地源熱幫浦豎井施工計畫2019

2022-05-15 13:47:57 字數 3943 閱讀 4771

室外打井施工計畫書

專案名稱:阜陽菸草捲菸物流配送中心暖通工程

施工單位:安徽華通電氣工程有限責任公司

日期:2014-2-20

(一)工程概況 3

(二)鑽孔工序的質量保證措施 4

1.專用裝置材料進場 4

2.放線 5

3.豎立鑽機 5

4、鑽孔 6

5、下換熱管 6

6、水平環路集管施工 7

(三)各工序及兄弟單位的施工配合 10

1、安裝與建設、監理單位配合 10

2、安裝各工種之間的配合 11

(四)主要施工方案及專項技術措施 12

1.施工技術要求 12

2.鑽孔 12

3.埋管施工 14

3.1、地埋管系統工藝流程: 14

3.2、埋管立管u型彎的熔接: 14

3.3、pe管的地面保壓: 15

3.4、井管放置: 16

3.5、保護管路: 16

3.6、橫溝的開挖: 16

3.7、連線橫埋管: 17

3.8、系統水壓力試驗 18

3.9、鋪填黃沙: 20

3.10、土方回填: 20

3.11、現場鑽孔泥漿處理措施: 20

4.地埋管管材的檢驗與驗收 21

5.地埋管換熱系統的檢驗與驗收 22

6.安全管理技術措施 24

6.1、安全生產、生產安全與勞動保護 24

6.2、鑽孔施工的安全技術措施 25

6.3、土方開挖與回填安全技術措施 26

6.4、電工作業安全操作要點 27

6.5、保護他人與自我保護 29

本工程位於阜陽市經濟開發區,地埋管分部在配套用房周圍,共370口井。每口井100公尺,鑽孔直徑為135cm.井間距為5公尺。採用單u散熱器,管徑為de32.

鑽井區三個區域,第一區域130口井每5口井為乙個迴路。共26個迴路。第二區域為120口井每5口井為乙個迴路。第三區域120口井每六口井為乙個迴路。共20個迴路。

地埋管採用pe100材質,公稱壓力不小於1.6mpa,工作溫度在3-40攝氏度。

本工程施工的重點和難點:鑽孔深度達100公尺,垂直度要求高;工程工期緊,相互干擾多,需要與主體工程施工單位緊密配合。

熟悉現場及施工圖紙,進行施工準備,包括人員、機具及現場臨設,對施工人員進行有針對性的交底工作。

1.1鑽井機:鑽孔直徑50~200mm,最大鑽孔深度170m,具有防塌方技術、井下配管6專用裝置等多項專利技術,保證打井及配管質量及效率。

該鑽機為專業土壤熱幫浦系統用小型鑽機,可在打孔後直接將預製好的雙u型管道下到孔內,施工速度快,***,裝置使用簡便。

1.2井下換熱管(pe管)專用焊機:保證井下及埋地水平管焊縫嚴密性,提高系統可靠性。

1.3準備專用管材(單u形)、專用回填料等;本工程地下換熱器採用高密度pe管,每口井採用單u形管布管方式。

專用回填料,確保回填層傳熱系數接近土壤傳熱系數,並保證回填料的環保性,保證井下換熱器的換熱效率。

參照現場建築基準點和已有建築物進行放線,按照施工圖紙標定換熱孔的位置,並根據現場基礎樁基位置對鑽孔進行適當調整,在每口井位置釘40*40mm木樁,以保證打孔位置準確。

3.1以鑽孔點定位塔架底盤,採用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平,水平度≤0.5mm/m;

3.2底盤定位後,安裝塔架豎桿,利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度,保證塔架豎桿垂直;

3.3安裝鑽機頭、鑽機提公升裝置和鑽頭充水(泥漿)等附屬裝置;

3.4按要求挖好沉澱池及泥水溝,並使其暢通。

3.5對鑽機及附屬裝置接電、接水管,對每台裝置進行點試,確定轉向。

4.1開鑽前須確定轉向無誤,並重新校核塔架底盤,豎桿的水平和垂直度;

4.2施鑽過程中應按5公尺/小時的速度為宜,密切注意鑽機及附屬裝置的運**況,發現異常應及時處理,防止拉斷鑽桿和接頭絲扣、跌落鑽頭等現象發生,並時刻注意地層地質變化,做好記錄;

4.3施鑽過程中鑽機長和操作手應定時對鑽機及附屬裝置進行巡迴檢查,及時做好維護和保養工作,提高工作效率;

