北苑居住區604#底商住宅樓，總建築面積27659m2。地下兩層，地上24層，區域性出屋面兩層。地下二層為人防層，地下一層為裝置層；地上一層、二層為底商（區域性為住宅），地上3-24層為住宅，區域性突出屋面兩層分別為躍層、電梯機房層。
地下二層高3.3m，地下一層層高3.7m（區域性3.
3m），地上底商層高4.5m，住宅層高2.8m，商場裝置層層高2.
25m，住宅裝置層層高2.15m。本工程為全現澆部分框支剪力牆結構。
抗震設防烈度為八度，抗震等級為二級。
人防底板、頂板、地下室外牆混凝土抗滲等級為p8。
本工程混凝土採用現場攪拌。混凝土場內運輸採用混凝土固定輸送幫浦配合布料杆使用。
3.2.1底板混凝土施工不分段，連續澆築，一次完成。
3.2.2地下部分結構施工分為四個流水段。
3.2.3±0.000以上部分劃分為四個流水段，流水段劃分詳見施工組織設計。
混凝土用量彙總表
單位：m3
按合同要求2023年12月28日開工，計畫2023年9月22日竣工，總工期623日曆天。
基礎結構工程工期：2023年12月28日——2023年4月30日，工期124日曆天。
主體結構工程工期：2023年5月1日——2023年11月6日，工期190日曆天。
a、幫浦送混凝土施工中，配備混凝土輸送幫浦司機2人，攪拌機司機4人，指揮訊號聯絡4人，混凝土入幫浦車前檢測坍落度1人，混凝土布料杆操作人4人，機修電工2人，混凝土振搗工10人，整個生產線需25至30人。混凝土輸送幫浦司機必須經過培訓，持證上崗，現場每天必須常駐一名司機，隨時聽從工地負責人的安排打混凝土，並保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。
b、在澆築底板以上的每段牆和柱混凝土施工過程中，勞動力按每流水段每台班25人安排。
c、在澆築每段梁板混凝土過程中，勞動力按每流水段每台班30人安排。
混凝土輸送幫浦採用一台hbt60混凝土輸送幫浦，功率110kw，最大理論輸出量80m3/h，最大幫浦送壓力16mpa，最大垂直運距140m，混凝土輸送幫浦輸送管道主要採用3m長、直徑125mm的幫浦管和lm長、半徑90°的彎管連線成。施工層採用一台混凝土布料杆進行布料，最大作業半徑為12m，施工時用塔吊吊至工作業面，主要用於牆體及頂板混凝土澆築。
混凝土輸送幫浦選型驗算如下：
a、幫浦數量：(參考《混凝土幫浦送施工技術規程》第8頁)
hbt60-16-110s幫浦最大輸送量80m3/h，實際平均輸送量q約為：
q1=qmax×a1×n=80×0.8×0.5=32m3/h
a1：配管條件係數。可取0.8～0.9，這裡取0.8；
n：作業效率。可取0.5～0.7，這裡取0.5；
由幫浦送能力、混凝土用量表可知，標準層澆築時每段混凝土量最多不超過3小時，採用1臺幫浦可以滿足要求(底板由於工程量較大，採用兩台混凝土輸送幫浦)。
b、幫浦送壓力驗算：（參考《混凝土幫浦送施工技術規程》第24頁）
混凝土輸送幫浦送的換算壓力損失
附屬於幫浦體的換算壓力損失：y形管為0.05mpa，每個分配筏為0.80mpa，每台混凝土輸送幫浦啟動內耗為2.8mpa，則總壓力損失為：
∑p=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4mpa
∑p《最大幫浦送壓力16.5mpa
所以選用該型號混凝土輸送幫浦能滿足使用要求。
3.3.5混凝土輸送幫浦的現場布置
a、根據施工現場實際情況，混凝土輸送幫浦設定在擬建工程南側。
b、混凝土輸送幫浦位置首先要進行地面硬化，打c20混凝土地面。
c、混凝土輸送幫浦必須按要求搭設防雨防砸棚。
d、在混凝土輸送幫浦北側設一dn20水管介面，並設兩個沉澱池(2000mm×2000mm×500mm)，以便於混凝土輸送幫浦的清洗。清洗幫浦車的水必須經過沉澱池沉澱後，方可排入市政管網。
