第一章總則
第一條為規範專案工地建設管理，改善專案施工生產環境，確保施工質量、安全，降低成本，提高工作效率，提公升專案管理水平，展現企業文明施工形象，特制定本標準。
第二條專案經理部臨時設施建設應以人為本，滿足安全、環保、實用的要求，統籌規劃、合理布局、因地制宜、節約資源。
第三條臨時用地應按國家及地方有關規定辦理審批手續，工程完工後應按規定復墾，並驗收合格。
第四條本標準適用於國內在建專案預製梁場設施建設管理，如業主有相關要求應參照執行。
第二章預製場建標準
第五條一般規定
（一）專案部結合前期策劃，應按照「工廠化、集約化、專業化」的要求立即著手進行預製場的選址與規劃，明確預製場設定規模及位置，並編寫建設方案，內容包括位置、占地面積、功能區劃分、場內道路布置、排水設施布置、水電設施設定及施工裝置的型號、數量等。
（二）每個路基土建合同段原則上只設定一座預製場。對於山區高速公路個別專案確實因為預製場地、運輸通道等客觀條件所限，預製場規劃達不到要求的，可以另行考慮。
（三）預製場選址與布置要經過多方案優選，以安全、經濟、方便、合理、滿足工期為原則，預製梁場建設應與橋梁下部結構施工同步進行，梁場建設規模和施工裝置配備應根據預製梁數量、架設方法和預製工期等來確定。合理劃分辦公生活區、制梁區、存梁區、構建加工區域。預製場建設標準見下表。
表預製場建設標準
（四）預製場建設有業主方相關要求的按業主方要求進行建設，並報施工管理備案。預製場建設完成後，專案部填寫建設驗收表並和建設方案一起報施工管理科備案。對不符合要求的預製場不允許進行生產，待整改並驗收合格後才能開始生產。
（五）預製場利用橋台後的挖方路基時，路塹邊坡的防護及排水設施應提前完成。
（六）預製場設定在填方路堤或線外填方場地時，為防止產生不均勻沉降變形而影響預製的質量，應對場地分層碾壓密實，並對台座基礎進行加固，尤其台座兩端用c20以上的片石混凝土擴大基礎進行加固，以滿足梁板張拉起拱後基礎兩端的承載力要求 ；同時對存梁區的枕梁要視基地的承載力情況適當配筋；並且應在台座上設定沉降觀測點進行監控。
（七）生產、生活區域的消防、安全設施應齊全到位，並做好臨時雨水、汙水排放以及垃圾處理，以防止汙染環境。
第六條場地建設
（一）面積
預製梁場地面積根據專案前期策劃要求，通過設計、計算合理確定或滿足業主方要求。
（二）場地處理
1、預製場布置
①預製場布置要符合工廠化生產的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍牆（或通透式圍欄）。預製場的所有場地必須進行混凝土硬化處理，必須使用不小於15cm厚片、碎石墊層，不小於10cm厚的c15混凝土進行混凝土硬化處理；預製場的一般行車道路硬化，必須使用不小於15cm厚片、碎石墊層，不小於15cm厚的c20混凝土進行混凝土硬化處理。
②場地硬化按照四周低、中心高的原則進行，面層排水坡度不應小於1.5﹪，場地四周應設定排水溝，排水溝地面採用m7.5砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。
③辦公區、生產區、操作工的生活區等，要做到區域功能分明。辦公生活區建設可參考專案部辦公生活區建設，同時預製場還應設定**監控系統。
④變壓器設定的安全距離要符合相關規範規定。所有的電器裝置按安全生產的要求進行標準化安裝，所有穿過施工便道的電力線路採用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越。
⑤場地內必須根據梁片養生時間及台座數量設定足夠的梁體養生用的自動噴淋設施，噴淋水壓加壓幫浦應能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養護到位，尤其是翼緣板地面及橫隔板部位。養護用水需進行過濾，避免出現噴嘴堵塞現象，並且管道埋入地下。
⑥混凝土拌和站應靠近預製場，並遠離辦公生活區。
2、預製梁的台座設定：