4.4當孔鑽到要求深度後,應對孔反覆進行通孔,為下換熱管創造順利條件。

5.1試壓

下換熱管之前按設計要求進行水壓試驗。在試驗壓力下,穩壓至少15min,穩壓後壓力降不應大於3%,且無洩漏現象。將其密封保持有壓狀態,準備下管。

5.2下管

為保證換熱效果,防止支管間發生熱回流現象,四根換熱支管之間需保持距離,下管前採用分離定位管卡將四根換熱管進行分離定位,分離定位管卡的間距為3公尺。

下管採用下管機下管,速度要均勻,防止下管過程中損壞管道,如果遇有障礙和不順暢現象,應及時查明原因,待做好處理後才能繼續下管,最後地面上要保留2m左右的換熱管,將換熱管進行固定,防止下滑到井內,造成管道無法使用,甚至廢井;

換熱管道到位後,提起下管鑽桿,提桿過程中應防止換熱器上浮,如發現上浮立即採取措施,確保管下到位。

6.1.材料檢驗和儲存:管件和管材的內外壁應平整、光滑,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷;管件和管材顏色應一致,無色澤不均勻;

裝卸運輸和搬運時應小心輕放,不能受到劇烈碰撞和尖銳物體衝擊,不能拋、摔、滾、拖,避免接觸油汙,在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內,存放處避免陽光直射。

6.2.連線方式:管徑d63以下(不含d63)的管材採用電熔連線,管徑d63(含d63)以上的管材採用熱熔連線。

6.3.施工方案:

當室外換熱器分割槽施工開始後,將各分割槽的彙總管道的位置及走向標示出來,對管道走向進行放線後進行管溝開挖,水平管溝開挖深度2.00m,水平管中心相對室外標高-1.80m。

在含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時,要進行施工排水、設定溝槽支撐或採取地基處理等措施。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時,要在清除後用細沙回填進行處理;按圖紙要求將各分區內的u形管連線成系統,並分別引至機房主機安裝位置。

施工時水平管下墊沙層150mm,管道熱熔或電熔連線時必須按照廠家施工技術規範標準進行;

豎直地埋管換熱器與集管裝配完成後,回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下,穩壓至少30min,穩壓後壓力降不應大於3%,且無洩露現象。試壓合格後繼續將系統密封、保壓;水平管道回填:

首先調整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層150mm,連線完畢後管上回填250mm厚沙層,淋濕夯實,再上部用原土回填並進行夯實。總管的連線及試壓:

各分割槽管道連線並試壓完畢後,將各分區分集水器連線到總分集水器。水平管溝回填前,進行的三次水壓試壓,試驗壓力0.8mpa,在試驗壓力下,穩壓至少2小時,且無洩漏現象。

然後進行回填,回填方式同各分割槽水平管道。

地下換熱器系統沖洗、試壓及其他

總分集水器管道連線到熱幫浦機房,所有管道系統連線安裝完畢後,進行系統注水沖洗、排氣,系統沖洗約30分鐘,直至出入水口的流量、清澈度都基本一致,並不再有氣泡產生,必要時可用水幫浦進行沖洗、排氣。系統管道全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回填完成後,進行第四次水壓試驗,試壓壓力0.1mpa,在試驗壓力下穩壓12小時,穩壓後壓力降不應小於3%。

在管道系統最高點處加自動放氣閥,最低點處加手動排水閥。

為確保施工進度計畫及施工質量,我公司做好與各方的配合工作,具體如下:

1.1.業主**的材料、裝置由業主按進度計畫及時提供,其計畫表按施工圖由專案技術負責人提出; 安裝與設計及其他協作單位的有關事宜由業主協調;

1.2.監理協同業主在施工過程中對安裝質量進行監督,裝置開箱檢驗、隱蔽驗收試壓、試車均應由業主、監理和設計院有關人員參加;

1.3.在符合操作規程和工程質量驗收要求的前提下積極與業主配合,滿足業主的合理要求,服從業主的管理調配和協調,積極為業主提供合理化建議,為工程順利開展創造條件;

1.4.接受業主委託的監理單位的監督、協調和管理;

1.5.對施工現場的變化,依圖紙無法施工的情況下,認真負責的提出合理建議並經業主、設計院認可,監理單位參與做好工程洽談記錄方允許施工。

地源熱幫浦施工工藝

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詳細地源熱幫浦

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