電廠鍋爐燃煤通常是未經分級的原煤，粒度大多不符合鍋爐燃燒要求，需進行篩碎。燃煤的篩碎質量，將直接影響製粉裝置的執行經濟性。若破碎後的燃煤粒度不符合製粉要求時，將會降低磨煤裝置的生產效率，增加製粉的耗電量，並加快磨煤裝置部件的磨損。
我公司輸煤系統在碎煤機室布置兩台型號為hcsc10型、額定出力為1000t/h的環式碎煤機，碎煤機的最大出力為1200t/h。
環式碎煤機的主要破碎過程可分為：衝擊、劈剪、擠壓、折斷、滾碾幾個過程。由於高速迴轉的轉子環錘的作用，使煤塊在環錘與碎煤板、篩板之間，煤與煤之間，產生衝擊力、劈力、擠壓力、滾碾力，這些力大於或超過煤在碎裂處碎裂前所固有的抗衝擊力載荷以及抗壓、抗拉強度極限時，煤就會破碎。
總之，可根據環式碎煤機的結構特點，把碎煤過程分為兩個階段，第一階段是通過篩板架上部的碎煤板與環錘施加衝擊力，破碎大塊煤；第二階段是小塊煤在轉子迴轉和環錘（自轉）不斷地運轉下，繼續在篩板弧面上破碎，並進一步完成滾碾、剪下和研磨作用，使之達到所要求的破碎粒度，從篩板柵孔中落下排出。如圖8－1所示。
hcsc10型環式碎煤機的結構主要包括驅動裝置、機體、轉子、機蓋、篩板與篩板調節機構、液壓系統。如圖8－2、8－3所示。
傳動方式為直聯式即：碎煤機本體—液力偶合器—電動機。電動機軸和碎煤機轉子軸之間採用限矩型液力偶合器聯接，液力偶合器裝有wbq－ⅱ型電子防噴裝置。
電動機選用ykk5004-8型鼠籠式三相非同步電動機。
機體包括中間機體和下機體。下機體用來支承前、後機蓋，中間機體及轉子部件，具有充分的強度和剛度。在機體前側設有乙個檢查門，在非電動機端軸承座下面也設乙個觀察門，從這裡可以觀察環錘磨損情況及檢查環錘與篩板之間的間隙。
中間機體借助螺栓與下機體鏈結，其結合面處用密封膠條密封，上部是入料口，四周裝有襯板，頂部裝有風量調節裝置。當碎煤機的執行工況各異時，或者環錘和篩板磨損到嚴重程度，用風速儀測得碎煤機入口和出口處鼓風量超標時，應重新調整風量調節板。風量板出口處與環錘軌跡圓之間的間隙是篩板與環錘軌跡圓之間的間隙的1.
25倍。
碎煤機機體是堅固的重型鋼板焊接結構。在機體兩側有支承轉子軸承作用的座板和減振平台。碎煤機主軸承座採用剖分式（即對開式）而不用整體式。在機體內部分別裝有轉子、篩板架和撥料器。
下框架座在樓板上作為減振平台的基座，並通過樓板預埋件固定在樓板上。上框架與被減振的碎煤機和電動機相連，使兩者在同一振動頻率下減振。上下框架之間的連線用鋼製的彈簧箱相連，每組彈簧設有三個鋼製的彈簧、彈簧裝在彈簧座裡，通過彈簧座與上、下框架相連，組成乙個減振裝置。
轉子由主軸、平鍵、圓盤、隔套、搖臂、環錘、環軸以及軸承座等零件組成。主軸由高強度的合金鋼鍛件加工而成，兩組搖臂採用十字交叉排列。環軸採用分段形式，環錘和隔套經良好的靜平衡後，通過環軸套串在搖臂和圓盤上。
主軸通過限矩型液力偶合器與電動機相聯。碎煤機有兩種環錘：一種是重量為55.
