一、 工程概述
試車主要檢查以下幾個專案：
1、試驗燒結主抽風機機組在啟動，空載及帶負荷不同過程中運轉是否正常，機組的膨脹、震動，軸位移，軸承溫公升及帶負荷能力是否正常。
２、試驗潤滑系統是否工作正常，在緊急停機時，高位油箱供油是否充足。
３、試驗水路系統、風路是否正常。
4、試驗電氣儀表系統是否正常。
本方案僅提出安裝專業在風機試執行過程中的技術要求,儀表電氣專業另外編制方案,在試運過程中的常規操作。
為保證試車的順利進行，以及能夠及時有效的解決試車過程**現的問題，必須成立甲方試車小組及十四冶試車小組．十四冶試車小組名單如下：
組長：張雙利
副組長：張福朝李繼學
技術員：苗金彥郭生榮徐利彪石筆
安全員：魏東
鉗工組長：温國厚
電工組長： 張學仁
儀表組長： 餘保全
管道組長：楊金亮
二．編制依據：
1、工程施工合同
2、《sj離心鼓風機使用說明書》0226sm
3、《sj離心鼓風機潤滑油站說明書》
4、《大型同步電動機使用說明書》
5、工業金屬管道工程施工及驗收規範gb50235-97
6、現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範gb50236-98
7、壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範 gb50275-98
8、機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範 gb50231-2009
9、燒結機械裝置工程安裝驗收規範gb50402-2007
三、試執行現場必備的條件
１．鼓風機廠房應乾淨整潔,場地平整,進出廠房的通道應暢通無阻。
2．運轉平台及0m層的孔洞、溝道的蓋板齊全,臨時孔洞應裝好護欄或蓋板,平台有正規的樓梯、通道、過橋、欄杆及其底部護板。
3.現場有足夠的消防器材,並處於備用狀態,事故排油系統處於備用狀態。
4．生活用的上下水道暢通,衛生設施能正常使用。
5．現場有足夠的正式照明,事故照明系統完整可靠,並處於備用狀態。
6、機組及其輔助系統、管路等均應安裝完畢，且各項質量指標均達到設計圖紙和廠家技術檔案的有關規定。
7、加註潤滑油的規格和數量應符合裝置技術檔案的規定。
8、裝置安裝記錄齊全，電氣、儀表除錯合格且記錄齊全。
9、裝置及電機本體安裝幾何精度經檢驗合格。潤滑、液壓及冷卻、水、電氣儀表控制系統附屬裝置，以及儀表除錯，均應按系統檢驗完畢，並應符合試運轉要求。
10、所需能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護措施及用具等，已符合安全試運轉要求。
11、電機外殼、啟動裝置的外殼必須可靠接地或接零。
12、參加試運轉的人員，應熟悉裝置的基本構造、效能、裝置技術檔案，並掌握操作規程及試運轉操作規範。
13、裝置及周圍環境應清掃乾淨，裝置附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業。
四、試車前的準備工作
1、 試運轉的人員配備，工具、儀器及資料準備。
2、 試運轉人員配備
指揮：1名調整操作人員：2~3名
運轉員：2~3名電氣：1~2名
檢查、計量員：2~3名聯絡員：1~2名
3、 使用工具及儀器：
4、 材料準備
按所需潤滑劑及用量準備足夠的潤滑油。
5、 檔案資料的準備
除本書說明外，還要準備好以下材料，如：
a．潤滑油站說明書
b．產品「隨機附圖」
c．風機「產品合格證明書」
6、 配套系統的準備工作
