目的和適用範圍：作為潔淨系統工程施工的核心內容，潔淨室的施工是重中之重。為保證潔淨室及潔淨系統的正確安裝，保證施工過程中環境清潔，有效控制汙染和二次汙染，保證工程的過程質量，我單位特制訂本規定作為本工程潔淨室環境系統施工的核心準則，並適用於在潔淨室區域內施工的所有其他承包商。
潔淨室作業管理是系統的工程，主要應從施工方法、施工工具、施工人員和施工物品幾個方面分階段予以管制。
本工程為上夾層為技術夾層的潔淨室系統，根據此類廠房的施工次序的特點，我們按我公司現行潔淨室施工管理規定來對本工程進行高標準清潔管制，以嚴格確保本工程的過程清潔。
一、第一階段管理規定
通則：除本管理制度外，承包商須遵守工程安全及衛生各項法規規定及我單位一般安全及衛生各項規定，以及業主有關的安全和潔淨管制規定。
適用範圍：潔淨室及相關施工區域。
管制時間：風管吊裝至頂板開始施工期間。
出入管制：設單一進出口，其他入口關閉以控制人員進出，並讓進場人員進入潔淨室前清理衣服、工具及材料。
管制內容：
施工前的準備工作：
1、 進入潔淨管制區域施工必須佩戴胸卡。
2、 進入潔淨區前施工用工具、材料及附件等必須在室外清潔並擦拭乾淨，不得有油、鏽及灰塵等。
3、 非需用的物品，如食物、飲料、香菸、打火機等禁止帶入潔淨區域。
4、 任何鑽孔、切割等加工，不得在潔淨管制區內進行，不得已時須由業主或我方負責工程師准許方可施工。
5、 由規定的出入口出入。
6、 進出入人員應著裝乾淨的工作服。
7、 施工機具裝置應有明顯的承包商標識。
8、 潔淨區內所有動力裝置應以電力為主，不得以汽、柴油為動力，若有需要使用者先提出申請。
施工中應注意的事項：
1、 在潔淨室內不准吸菸、吃糖果或吃其他任何東西。
2、 不得使用油類燃料，工具內的油不得外漏。
3、 必須使用乾淨的鋁梯，梯腳須用無塵布包裹紮緊。
4、 不得已時使用電焊時，地面及周圍牆面都要做相應的保護。
5、 凡進行具有汙染性的工作時，必須將施工區域用塑料薄膜隔離起來。
6、 施工處若有安全隱患時，應在工作區給以明顯的標示。
7、 進出場時佩戴好胸卡。
8、 施工人員應聽從、配合好業主和負責工程師的指示。
施工後的整理：
1、 施工區須以吸塵器清潔，必要時用布擦拭。
2、 不留任何廢棄物在現場。
3、 不用的工具、材料須運離潔淨區。
4、 檢查施工區域，確保未損壞其他東西，萬一有損壞時，應立即向業主或我單位負責工程師匯報。
其他： 本單位將視各潔淨施工階段要另行補充的施工注意事項和管制措施會及時向其他各承商進行通知。
二、第二階段管理規定
通則：除本管理制度外，承包商須遵守工程安全及衛生各項法規規定及我單位一般安全及衛生各項規定。
適用範圍：潔淨室及相關施工區域。
管制時間：頂板安裝至過濾器安裝期間。
出入管制：設單一進出口，其他入口關閉以控制人員進出，並讓進場人員進入潔淨室前清理衣服、工具及材料。
管制內容：
施工前的準備工作：
1、 所有進入潔淨室施工的承包商按規定提出申請，申請得到批准後方可進入施工。
2、 進入潔淨室的人員應佩帶潔淨室管制區施工證並佩戴好安全帽，高空作業（2公尺）以上佩戴好安全帶。
3、 進入潔淨管制區域施工必須佩戴安全和潔淨合一的胸卡，缺一不可。
4、 準備塑料軟底膠鞋、地面用塑料薄膜保護，承重處需使用木板鋪墊保護地面。施工現場配置潔淨室專用吸塵器及其他清潔工具。