e、混凝土攪拌站專用配電箱設在攪拌站西側，通過埋地電纜線將電從配電箱引入混凝土輸送幫浦棚內，並按要求設定開關盒及接地裝置，保證幫浦送施工的安全進行。
4.1施工前技術人員應根據工程設計檔案，認真編制好混凝土的技術要求。
根據本工程的實際情況，混凝土的原材及配比要求如下：
4.1.2混凝土坍落度控制在160mm±20mm(即140～180mm之間)。
4.1.3幫浦送混凝土的水灰比宜為0.4—0.6，砂率宜為38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜為300kg／m3，抗滲混凝土最小水泥用量為320kg／m3。
4.1.4各種原材料均應複試合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑5~25mm，級配良好，針片狀顆粒含量不大於10％；細骨料(中砂)通過0.
315mm篩孔的砂不應少於15％；其它摻加劑(粉煤灰、減水劑)等均要符合有關規定。
4.1.5地上結構牆體混凝土應採用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致。
4.1.6混凝土初凝時間要求為8～12h。
4.1.7地下室結構為ⅱ類工程，因此應優先使用b類低鹼活性集料。
以及優選低鹼水泥(鹼含當量0.6％以下)，摻加低鹼或無鹼外加劑。根據《混凝土工程鹼集料反應技術管理規定(試行)》京建科(1999)230第十三條第二款的規定，對於ⅱ類工程使用b類低鹼活性集料配置混凝土，混凝土含鹼量不超過3kg／m3。
4.2現場試驗站委託有相應資質的試驗室進行混凝土的試配，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設計強度等級、耐久性和可幫浦性。
4.3每次澆築混凝土前，由混凝土工長填寫澆灌申請單，詳細註明澆築時間、施工部位、混凝土方量、強度等級、配比要求等：以確保混凝土使用無誤。
a、地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連線處固定牢靠。
b、水平管用125mm無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊。
c、轉彎部分採用彎管連線，採用半徑為1000mm的90°彎管。彎管處用混凝土墩和φ48鋼管做地錨固定彎管。
d、布料杆採用φ48鋼管進行加固，四周撐牢，防止移動。牆體施工時，布料杆置於施工段**。頂板施工時，可直接把幫浦管接至施工部位，由遠至近進行布料和混凝土澆築，注意幫浦管不能直接壓在鋼筋網片上，應用鋼管搭設支撐架子把幫浦管墊高。
垂直管應在樓板上走預留洞口，每層應用木楔在樓板處進行加固，地面水平管與立管交接處90』彎管受衝擊力最大，必須牢固固定。
5.2.1每次施工前均應對混凝土輸送幫浦司機及其他配合人員進行詳細的安全技術操作的交底，明確施工的技術要求。
5.2.2施工現場設專人負責統一指揮和排程，配備相應的通訊裝置(在高層施工，上下聯絡採用對講機)，保證施工順利進行。
5.2.3按要求接好幫浦管並固定好布料杆，混凝土輸送幫浦與輸送管連通後，應按使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求後方可開機進行空運轉。
5.2.4混凝土輸送幫浦啟動後，應先幫浦送適量水以濕潤混凝土輸送幫浦的活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位，並檢查管道是否有漏氣現象，如果有，要立即處理。
5.2.5經幫浦送水檢查，確認混凝土幫浦和輸送管中無異物後，送入水泥砂漿潤滑混凝土幫浦和輸送管內壁，再開始幫浦送混凝土；潤滑用的水泥砂漿應用料斗裝好，分散布料，不得集中澆築在同一處。
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