9kg的齒環錘，共18個；一種是重量為63.3kg的圓環錘，共16個。
機蓋包括後機蓋和前機蓋。後機蓋通過兩個圓柱銷與下機體聯結，並可以此為旋轉中心向後翻轉。四周法蘭用螺栓與下機體與中間機體緊固在一起，機蓋上部有一懸掛軸，篩板架元件懸掛於此，機蓋後部有調節機構。
前機蓋通過兩個圓柱銷與下機體聯結，並可以此為中心向前翻轉，並用螺栓與下機體及中間機體緊固在一起。除鐵室由底部的柵格型彈性篩及上部的**襯板組成。不易破碎的物料經下撥料板和上撥料板被拋進除鐵室，裝置停運後，可開啟前視門清理雜物。
機體頂部和兩端內壁都裝有襯板。
碎煤機前後兩側箱體採用液壓開蓋裝置開啟，在前後機蓋上設有「限位支腿」，平時隱於機蓋的筋板內，開啟機蓋時自動開啟，以防止機蓋重心「過死點」。
篩板架由三件弧形板及其筋板焊接而成，其上裝設有4塊破碎板及大篩板和切向板，篩板上通過合理布置的篩孔，可有效防止堵煤。篩板架通過懸掛軸懸掛在後機蓋上，並可繞懸掛軸轉動。破碎板用錳鋼製成，用於破碎大塊煤。
呈弧形的大小孔篩板用於滾壓、剪下和研磨小塊煤。
篩板調節機構可以調整篩板間隙。篩板間隙的調節是通過左右對稱的兩套蝸輪蝸桿減速裝置實現的。為保證兩邊同步，用聯接軸及聯接套聯結在一起。
用活扳手卡住聯接軸上的六方頭搖動蝸桿，帶動蝸輪，推動絲槓實現軸的前後移動。銷將連桿與篩板架相連，軸的轉動帶動篩板架前後移動，從而實現篩板間隙的調整。
液壓系統包括裝設在碎煤機前機蓋和後機蓋上的工作油缸，接頭和管路。採用sy8型碎煤機液壓站，用於驅動碎煤機液壓缸，以啟閉前後機蓋及篩板架復位，便於碎煤機的檢修。液壓站由吸油口濾油器、齒輪油幫浦、溢流閥、手動換向閥、單向節流閥、膠管總成、快速接頭、壓力表及開關、油管、油箱、空氣濾清器等元件組成。
電動機軸和碎煤機轉子之間採用yox1000限矩型液力偶合器（如圖8－4所示）聯結，液力偶合器帶有溫公升報警保護，並具有過負荷保護功能。當液力偶合器腔內持續過熱時，將特殊易熔塞的柱銷彈出，使開關動作，向程式控制發出停機訊號。液力偶合器配備安全防護罩，護罩固定在支架上，且便於拆卸。
限矩型液力偶合器的特點：
1）具有柔性傳動自動適應功能；
2）具有減緩衝擊和隔離扭振功能；
3）具有使電動機輕載啟動功能，並能夠利用電動機的最大力矩啟動負載，可以提高電動機的啟動效能；
4）協調多機傳動，均勻分布負載功能；
5）具有節電功能；
6）具有過載保護功能；
7）在特定條件下具有制動功能。
碎煤機液力偶合器採用了wbq－ⅱ型電子防噴裝置。主要用作液力偶合器的安全保護裝置，防止液力偶合器因過載引起工作介質溫公升而噴液（適用工作介質為：礦物質、難燃液、水），起「超溫報警、切斷電源停機」的功能。
電子防噴裝置由主體電路系統、感測接觸器、積體電路報警系統、自動斷電（停機）系統等幾部分組成。當液溫上公升到控制的極限值時，特殊易熔塞的柱銷即從原始狀態彈出8～10.5mm，並碰觸感測器操動杆轉動，把溫公升訊號輸入主體電路，向報警系統，斷電系統發出指令，實現報警與斷電功能。
配備防噴裝置的液力偶合器上的兩個易熔塞（在140℃噴油，作二級保護用），與另乙個特製易熔塞（一級保護，易熔塞合金熔化溫度為110±5℃）配合使用，不會使偶合器噴油，但能通過wbq－ⅱ型防噴裝置切斷電動機電源，起到保護作用。
ykk5004-8型電動機為臥式，採用全封閉空一空冷卻方式。電動機轉子為鼠籠結構。電動機定子槽楔不使用磁性槽楔。電動機帶有兩側接線盒，兩側接線盒方式相同。