①預製梁的台座強度應滿足張拉要求，台座盡量設定於地質較好的地基上；對軟土地基的台座基礎要進行加強；台座與施工主便道要有足夠的安全距離。
②預製場設定在填方路堤或線外填方場地時，為防止產生不均勻沉降變形而影響預製的質量，應對場地分層碾壓密實，並對台座基礎進行加固，尤其台座兩端應用c20以上的片石混凝土擴大基礎進行加固，以滿足梁板張拉起拱後基礎兩端的承載力要求。同時應在台座上設定沉降觀測點進行監控。存梁區台座應視基地的承載力情況適當配筋。
③台座應滿足不同長度梁片的製作，底模應採用通長鋼板，不得採用混凝土底模。鋼板厚度應為6～8mm，並確保鋼板平整、光滑，及時圖脫模劑，防止吊裝梁體時，由於黏結而造成底模「蜂窩」、「麻麵」。
④預製台座、存梁台座間距應大於2倍模板寬度，以便吊裝模板。預製台座與存梁台座數量應根據梁板數量和工期要求來確定，並要有一定的富餘。
⑤台座要滿足不同長度梁片的製作。台座兩側用紅油漆標明鋼筋間距。
⑥用於存梁的枕梁可設在離梁兩端面各50～80cm處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質必須採用承載力足夠的非剛性材料，且不汙染梁底。
⑦橫隔梁的支撐優先選用固定式底座，底座與t梁台座同步管理建設。
⑧預製區設定自動噴淋養護裝置，混凝土採用噴淋養生，保證除底板底面外各部位均處於養護範圍內。養護用水需進行過濾，避免出現噴嘴堵塞現象，管道應埋入地下。現場應設定沉澱池、迴圈池、加壓幫浦，養生用水應迴圈利用。
冬季構件採用蒸汽養生，設定活動式蒸汽養生大棚。
3、存梁區
（1）梁、板構件存放時，其支點應符合設計規定的位置，支點處應採用墊木和其他適宜的材料進行支承，不得將構件直接支承在堅硬的存放台座上；存放時混凝土養護期未滿的，應繼續養護。
（2）梁、板構件應按其安裝先後順序編號存放；預應力混凝土梁、板的存放時間不宜超過3個月。
（3）當構件多層疊放時，層與層之間應以墊木隔開，各層墊木的位置應放在設計規定的支點處，上下層墊木應在同一條豎直線上；疊放的高度宜按構件強度、台座地基的承載力、墊木強度及疊放的穩定性等經計算確定。
（4）空心板、小箱梁疊放層數依據設計規定；設計檔案無要求時，空心板不得多於3層，小箱梁不得多於2層，t梁不得疊層堆放。
4、堆料場
（1）鋼筋應墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應以保證鋼筋不變形為原則。
（2）鋼絞線的存放應保持乾燥，防止被雨水淋濕。
（3）波紋管、錨具、支座等其他材料必須按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區，有區必有牌，做好防鏽、防腐、防火、防盜工作。
（4）應嚴格按照規定對現場材料進行標識，標識內容應包括材料名稱、產地、規格型號、生產日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態、進場數量、使用單位等，並根據不同的檢驗狀態和結果採用統一的材料標識牌進行標識。
第七條預製梁模板
1、預製梁的外模板應採用整體鋼模，鋼板厚度不小於6mm，側模長度一般應比設計梁長1‰，各種螺栓採用標準化的螺栓，跨徑16m以上的梁板應採用鋼內模；模板應指定專業廠家進行加工，施工單位應對模板質量進行中間檢驗，出廠前應進行試拼和交工檢驗（或進場檢驗），確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。
2、模板在吊裝與運輸過程中，施工單位應採取有效措施防止模板變形與受損。模板在安裝後澆注砼前，應按照有關規定對模板安裝進行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與台座接縫及各種預留孔洞的位置。
3、鋼模板初次使用前應拋光除鏽後刷脫模劑；在使用過程中施工單位應加強對模板的維修與保養，每次拆模後應安排專人進行除汙與防鏽工作，平整放置防止變形，做到防雨、防塵、防鏽。