風機的試運轉必須在與它相關的所有配套工作完成之後才能進行。這些配套工作有：
a．電氣裝置、控制顯示儀表的安裝、檢查。
b．風機全部進排風管道系統的安裝、檢查。
c．工藝流程系統全部裝置的安裝、檢查。
d．水管道安裝、檢查。
e．潤滑系統沖洗執行（詳見潤滑站說明書）。
五、主抽風機試執行
主要引數
裝置名稱：離心鼓風機
裝置型號: sj17000-0.815/0.645
裝置數量：2臺
裝置單重：66000 kg
主軸轉速：1500 r/min
最大件**子）：10434kg
電動機 2臺
電機型號：tsk6300-4 n=6300kw
電動機單重 33000 kg
轉速：1500 r/min
5.1 試運轉專案
5.1.1 風機無負荷試運轉
a．無負荷單獨試運**潤滑系統、電動機、調節門及其各自試完的檢查處理。
b．無負荷聯動試運轉、檢查及處理。
5.1.2 風機負荷聯動試運轉
運轉前風機進、排氣系統檢查，試運轉及試完後的檢查。
5.2 試運轉分項工作
5.2.1 試運轉前的檢查、確認
這裡所列的檢查、確認事項在裝置安裝完之後已經進行過，為了安全起見，在試運轉之前還必須進行檢查及確認。
a．外觀檢查
外觀檢查的主要內容是：風機聯軸器、軸承、轉子、油封、軸端密封、調節門傳動機構等有無損傷，檢查聯軸器、主軸、軸頸有無鏽蝕情況，機體內有無遺留異物，風機、電機盤車有無異響，調節板有無卡死現象，油系統及冷卻水系統是否漏油、漏水，各閥門動作是否靈活，儀表是否可靠。
b．緊韌體的緊固狀況
螺栓、螺母擰緊程度是否符合要求，對風機執行至關重要。尤其是軸承箱，電機地腳螺栓，軸承壓蓋螺栓，聯軸器螺栓要特別注意，機體分型及其他部位的緊固螺栓也必須予以檢查。
c．聯軸器護罩、軸端排風輪護罩是否安裝。
d．潤滑油脂牌號是否正確，油、脂量是否充足。
油箱油位應比最高油位線高30～50，並應有備用油。
——電動執行器的減速器也採用風機軸承用透平油，油從吊環孔注入，達油標孔中心線之上。
——對採用潤滑脂的電動機的軸承，按銘牌規定的牌號補足潤滑脂，調節門的軸承為滾動軸承時，只有在檢修時才更補潤滑脂（m0s2潤滑脂）。
5.2.2 調節門試運轉
在調節門及執行器的電氣接線安裝等的檢查完畢後，按以下順序進行運轉。
a.準備全閉、全開限制開關，超扭矩動作的測試器及開關時間測定用秒錶。
b.由手動操作的開閉試驗。在確認調節門閥板不發生卡死現象且調節門及電動執行器周圍是安全的情況下確認以下事項。
開閉操作可連續進行：
調節閥板的全開、全閉與開度指標針應完全一致。
超扭矩開關應正常動作，確認方法是在閥板間放入障礙物，來檢查各開關的動作。
上兩項開關的動作檢查應採用給各開關的接點端子接下測試儀，然後作開、關的檢查確認。
c.由自動操作進行開閉試驗。檢查及確認以下事項：
開閉操作開關與調節門的實際動作方向及角度應一致，是否達全開、全閉狀態。如果達不到要求，應檢查搖柄角度和執行器限位機構是否正確；
閥板的開閉動作能連續進行。
秒錶測定閥板從全閉到全開到全閉的動作時間。
d.試運轉完後的處置。在整個風機處於停機的狀態下進行以下工作及檢查。
在試運轉時，機器有無損傷的地方，以作臨時修補。
有無漏油現象，進行處理及補油，以保油量充足。
緊固螺栓有無鬆動現象。
因調節門閥板動作角度α已經調好，應把與拉桿相連的搖柄與支架軸焊死或銷牢。
收拾不需要的工器具，清理試轉現場。
關閉檢查蓋，恢復原狀，風機調節口處於關閉狀態。
在下一階段的試運轉開始。之前按本說明書的要求，進行維修、管理。
5.2.3 電動機試運轉