電機繞組經真空浸漬處理（vpi）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不小於30年。電動機的連線線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
電動機配備有空間加熱器，空間加熱器電源採用單相220v交流電源。
電動機的振動值最大為0.076mm。電動機空載時測得的振動速度有效值最大為2.8mm/s。電動機軸承溫度最大為90℃，油溫最大為65℃。
碎煤機轉子為環錘式，單向旋轉，環軸採用分段形式，便於裝置檢修。在碎煤機轉子圓盤和搖臂外緣堆焊耐磨材料，可以延長轉子的壽命。襯板、環錘破碎板、篩板、環錘等所有承受劇烈磨損的內部零件均採用耐磨材料製造，且易於更換，轉子軸用鍛造合金鋼。
碎煤機下部的篩板可以在煤的含水量達到或超過12%的情況下不堵煤。碎煤機設有方便、靈活、可靠操作的篩板調節裝置，可從機體外部方便地調整破碎板、篩板和轉子之間的間隙，以控制煤的粒度和補償磨損，且不會造成堵煤。同時，篩板調節器設定有安全銷，當鐵塊掉入碎煤機時，安全銷將會被切斷，可確保裝置及電動機的安全。
碎煤機機腔體內設有除雜物室，不易破碎的雜物將被清除到除雜物室，可方便地從人孔門清除雜物。除雜物室底部採用篩孔型，下部設有彈簧，可防積煤。碎煤機各工作門、結合面的密封可靠，所有結合面，均設密封設施。
其中各機體間的結合面，採用o形橡膠條密封，各檢查門採用「b」字型空心膠條密封。
碎煤機主軸承座採用剖分式（即對開式）而不用整體式。軸承座採用迷宮密封。軸承用mos2鋰基潤滑脂潤滑，便於維護及檢修，軸承採用e級進口雙列向心球面滾子軸承。
在碎煤機軸承座墊板上設定一處與軸線平行度誤差極小的「找正平面」即找正基準面，便於安裝。裝置軸承採用進口重型調心滾子軸承，油脂潤滑，密封良好，能防止粉塵侵入和油脂外溢。主軸承座在滿負荷執行時的最大單振幅為0.
06mm。
碎煤機前後兩側箱體採用液壓開蓋裝置（包括移動式液壓站總成和高壓輸油管、快速接頭等）開啟，便於碎煤機轉子、環錘、襯板和篩板的檢修。
為避免碎煤機前後機蓋採用液壓開啟時出現「過死點」現象，在前後機蓋上設有「限位支腿」，平時隱於機蓋的筋板內，開啟機蓋時自動開啟，到預定的開啟量時，能將機蓋支撐牢固，從而很好地解決了機蓋開啟過程中的重心「過死點」現象。
在主軸的兩端內側，裝有密封葉片，當裝置執行時，軸端密封處產生微負壓，可防止從軸端向外鼓風、漏粉。碎煤機風量調節裝置安置於機體外部，採用體外調節，操作方便、直觀、可靠。碎煤機在負載執行時，入料口保持微負壓，出口風量≤1000m3/h。
減振平台如圖8－5所示，按碎煤機的引數進行設計。減振平台具有良好的減振性和耐衝擊，減振平台的減振效率大於97%，彈簧組工作狀態最大水平位移為0.2mm。
減振平台的設計、製造充分考慮碎煤機的水平荷載對裝置產生的傾覆力矩並提出對土建基礎的影響。減振平台能保證碎煤機執行平穩，對樓板的振動符合有關規定的要求，同時在碎煤機乙個環錘脫落的情況下仍能有效起到減振效果。
減振平台彈性體部件（減振彈簧等）採用德國隔爾固公司優質產品。碎煤機減振平台使用牡丹江電力裝置製造廠產品。
碎煤機監測儀設有左、右軸承座垂直和水平方向的振動檢測保護控制裝置及軸承溫度檢測保護控制裝置。當任乙個軸承座振動超標或軸承溫度超標，都會發出聲光報警訊號和聯鎖停機訊號，以及4～20ma數字顯示訊號。
碎煤機的啟停操作納入輸煤程式控制，也可就地手動操作。
碎煤機的各部件主要技術引數如表8－1、8－2、8－3、8－4、8－5、8－6所示。
表8－1整機規範
表8－2各部件材及壽命表
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