5、 進入潔淨區前施工用工具、材料及附件等必須在室外清潔並擦拭乾淨，不得有油、鏽及灰塵等。
6、 非需用的物品，如食物、飲料、香菸、打火機等禁止帶入潔淨區域。
7、 任何鑽孔、切割等加工，不得在潔淨區內進行，不得已時須由業主或總包商各工程負責工程師准許方可施工。
8、 承商必須自備工作鞋櫃及塑膠軟底工作鞋，放置在潔淨區管制口處備用，進入潔淨室人員一律穿工作鞋，且此工作鞋只能用於潔淨室內。
9、 由規定的出入口出入。
10、 進出入人員應著裝乾淨的工作服。
11、 施工機具裝置應有明顯的承商標識
12、 潔淨區內所有動力裝置應以電力為主，不得以汽、柴油為動力，若有需要使用者先提出申請。
施工中應注意的事項：
1、 在潔淨室內不准吸菸、吃糖果或吃其他任何東西。
2、 不得使用油類燃料，工具內的油不得外漏。
3、 必須使用乾淨的鋁梯，梯腳須用無塵布包裹紮緊，以免破壞地面。
4、 工具或材料搬運時必須完全離開地面，不准在地面上拖行，以免破壞地面。
5、 所有施工區域及放置材料、工具的區域都必需做地面保護。
6、 不得已時使用電焊時，地面及周圍牆面都要做相應的保護。
7、 凡進行具有汙染性的工作時，必須將施工區域用塑料薄膜隔離起來。
8、 施工處若有安全隱患時，應在工作區給以明顯的標示。
9、 進出場時佩戴好胸卡。
10、 施工人員應聽從、配合好業主和負責工程師的指示。
11、 只准使用橡膠輪子的搬運車，輪胎用膠帶包緊。搬運路線必須鋪設木板保護。
12、 木板鋪設之前應先鋪設塑料薄膜。
13、 各承商應將材料放到指定的堆放點，任何改變均需我單位的認可。
14、 絕對禁止施工人員站於裝置上進行施工。
施工後的整理：
1、 施工區需以專用吸塵器清潔，必要時用潔淨布擦拭。
2、 不留任何廢棄物在現場。
3、 不用的工具、材料須運離潔淨區。
4、 檢查施工區域，確保未損壞其他東西，萬一有損壞時，應立即向業主或總包商負責工程師匯報。
其他：1、 本單位將視各潔淨施工階段要另行補充的施工注意事項和管制措施會及時向各承商進行通知。
2、 現場環氧和pvc地面各承商要注意保護，損壞既鋪的地面必需由損壞包商負賠償責任，找不到損壞人時視情節嚴重處理，必要時由現場所有施工包商均攤。
三、第三階段管理規定
通則：除本管理制度外，承包商須遵守工程安全及衛生各項法規規定及我單位一般安全及衛生各項規定。
適用範圍：潔淨室及相關施工區域。
管制時間：過濾器安裝及系統開始運轉以後。
出入管制：設單一進出口，其他入口關閉以控制人員進出，並讓管制口人員記錄施工人員、工具和材料的進出狀況。
管制內容：
施工前的準備工作：
1、 所有進入潔淨室施工的承包商按規定提出申請，申請得到批准後方可進入施工。
2、 施工單位無申請單向管制口人員領取潔淨室管制區施工證。
3、 視工作情況準備塑料布、膠帶、不鏽鋼板（地面保護用）、潔淨室專用吸塵器，潔淨布或無纖維抹布等清潔用品。
4、 應充分了解本單位的潔淨室一般操作規定，如不可帶入木頭、非潔淨室用紙張、簽字筆等。
5、 進入潔淨室的人員應穿著全套潔淨服，包括口罩、發罩、手套、潔淨鞋等，且潔淨服袖口應套住手套口，承商自卑的潔淨服型式須先送檢。
6、 潔淨室只允許施工人員進出，並持有胸卡。
7、 進入潔淨室的人員應佩帶潔淨室管制區施工證並佩戴好安全帽，高空作業（2公尺）以上佩戴好安全帶。
8、 進入潔淨區前施工用工具、材料及附件等必須在室外清潔並擦拭乾淨，不得有油、鏽及灰塵等。