電動機的試運轉按電機說明書進行，一般先檢查地腳螺栓是否固緊，電源是否接好，冷卻系統是否裝好，而後脫開聯軸器，再次檢查電機轉向是否正確，電機按要求應空轉4小時，確認電機磁力中心是否調好。
5.2.4水管路試運轉
水管錄安裝完畢，供排水系統也安裝就續並均經試壓檢驗，此時應檢查供水是否流暢，水管路是否充滿，水壓是否比正常供油壓低，水溫、水壓表是否齊全、靈敏，必要的水流顯示及報警儀是否齊全、靈敏。
5.2.5潤滑油系統試執行
a．檢查潤滑系統用溫度計、壓力表等是否安全、靈敏。
b．檢查油箱油溫是否符合要求，否則應提前採取措施（冷卻或加熱）。
c．一切準備好後，開始潤滑系統單獨試執行，啟動輔助油幫浦，把油壓調到要求數值，注意有否漏油之處，注意各潤滑點回油流動情況，冷卻水壓一般要求不高於進入油冷器的油壓。
d．注意油箱液位，輔助幫浦執行10分鐘左右檢查油箱液位，若偏於下限應補加一定油量。
e．注意高位油箱溢流情況，若返回油箱的溢流不通暢而從通氣罩排出，應檢查通氣罩前的節流圈是否安裝及加高通氣罩接管。
f．一切正常後執行30分鐘，並記錄油壓、水壓、溫度。
5.2.6 報警、聯鎖停機測控點及電控自控檢查。
在風機聯動空負荷試車前，應仔細檢查溫度計、壓力表等一次儀表的量程、精度、靈敏性是否符合要求；電控及自控系統是否靈敏等。
5.3無負荷聯動試執行
5.3.1執行前的準備
a．確認運轉前各項單獨試運轉已結束並符合要求；
b. 聯軸器已安裝就緒，對油池潤滑者也已按規定注足潤滑油，注意把緊聯軸器所有螺栓；
c.對注油潤滑的電機、執行器按規定注足潤滑油或潤滑脂；
d.檢查各種儀表的安裝情況及自控、電控、電源情況；
e．再次檢查機體內有無遺留工具及雜物，關好人孔門。調節門關小5°左右，排風管道閥門全部開啟，當空負荷試車排出的空氣不能排入工藝系統時，需設放空閥；
f.檢查軸承箱螺栓及各地腳螺栓是否緊固；
g．檢查風機進、排氣系統的安裝情況是否滿足風機無負荷聯動試執行要求；
h．檢查油箱油位，確定是否加熱或冷卻；
i．按電機要求，視其是否通水冷卻；
j．做好測定機器的各項準備；
k．啟動輔助油幫浦，調好輔助幫浦單獨工作時的供油壓力，並檢查各潤滑點回油情況，同時監控油系統工作情況。
5.3.2 盤車
在無負荷連續運轉前，對風機進行盤車，檢查風機各配合部位有無異常聲響。若進入機內盤車，在關閉人孔門前應嚴格檢查機內有無殘留物。
5.3.3無負荷連續運轉
燒結主抽風機裝置安裝方法
摘要 本文介紹了燒結主抽風機裝置安裝方法。關鍵詞 燒結主抽風機裝置 安裝 方法 1安裝工藝 主抽風機裝置安裝流程表 2底座墊板安裝應符合裝置技術檔案的規定 無規定時執行gb50231 98 機械裝置安裝工程施工及驗收規範通用規定 第四章的規定。基礎驗收後的沉降觀測應由裝置安裝單位負責，安裝採用座漿墊...
主抽風機整治措施
一 作業前的安全檢查 1 主抽風機掛牌 斷電 高壓配電室上鎖 2 確認主抽風機已經完全停穩，各處溫度已經接近於室溫 3 作業前安排專人對風機周圍的裝置設施進行全面檢查做好記錄，發現安全隱患的及時整改 4 檢查風機人孔門大蓋是否完全開啟 二 作業前的安全要求 1 進入風機內勞保必須齊全 2 進入風機內...
抽風機應急預案
二號風井風機應急預案 正常狀態下，110kv變電所7 高壓櫃給抽風機房2 高壓櫃 負荷為1 抽風機 供電，110kv變電所8 高壓櫃給抽風機房11 高壓櫃 負荷為2 抽風機 供電，抽風機高低壓執行方式為雙電源單母線分段執行。一 當110kv變電所7 8 高壓線路同時出現問題時，抽風機司機應該做如下工...