關於產品質量控制方法
「質量是企業的生命，質量是企業的價值，質量是企業的責任」，企業生產的產品不能被公眾接受，那這個企業就沒有生存的營養，企業就沒有存在的價值，乙個對質量不負責的企業，終究在未來的市場競爭中消失。為使我廠各種產品符合規定的質量指標，滿足顧客需求，贏得產品市場占有率，特制定本方案。
焦炭控制方案
焦炭質量控制首先要控制原料煤、配比。
一、煤場單種煤的隔離
採取措施：
1、 備煤
首先，做好煤場單種煤的管理，保持單種煤的性質不發生混煤現象，其次，做好配煤、與粉碎工作。為了保證配煤的準確性，從而保證產品焦炭的質量，特制定以下措施：
1、各單種煤儲放地點必須有標識牌，註明所儲單種煤名稱。
2、各煤種煤堆必須保證2公尺距離。
3、廠部安排車間指定專人工段長負責煤場起堆、配煤工作，三班工長積極配合，並在車間主任的領導下進行工作。
4、廠部及生產科崗檢員定時檢查，發現不符合要求現象，及時糾正，並上報作出處罰。
焦炭質量過程控制管理，嚴抓調火、煤氣組工藝技術指標，保證焦爐加熱制度的穩定執行。焦爐操作是控制焦炭質量的乙個重要環節，合理的加熱制度是焦炭質量提高的關鍵。首先必須要根據實際情況制定合理的加熱制度並嚴格執行，使焦炭均勻成熟，才能保證焦炭的揮發分合格。
只有在合理加熱制度下，保證五大係數的合格，才能保證焦炭質量穩定和提高。必須做到以下幾點：
一、灰份控制
1、在保證裝爐煤質量指標達標的情況下，精煤場地，焦爐裝煤過程中杜絕生產現場的垃圾混入煤中，以免增加焦炭灰份。
2、保證焦爐集氣管壓力控制在規定範圍之內，杜絕炭化室形成負壓，吸入外界空氣而造成的化學產品燃燒，氮和二氧化碳含量增加，煤氣熱值降低，焦炭燃燒而造成灰份增加，因此上公升管工勤調節集氣管壓力，煤氣組電腦時刻監控集氣管壓力，溫度及時與上公升管工取的聯絡。
二、揮發份控制
1、根據焦爐標準溫度，勤調節全爐直行溫度、橫排溫度，保持k均在±20℃的範圍內，橫排溫度高向、橫向保持均勻。
2、如因裝置故障影響推焦時，需延長結焦時間時，根據所影響的時間關小加減考克，減少煤氣量，保證溫度在規定範圍內。
3、保證爐頭溫度控制在標準溫度±70℃，且不能低於1100℃，與全爐平均溫度不能超出±50℃。
4、焦爐四大係數，k橫、k均、k頭、k安必須大於0.95，煤氣組人員時刻監控，設定的煤氣壓力及流量，煙道吸力發現偏差及時調整，符合設定值範圍。
5、根據推焦計畫，裝爐煤水份判斷分析煤氣量，煙道吸力的增減情況，從而保證全爐平均溫度達標，保證k安係數達標執行。
6、嚴格按照規定結焦時間編排推焦計畫，推焦控制k3係數；加大裝置維修力度，保證四大車裝置執行正常，發現問題及時通知機電工處理，減少因裝置壞而甩爐，影響k3係數，影響各溫度指標難以控制，更影響焦炭質量指標。
三、水份控制
1、三班根據焦炭水份對熄焦時間進行調節，並及時與化產車間取得聯絡，通知送水（停水），保證熄焦池正常水位。
2、每月對熄焦池沉澱物進行清理一次，每天撈焦粉，保證熄焦幫浦上水量充足。
3、熄焦車在熄完焦後，必須開出熄焦塔控水30秒鐘，再倒入晾焦台上進行晾焦。
4、晾焦臺嚴格執行迴圈放焦順序，保證焦炭在晾焦台上自由蒸發20分鐘以上。
焦炭外運控制
1、根據每班情況定量篩分，焦炭、焦粒必須達標，保證每班有足夠的貨源，以備車輛來後及時裝車，，夜間振動篩必須雙人操作，嚴禁發現混焦現像。
2、為保證焦炭水分有充足的晾焦時間，冒氣及剛出爐的焦炭嚴禁裝車。
3、篩焦放焦工、通廊皮帶工必須認真巡檢皮帶運焦情況，發現皮帶上有紅焦、冒煙焦炭，必須停皮帶及時清除。
4、皮帶運焦上堆時專人監護，嚴禁有冒煙、紅焦上堆情況，防止焦炭回火。
5、杜絕鏟車發生壓焦現象，鏟車輪胎嚴禁上堆。
6、裝車時必須專人監護，嚴禁焦炭內帶入焦粉。
7、不合格品必須單獨堆放，外運時均化後經化驗室檢驗合格後方可裝車。
化產品焦油