第八條預製場標示標牌
1、在進入預製梁場路口處醒目位置設定指路牌1塊，場內相應位置應設定預製場地平面布置圖、工藝流程圖（分預製、張拉、壓漿等）、質量檢驗標識牌（分預製、鋼筋、張拉等）、安全警示牌（危險源發布牌）、安全操作規程（龍門吊、張拉機具等）、消防保衛牌和文明施工牌。在機械裝置的醒目位置懸掛機械操作安全規程公示牌。
2、吊裝作業區、安全通道應設定禁止標識；龍門吊安裝與高壓線保持安全距離；司機崗位職責、崗位安全操作規程牌隨機掛設。
3、預製梁場的制梁區、存梁區、運輸車輛停放區等區域應設定區域標識牌。在梁板張拉兩端設定完善的防護措施和指令標識，非作業人員不得進入張拉作業區域。
4、梁、板構件預製完成後，應及時對其噴塗統一標識，標識內容包括部位名稱、梁體編號、預製時間、施工單位名稱等。
第九條機械裝置
1）進場機械裝置必須能滿足工程質量和施工進度要求；安裝除錯簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全效能好；對環境不會造成汙染和破壞，如油、聲汙染。
2）大型機械施工現場必須嚴格執行一機一人專職防護，做到「五個一，」即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日誌）、一牌（裝置標識牌）、一證（機械操作證）。嚴格遵守持證上崗制度。
機械操作人員必須熟悉本機的構造、效能及保養規程，熟練掌握機械裝置的操作規程。
3）施工現場安裝、拆卸大型施工機械時，必須由具有相應資質的單位承擔，專案部負責人、安監部長、安全（裝置）主管人員到場把關。轉場時，應有「專項方案、專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查」，技術負責人、領工員、安全員、技術員等要現場把關。大型施工機械夜間不得安排專場、移機。
大型施工機械作業時，現場必須有領工員、安全員、技術員等有關人員把關。龍門吊、架橋機等必須經過有關技術監督部門檢驗合格後方可投入使用。
4）機械作業人員進入施工現場作業前，應按裝置錯做規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，不得酒後上崗或連續疲勞作業，應嚴格執行操作規程和相關安全規章制度，並做好裝置使用、維護、保養記錄。
第三章七、安全文明施工
場內各功能區必須在明顯位置設有防火設施。每個功能區的滅火器不少於10個，每個功能區至少設定乙個消防池並配備相應的滅火器材。
1、施工臨時用電：
（1）應編制臨時用電施工組織設計，確定電源進線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進行負荷計算，選擇變壓器容量和導線截面，制定安全用電技術措施和電氣防火措施。經相關部門審核及技術負責人批准後實施。
預製場梁場建設方案
阜盤高速公路第五合同段預製場建設方案 一 工程概況 阜盤高速公路錦州市境內第5合同段，起止里程為k58 000.000 k76 000.000，線路長18公里。全線共有橋梁13座，預製t梁290片，其中，20公尺t梁20片 30公尺梁270片。計畫工期為 6個月。專案部按照預製場建設 工廠化 集約化...
預製梁場建設方案
目錄一 工程概況 1 二 施工前的準備 2 1 施工便道 2 2 施工用水 電 2 三 組織機構及資源配置 3 1 組織機構設定 3 2 施工隊伍安排 3 3 機械配置 4 四 工期計畫 5 五 施工組織部署及計畫安排 6 1 預製場 6 2 預製梁台座 6 3 存梁區台座 8 4 龍門吊軌道基礎 ...
預製梁場建設方案
本標段賈魯河大橋 賈魯河故道中橋 小清河中橋 姚家互通主線和d匝道上部結構採用後張法預製箱梁，共224片，其中30公尺箱梁78片，25公尺箱梁54片，20公尺箱梁92片。西幹渠中橋 水潰河中橋 邵崗支渠小橋 姚家互通e匝道上部結構採用後張法空心板梁，共103片，其中16公尺空心板72片，13公尺空心...