9、 非必須用的物品，如食物、飲料、香菸、打火機等禁止帶入潔淨區域。
10、 任何鑽孔、切割等加工，不得在潔淨區內進行，不得已時須由業主或總包商各工程負責工程師准許方可施工。
11、 由規定的出入口出入。
12、 進出入人員應著裝乾淨的工作服，過濾器安裝後應身著潔淨服。
13、 施工機具裝置應有明顯的承商標識。
14、 潔淨區內所有動力裝置應以電力為主，不得以汽、柴油為動力，若有需要使用者先提出申請。
施工中應注意的事項：
1、 只准使用橡膠輪子的搬運車，輪胎用膠帶包緊。
2、 不得在潔淨室內使用電焊機、切割機等產生煙霧的工具。
3、 嚴禁施工人員碰觸已安裝完的裝置或站於裝置上方施工。
4、 若施工時需要，可將潔淨手套指頭剪掉，以便細小工作的開展。
5、 在潔淨室內不准吸菸、吃糖果或吃其他任何東西。
6、 不得使用油類燃料，工具內的油不得外漏。
7、 必須使用乾淨的鋁梯，梯腳須用無塵布包裹紮緊，以免破壞地面。
8、 工具或材料搬運時必須完全離開地面，不准在地面上拖行，以免破壞地面。
9、 所有施工區域及放置材料、工具的區域都必需做地面保護。（先鋪設塑料薄膜，再鋪設適當厚度的木板）
10、 不得已時使用電焊時，地面及周圍牆面都要做相應的保護。
11、 凡進行具有汙染性的工作時，必須將施工區域用塑料薄膜隔離起來。
12、 施工處若有安全隱患時，應在工作區給以明顯的標示。
13、 施工人員應聽從、配合好業主和負責工程師的指示。
14、 只准使用橡膠輪子的搬運車，輪胎用膠帶包緊。搬運路線必須鋪設木板保護。
15、 木板鋪設之前應先鋪設塑料薄膜。
16、 除施工外，任何人員不得掀開架空地板，不得已掀開時應在最短的時間內將其復原。
17、 施工中掀開架空地板時，架空地板必須地板面對著地板面放置，且周圍必須做好相應的安全圍離。
18、 各承商應將材料放到指定的堆放點，任何改變均需我單位的認可。
施工後的整理：
1、 施工區需以專用吸塵器清潔，必要時用潔淨布擦拭。
2、 不留任何廢棄物在現場。
3、 不用的工具、材料須運離潔淨區。
4、 檢查施工區域，確保未損壞其他東西，萬一有損壞時，應立即向業主或監理責任工程師匯報。
其他：1、 本單位將視各潔淨施工階段要另行補充的施工注意事項和管制措施會及時向各承商進行通知。
2、 現場環氧和地面各承商要注意保護，損壞既鋪的地面必需由損壞包商負賠償責任，找不到損壞人時業主視情節嚴重處理，必要時由現場所有施工包商均攤。
潔淨室管理辦法
1.提前半小時執行淨化系統,以保證自淨時間 2.操作人員進入潔淨室前必須更衣 洗手後方可進入 3.非操作人員進入應服從管理 4.操作人員在潔淨室內工作應儘量減少動作幅度，禁止隨意走動，以減少操作人員的發塵量 5.在潔淨室內不得從事與工作無關的事，不得大聲喧嘩 6.不得將無關的器具 書報等易發塵的物品...
潔淨室的標準
淨化引數換氣次數 100000級 15次 10000級 20次 1000 30次。壓差 主車間對相鄰房間 5pa平均風速 10級 100級0.3 0.5m s 溫度冬季 16 夏季 26 波動 2 溫度45 65 gmp粉劑車間濕度在50 左右為宜 電子車間濕度略高以免產生靜電。雜訊 65db a ...
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