風機試車方案

2022-06-24 13:18:02 字數 2434 閱讀 5567

2#高爐出鐵場除塵系統改造工程

y4-2x74no25.6f型風機單機

試車方案

編制:審核:

批准:編制單位: 唐山市天鴻建築安裝工程****

一、試車目的:

風機整台機組安裝完畢後,可進入試車,以便考核調整機組的技術效能,安裝質量,保證投產後能正常可靠的執行。試車時要測好機組的溫度、壓力及振動值等各種引數,並進行機組和管道的嚴密性檢查,檢驗機組電氣、儀表、控制系統及其附屬裝置工作的正確性、靈敏性及可靠性等。

二、試運轉人員組成:

現場試車組長: 馮閣偉、韓勇合、張蘭權、張振生

現場安全員: 許新平

現場電氣負責人:侯來喜

現場機械負責人:張中東

三、電動機啟動前的準備工作:

1、安全技術:成立試運轉小組,依據試車方案,對試車人員進行安全技術交底,由試運轉小組統一指揮,統一行動,非試運轉人員不得進入現場。

2、電氣系統:電氣系統全部安裝完畢並具備使用條件。

3、自控、儀表:所有儀表、自動控制等均安裝完畢並調整準確。

4、準備工作完畢,將機組周圍環境整理清潔,投入試運轉。

四、電動機單機試車

1、以電氣人員為主進行,由電氣人員檢查有關本機組的電氣安裝工作是否全部結束,符合電氣規程的技術規定。試運轉前盤動電動機轉子,檢查有無障礙,是否靈活,並傾聽有無異聲。

2、點動、檢查:

確認旋轉方向是否正確;電機聲音是否正常,有無衝擊碰撞現象。

3、運轉30min後檢查:

軸承溫度及振動情況,電動機定子溫度不超過140度,軸承溫度不超過95度,軸承振動不超過規定值,

4、連續運轉2小時,在運轉中進行全面檢查。

5、記錄電機達到額定轉速的時間,電動機的試運轉及供配電系統經電氣有關人員鑑定認為合格後停機,填寫試運轉報告,並經有關人員簽字確認合格後,準備進行下一階段的試運轉。

6、電動機試車合格後即可按聯軸器說明書將風機和電動機的主軸連線起來。

7、百分表校驗聯軸器及主軸橫向縱向偏差,記錄準確數值。

五、機組試車(空氣試車)

1、試車前嚴格核對敷設線路;線號;原理圖;施工圖。

2、用兆歐表搖測線路絕緣,高壓系統由專業試驗機構做耐壓試驗,出具試驗報告,合格後方可試車。

3、斷開高壓隔離開關,空試傳動,檢查軟啟動器程式運**況,正常後方可送高壓到。

4、高壓電動機先盤車轉動自如沒有機械卡勁現象。

5、安排專人監護;確認電動機的旋轉方向與風機旋轉方向一致,檢測電機執行軸承溫度;機殼溫度;在不帶負載的情況下機旁啟動空運轉2小時;聽聲音,測溫度,檢視電流錶,出現異常立即斷電。

6、上述正常後再連線傳動軸進行帶負荷啟動試車。

7、電動機等試車符合要求後,以空氣為介質開始進行風機負荷運轉,以檢查風機本體、各輔助系統和自動控制系統是否符合要求(試車前需在進口閥門處加裝涮網,以防止異物吸入風機)。由電氣人員檢查電氣情況,由儀表人員檢查自動控制、聯鎖裝置等情況,準備開始試運轉。

8、準備工作完成,檢查無問題後,由試運轉組長下令,由風機操作人員開車。

全面檢查機組系統、輔助系統、供配電系統、儀表控制系統的運**況,在試執行過程中若出現不符合機組機械執行設計值時,要通過試車小組各方人員認真協商,謹慎解決,否則停機檢查。

9、檢查:(有情況緊急停車)

執行器運**況;

軸承溫度、電機電流、軸承振動;

供配電系統檢查;

風機油溫、軸承溫度及振動情況。

記錄檢查內容,填寫試車報告,並經有關人員檢查確認合格後,風機組試車結束。

六、機組在執行時的維護及安全注意事項:

1、應經常注意和定期聽測機體內部的聲響和軸承振動,如發現振動和不正常聲音,應立即採取措施或停車檢查,找出故障原因並排除。

2、定期記錄各種儀表的讀數,發現與前次記錄有無顯著變化時,應及時找出原因並排除。

3、按電動機說明書的要求,進行使用和維護,保持其正常工作。

七、機組的停車:

1、正常停車

(1)調節執行器,逐漸關閉進口調節閥,切斷主機電源。

(2)記錄從切斷主電動機電源起到機組轉子完全停住轉動的時間。如果發現較正常停車時間短時,應檢查原因,是否有刮磨等現象存在。

2、非正常停車

因聯鎖自動停車或因事故緊急手動停車後,其後續工作應按正常停車步驟進行。造成停車原因未消除前,不應重新啟動。

3、機組在執行過程中有下列情況之一者,應立即停車進行處理:

(1)機組突然發生強烈震動或機殼內部有磨刮之聲時;

(2)任一軸承或密封處發現冒煙時;

(3)軸承溫度急劇公升高至65℃,採用各種措施仍不能降低時;

(4)油箱的油位下降至最低油位線,繼續加添新油,油位仍繼續下降時;

(5)機組轉子的軸向位移》0.4mm,採用各種措施仍不能消除而繼續擴大時。

八、機組執行中可能出現的部分故障原因及消除方法見下表

注:1、潤滑故障與排除見其說明書。

2、電機故障與排除見其說明書。

3、風機故障與排除見其說明書。

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