經典5S紅牌作戰規則

2022-06-24 18:09:02 字數 1993 閱讀 9482

精益生產之紅牌作戰規則

1目的發現現場存在的問題,查詢人、機、料、法、環的管理弱項,推動6s精益管理改善的深化。

2作戰範圍

示範單位所有區域全面開展。

3掛牌 (查核)團隊組團及被查核部門

3.1 組隊原則

團隊成員採取分廠(部、室)領導、職能科室人員、6s精益管理督導員、各車間(科、室)代表。

備註: 6s精益管理督導員不能掛牌(查核)本車間(科、室),要進行交叉查核。

3.2 分組原則

每個單位根據現場的大小,設1-5個掛牌組,組長一名,每組3-5人,但必須有二級單位領導(或職能科室人員)、6s精益管理督導員、車間(科、室)代表。

3.3 掛牌(查核)組人員職責

a)按照掛牌(查核)時間安排準時參加紅牌作戰活動。

b)公平、公正,不掩蓋問題。

c)認真填寫紅牌,將紅牌貼在問題點的顯眼並不容易破壞的位置,並填寫彙總表進行彙總。

d)確認整改情況,對整改好的位置,進行摘牌。

3.4 被掛牌(查核)車間(科、室)要認真對待紅牌,不能擅自破壞、摘取紅牌,對有異議的地方,可向監督人員申述。

4 查核內容與依據

4.1 每日、每週、每月的《6s精益管理查核表》內容。(備註:查核表分製造加工類和物資儲存類,掛牌時根據被掛牌單位的特性而引用)

4.2 管理要素 (備註:主要針對生產性單位)

機:裝置狀況、裝置保養、裝置操作、裝置標識......多餘/停用的裝置/工具/備件......

料: 不規範/未標識的物料......呆滯品/不良品/不明物品.....

法: 操作規程/作業狀況/製造流程......

環: 亂堆亂放.地面垃圾,油汙.牆面灰塵.規劃線無或者模糊及不合理.區域/櫃子/料架等的標識/安全隱患/違規行為......

4.3 行業規範要求(如生活部的食堂等)

4.4 6s精益管理推廣參照內容

5 掛牌查核時間

推行小組安排時要安排充沛的時間,防止走過場。

6 紅牌確認摘牌時間

推行小組安排時要安排充沛的時間,防止走過場。

7 作戰步驟

a)編寫紅牌作戰規則。

b)紅牌格式製作。

c)紅牌印刷。

d)紅牌作戰時間安排與組隊。

e)掛牌(查核)人員學習查核內容與依據。

f)各組長領取紅牌以及膠水、雙面膠、細鐵絲等。領取紅牌要登記各組領取的紅牌張數和編號段

g)掛牌(查核)組到所負責單位進行查核,對不符合專案填寫紅牌,讓陪同的車間(科、室)主管簽名後,紅聯掛在問題位置,每次掛牌(查核)完畢後進行彙總,並填寫彙總表。(一式兩份)。(12月上旬開始)

h) 各組長將紅牌和紅牌彙總表(乙份)以及沒有用完的紅牌交回,推行小組確認**張數是否正確。

i) 各車間(科、室)對掛紅牌的地方進行整改。

j)掛牌(查核)組到所負責車間(科、室)進行整改確認,對整改到位的位置,進行摘牌,根據摘取的紅牌並在彙總表打v,然後將打v的彙總表和收集紅牌交推行小組。(整改確認時間,根據本單位情況在紅牌作戰時間安排表上列定)

k)推行小組統計各車間(科、室)未摘牌的紅牌張數和內容,作為周(月)查核扣分的依據;填寫紅牌彙總表。

l) 摘牌確認時沒有整改好的紅牌,但在周(月)查核前已經整改好,由查核小組確認,如確實已經整改好,由查核小組成員摘牌並拍照立據,然後將**和摘下的紅牌交掛牌(查核)小組。

8 資訊匯報

各示範單位需將紅牌作戰資訊以電子文件形式上報公司6s精益管理推進辦公室。資訊內容包括:

a)紅牌作戰時間安排表。

b)紅牌作戰查核小組分組及人員構成情況。

c)各階段紅牌彙總表。

9 附件

9.1 紅牌

9.2 紅牌彙總表

9.3 紅牌作戰時間安排表。(各單位自行列定)

9.4 每日、每週、每月的《6s精益管理查核表》。(資訊港6s精益管理專欄)

9.5 6s精益管理推廣參照。(資訊港6s精益管理專欄)

紅牌樣式:

6s精益管理推進辦公室

2023年12月1日

6S紅牌作戰規則

1目的發現現場存在的問題,查詢人 機 料 法 環的管理弱項,推動6s精益管理改善的深化。2作戰範圍 示範單位所有區域全面開展。3掛牌 查核 團隊組團及被查核部門 3.1 組隊原則 團隊成員採取分廠 部 室 領導 職能科室人員 6s精益管理督導員 各車間 科 室 代表。備註 6s精益管理督導員不能掛牌...

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