開鐵口機·泥炮培訓教程
培訓物件：高爐爐前工
培訓目的：使爐前工全面了解開鐵口機泥炮並能正確進行維護保養。
培訓內容：
一開鐵口機簡介
開鐵口機，是煉鐵廠的一種常用裝置，其功能是用來開啟高爐鐵口，實現現代化高爐冶煉。
1.1 組成部分：開鐵口機結構主要由迴轉部分和鑽進部分等組成。
鑽進部分主要由推進和衝鑽部分組成，迴轉部分將其由停放位置送到工作位置，開啟鐵口後，再迅速將其送回至停放位置。開鐵口機的可靠性和使用效能直接關係到高爐煉鐵的生產效率。
1.2 分類：現今，國內外應用於高爐的開鐵口機型別較多，可謂五花八門。
從傳動形式上可分為電動開鐵口機、氣動開鐵口機、氣液復合傳動開鐵口機等；從安裝方式上可分為懸掛式開鐵口機、落地式開鐵口機。落地式氣動、液壓復合傳動的開鐵口機在全國大、中、小高爐上應用最多，其次是懸掛式全氣動型式和落地式全液壓型式。這幾種典型的開鐵口機的共同結構特點是都具有導向軌梁和送進機構，鑽機沿著一定角度的傾斜軌道行進，開出的鐵口孔道是和這個角度相同的圓孔，鑽機都具有沖打功能。
應用領域：開鐵口機被廣泛用於工業、鋼鐵、冶金、等行業。
1.3 技術引數（1#高爐開鐵口機的引數）
1.4 開口機的潤滑及點檢標準
1.4.1 給油標準
1.4.2點檢標準
表中符號:y-年,m-月,w-周,d-日,b-班,h-小時;o-執行中,×-停止中.
1.5 常見故障的判斷及排除方法
1.6 開口機安全技術操作規程
1.6.1開口機的工作動作必須在確認泥炮處於待命位置時才能進行，在液壓系統及所配置的管路正常條件下才能安全工作，因此
必須做到：
1）必須保證液壓油精度。
2）經常檢查裝置上個管接頭是否鬆動，造成滲漏及時緊固或更換。
3）經常檢查液壓站各元件及氣動系統各元件是否正常，有無洩漏，發現問題及時更換。
4）爐前環境惡劣容易造成液壓軟管損壞，必須及時檢查和更換。
5）經常檢查液壓配置管是否損壞和洩漏，發現問題及時修補和更換。
1.6.2開口機需要定期維護，要求每班檢查主要承載部位的螺栓是否鬆動並及時緊固
1）每次工作前檢查鑿岩機、液壓馬達、鉸接點及液壓系統的密封情況，如有漏油現象及時處理。
2）裝置上若有機械零件損壞，必須在完全停機的狀態下才能進行維修和更換。
3 ) 認真執行「煉鐵廠裝置檢查、故障、潤滑等維護記錄」的規定。
1.7預防性維護目的：
1）使本裝置各系統保持良好的工作狀態，以保證最高的生產率，最高的質量和最低成本。
2 ) 盡量防止故障和損壞,保證修理時間最短。
3 )保證改進裝置，以便提高開口機的效率並防止過大的修理費用和失誤損失。
預防性維護，主要通過操作人員或點檢人員眼看、耳聽、手摸來完成，檢查是否有漏油、漏氣、振動、裂縫和磨損，是否有反常雜音和振動聲、溫度等。
1.8預防性維護計畫
1 )更換油管，以免影響系統正常執行。
2 )每班點檢時必須檢查所有的受力螺栓，特別是底座基礎螺釘，發現鬆動及時緊固或更換。
3 )每班對開口機所有焊接處進行目視檢查，確保受到機械應力的焊縫處於良好狀態，特別注意受振動的部件，如：機械限位、大臂、聯桿等
4 )每七天必須對各潤滑點用黃油槍加油。
1.9 開口機崗位安全操作規程
1)遵守公司職工安全準則及煉鐵廠通用安全規程。
2) 出鐵前開口機的機械、電氣、液壓及吹掃裝置，確保出鐵時好用。
3)檢查鐵罐是否準確對位。
4)渣鐵溝、主溝、撇渣器、砂壩、小閘必須烘乾，撇渣器過道無障礙物，溝內乾淨，出鐵前必須開啟撇渣器上的渣蓋，確保渣鐵暢通。
5)罐內不得扔雜物，鐵罐不得放得過滿，規定渣鐵液面距離罐嘴下沿的垂直距離不得小於300公釐。
6)不准向液態渣鐵溝內及罐中打水和投放潮濕的雜物。
7)出鐵前必須有專人負責看罐，付組長監護。
8)啟動開口機前，應先開啟報警器，確認鐵口正面及開口及旋轉半徑內無人及障礙物方可操作。
9)開口機退出時，一定要及時停轉，以防打壞泥套及傷人。
10)開口機使用後要及時退回原地，避免高溫烘烤。
11)更換鑽桿時，嚴禁啟動開口機。
12)鑽鐵口時正面不准站人，不准跨越主溝。
捅鐵口時不准背朝大溝。
二泥炮簡介
泥炮和開鐵口機相互配套，是煉鐵高爐的必備裝置，其功能是在放完渣鐵後封堵高爐鐵口，實現現代化高爐冶煉。
2.1 組成部分：主要由旋轉機構和打泥機構兩部分組成。
2.2 技術引數
型號：kd300
2.2.1 打泥機構：
打泥油缸工作油壓：14.06mpa 行程：
1260mm 直徑：340mm 打泥速度：32mm/s 泥缸有效容積：
0.2m 泥缸直徑：420mm 炮口直徑：
150mm 炮身角度：10
泥缸活塞上總推力:3465kn
2.2.2 轉炮機構：
轉炮泥缸：轉炮油壓16mpa，壓炮油壓16mpa，油缸直徑 220mm，油缸行程 1260mm，轉炮時間14s，轉臂最大轉角160，壓炮力210kn，轉炮速度 10/s
2.2.3 液壓系統
液壓裝置最高壓力24mpa，工作壓力16mpa，最大流量190 l/min
2.3 故障
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