量井底高程。
2. 井室基底基礎處理：井室底要求原土夯實，密實度大於0.95，然後澆築c15混凝土基礎。井底原土夯實按輕型擊實標準要求，c15混凝土基礎採用人工澆築。
3. 井室砌築：參照國標s143，排氣、排泥井、閘門井尺寸進行施工，井基礎按照s460（六）施工。井內壁用1﹕2水泥沙漿加5%防水劑抹面，厚為20公釐。
4. 井筒砌築及井內踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿後砌磚，砌築採用內縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開，隨砌築隨檢查弧形尺寸，井牆厚採用37~24牆。
5. 井內踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規範規定，踏步安裝後，在砌築沙漿未達到設計強度前，不能踩踏。砌築過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。
6. 圈及井蓋安裝：井室砌築至規定高程後，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。
7. 井圈安放前，將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用1﹕2水泥沙漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。
8. 井周圍還土：井室周圍回填夯實寬度為30厘公尺，並應沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。
工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：回填土分層填築，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不超過30厘公尺；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便於夯實的土來回填；土方回填後，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘公尺。
9. 後背支墩嚴格按國標圖集和設計要求製作，沙子骨料乾淨無雜物。
10. 消火栓、排氣閥、及排泥閥安裝嚴格按照國標s143、s146及設計圖要求。消火栓安裝位置在行人路沿上1.0公尺處，採用鋼製雙盤短管調整高度，並作管道、法蘭盤內外防腐。
九、土方回填：
1. 管頂上50厘公尺以內土方回填為輕壓夯實 ，管道兩側及管頂上50厘公尺以外土方回填密實度達到0.95以上，採用灌水沉砂法密實管腔。
2. 回填密實度檢測採用環刀法檢驗密實度，每20公尺長度抽取土樣檢測。
3. 回填土注意事項：
（1） 回填砂粒徑不大於5厘公尺。
（2） 管道兩側回填時應對稱回填，兩側填土高差不大於20厘公尺。
（3） 回填時應保護閘門井、支墩等附屬設施。
十、管道沖洗消毒：
管道安裝、試壓合格、接點連線、井室砌築後，施工現場負責做好管道沖洗、消毒、排水準備工作，聯絡甲方、監理、水質檢測等有關部門進行管道沖洗、消毒，管道沖洗時採用流速不小於1.0m/s的消毒水，連續進行管道沖洗，直到水質檢測部門檢測、化驗達到國家飲用水標準為止。
澠池韶州路一標段工程專案部
2023年10月10日
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