1、經過氣液分離器分離下的焦油、氨水進入機械化澄清槽內進行在次分離，機械化澄清槽分為三段，上段為氨水、中段為焦油、下段為焦油渣。
2、本工段三班連續生產，機械化澄清積壓油時，選用了每班在下班前兩小時進行壓油，確保焦油在槽內分離後的水份。
3、在焦油產品質量貯槽內，選用了蒸汽加熱焦油溫度80-90℃之間，靜到36小時。連用焦油貯槽本身脫水孔在次進行脫水，使焦油水份小於4%。
粗苯一、洗苯
控制好終冷塔後煤氣溫度（26-28℃）和入洗苯塔貧油溫度（30℃左右），確保吸收溫度達30℃左右，能最大限度吸收煤氣中的苯。並使煤氣溫度低於貧油溫度1-2℃，讓煤氣中的冷凝水不會竄入洗油中對後序工序造成影響。
二、脫苯
嚴格控制好脫苯塔塔頂溫度（92-98℃），在化驗結果餾出量偏低（低於91%）時，適當降低塔頂溫度（即加大粗苯回流量）以提高餾出量。在餾出量偏高時則適當提高塔頂溫度（即減小粗苯回流量）以降低餾出量，但確保餾出量≥91%。同時控制富油溫度在170-180℃，達到脫苯程度高，節約蒸汽。
直接蒸汽開度不宜過大，否則會造成粗苯質量下降，導致不合格情況發生。
三、應對措施
粗苯產品質量出現不合格（即＜91%）時，先取貧富油樣品化驗水份，若水份超標（＞1）時，檢查裝置（冷卻水）看是否有洗油中竄入水現象，若水份達標則適當降低塔頂溫度以加大粗苯回流量，同時適當減小直接蒸汽開度，以提公升餾出量，保證產品質量達標。執行每班化驗一次，對粗苯貯槽每5天化驗一次，做好質量監控。
硫銨1、嚴格控制母液酸度，母液酸度為4-6%，不得忽高忽低酸度過低，容易造成產品顏色變灰，酸度過高，使得硫銨顆粒結晶過小，使得硫銨溶解於酸中，出料時影響產量，為了更好的使容器內迴圈結晶，在當天出完料後進行大加酸，一是便於清洗管道容器，二是為次日出料時配比好母液，大加酸時控制到14-16%，大加酸時控制帶水量不得使母液比重降低，母液比重控制在1.26以上。
2、嚴格控制母液溫度，溫度過低使得硫銨顆粒結晶過小，成長速率降低，反應過慢，溫度過高，使得硫銨溶解，出料時顆粒較小，產量過低，影響硫銨質量，所以母液溫度應控制在50-55℃。
3、嚴格控制好預熱器溫度控制在60-70℃，不得忽高忽低影響母液溫度，要勤調節、勤觀察。
4、離心機放料時要及時調整好水溫、水壓、（水溫60-90℃、水壓1-2kg）,使水洗硫銨產品游離酸達標，要及時調節，嚴格控制，乾燥工要保持輸量均勻，乾燥室溫度要達到140℃。保證烘乾後的硫銨產品水份不大於0.5%，使得游離酸不超0.
08%。
作為生產單位必須接受質檢部門的監督，必須依據質檢部門對產品質量的判斷來控制產品的生產過程。保證產品質量的合格是生產單位的職責。
焦化公司質量控制辦法
鑫宇公司產品質量控制辦法 質量是企業的生命，質量是企業的價值，質量是企業的責任 企業生產的產品不能被顧客接受，那這個企業就沒有生存的營養，企業就沒有存在的價值，乙個對質量不能嚴格要求的企業，終究在激烈的市場競爭中被淘汰。為使我企業各種產品符合規定的質量指標，滿足顧客需求，贏得產品市場占有率，特制定本...
質量控制方案
湘江花園一期工程質量 通病控制 方案編制單位 廣西建工集團有限責任公司 編制人 李志國 編制日期 2011年7月11日 1 編制依據 1.1 合同檔案 1.2 施工圖紙 1.3 其他 表 1 3 1.4 施工組織設計 2 工程質量目標 1 消除不合格工程，杜絕質量隱患 2 單位工程質量竣工驗收一次交...
質量控制方案
四 質量保證體系 4.1 組織優秀的施工管理人員，組建該工程質量保證體系，確保滿足工程施工質量的需要。質量保證體系組織機構圖 見下圖 4.2 建立健全質量責任制，明確有關人員的質量職責。4.2.1 專案總工為專案質保責任人，負責組織質保體系的運轉，其主要職能是 指導 檢查 督促各質量責任人開展工作 ...