電纜豎井砼施工組織計畫

（1）砼分層分塊：

電纜豎井砼分層分塊根據梯井樓層實際情況分為12倉，除頂部及梯井底部外,其它每倉高度均為4.5 m。

（2）立模方案：

（3）砼運輸、入倉方案：

（4）鋼筋製作安裝：

鋼筋在鋼筋廠內根據設計圖紙加工製作成形，用人工搬運至豎井頂部垂直提公升機吊入工作面，人工安裝。

（5）砼澆築方案：

豎井砼施工工藝流程及工序施工方法見下圖，下面敘述豎井砼施工工藝流程及工序施工方法。

（1）施工工藝流程：豎井砼施工工藝流程見圖1：豎井砼施工工藝流程圖。

圖1 豎井砼施工工藝流程圖

（2）工序施工方法：

1、測量放樣：利用業主提供並經專案部、監理工程師校核過的控制網，以及通過控制網建立的測量控制導線，經專案部測量班進行全站儀放樣施工。

2、模板施工：根據測量放樣點確定支架和鋼管方木圍檁位置，同時進行錨桿鑽孔及制安、焊接鋼筋拉條，然後安裝支架、支撐、模板、圍檁，最後全面加固並鎖好拉條。鋼筋拉條要足夠多，支撐按有關要求布置，以保證模板系統的牢固和穩定。

3、鋼筋制安及預埋件預埋：根據設計圖紙、施工規範以及倉塊分層分塊情況，擬定鋼筋放樣配料單，根據配料單在鋼筋廠內加工鋼筋，用汽車或人工運至施工工作面，人工安裝。安裝時，要保證鋼筋的保護層厚度和鋼筋綁紮牢固，防止砼澆築時鋼筋移位。

分布鋼筋採用搭接綁紮接頭，受力主筋採用手工電弧單面焊接頭。鋼筋安裝的同時也進行預埋件預埋，預埋件要固定牢，防止砼澆築時預埋件發生移位。

4、倉面沖洗：模板、鋼筋施工完成後，開倉進行砼澆築前，使用高壓風、水聯合將倉面沖洗乾淨。

5、驗收：砼澆築前的各項施工工序完成後，專案部根據施工規範的質量要求，對待澆築倉面按三檢制的程式進行驗收，終檢合格後，形成驗收資料報請監理工程師驗收，監理工程師驗收合格後，才能開倉澆築。

6、砼拌和：砼由拌和站拌製。拌和嚴格根據工程師批准的施工配合比進行配料拌和。

7、砼運輸：使用攪拌運輸車在拌和站出料口接料後運至砼澆築工作面，然後按上述的進倉方案進倉。

8、砼澆築：基岩面的澆築倉和老砼上的澆築倉，在澆築第一層砼前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿；嚴格按施工規範進行砼澆築振搗。

9、養護：澆搗完成後，根據規範要求進行灑水養護保持濕潤，並養護足夠時間。

10、拆模：根據施工規範的要求確定拆模時間。

豎井砼按7天/1倉進度安排，共12倉，計畫3個月完成。