一、監理依據
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》 gb50243-2002；
《通風與空調工程施工質量驗收規範》 gb50243-2002；
《建設工程質量驗收統一規範》 gb50300-2001；
《建設工程資料管理規程》 dbj01-51-2003
《地源熱幫浦系統工程技術規範》gb50366-2005；
《水源熱幫浦機組》gb/t19409=2003-6-17
《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》cjj101-2004
《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》cecs122-2001
《給水用聚乙烯（pe）管材》gb/t13663
二、難點與重點分析
1、地源熱幫浦控制系統的安裝與除錯。地源熱幫浦控制技術相對較複雜，首次投資成本較高，且需要此系統對兩個水系統和熱幫浦機組同時控制，同步調節，否則會導致系統的不穩定執行，所以該項也為地源熱幫浦安裝的重點之一。
2、地源熱幫浦系統的核心是地耦合地熱交換器。交換器的管材、管徑、管長、豎井的數量及間距、及管道的鋪設、水幫浦選型、校核管材承壓能力等均為地源熱幫浦系統安裝的關鍵工藝，也是難度較大的工序。
3、空調機房內地埋系統分、集水器的安裝與除錯。因為通過分、集水器上閥門可實現對各組地埋管換熱的控制,同時一旦出現故障也便於查詢事故出現部位，且各支路間的流量平衡也需要靠此系統來調節。
4、熱幫浦機組的安裝與除錯。為了提高熱幫浦機組在供熱工況下的能效比,要求盡量提高機組蒸發溫度。系統執行費用的高低是使用者首先關心的問題,而供熱工況地埋管換熱器進出水溫度已經確定,即機組蒸發器進出水溫度已經確定,提高蒸發溫度的唯一辦法是減小蒸發溫度蒸發器出水溫度的溫度差，則熱幫浦安裝的正確及工作性的正常則顯得尤為重要。
三、 旁站監理工作:
對下面工序進行旁站控制；
1 通風與採暖分部旁站控制內容：
1) 通風、空調系統試執行；
2）風量、溫度測試；
3）水系統的水壓試驗。
2 旁站工作內容：
1）檢查施工單位是否按施工方案施工、試驗，專職質量檢查員及質保體系是否到位；
2）全過程必須有記錄、可追搠，記錄檢查內容、部位、時限、過程、發現的問題，問題的處理及處理的效果等，所有記錄應閉合；
3）必要時，附照相、錄影等見證資料。
四、地埋管換熱系統施工
1、地埋管換熱系統施工前應具備以下資料：
①.埋管區域的現場勘查資料；
②.設計說明及孔位布置圖紙
③.施工組織設計；
2、地埋管換熱系統施工前應了解埋管場地內已有地下管線、其它地下構築物的功能及其準確位置，並應進行地面清理，剷除地面雜草、雜物和浮土，平整地面。
3、地埋管換熱器安裝位置應遠離水井及室外排水設施。
4、地埋管及管件應符合以下規定：
①.地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產長的合格證。
②.進入現場的地埋管及管件必須逐段進行外觀檢查，破損和不合格產品嚴禁使用。
③.地埋管及管件存放時，應避免陽光直接照射。搬運和運輸時，應小心輕放，採用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，不應拋摔和沿地拖拽。
5、管道的連線應符合以下規定：
①.所有埋地管道應採用熱融或電融連線。管道連線應符合《埋地聚乙烯
給水管道工程技術規範》cjj101 的有關規定。
②.垂直地埋管換熱器的u 型彎管接頭，宜選用定型的u型彎頭成品件，不應採用直管道煨制彎管接頭，也不宜採用兩個 90°的彎管對接的方式構成 u型彎管接頭。
③.u 型管的組對長度應能滿足插入鑽口後與環路集管連線的要求，組對好的u 型管的開口段部，應及時密封。
④.從事管道連線的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格後，方可上崗操作。
6、施工安裝裝置選擇應根據現場條件和費用，以移動土方工程量較少為原則確定。
7、水平埋管地溝結構應綜合考慮地上和地下障礙物、地表坡度、管道轉彎半徑、回填和復原要求等因素的影響。在軟土或砂質土條件下施工時，宜採用邊挖溝邊鋪設管道的施工方法。
8、水平埋管換熱器安裝應符合以下規定：
①.埋管前應將溝中的石塊清理乾淨，並在溝底鋪設厚度為 10～15cm 的細土或沙子。 ②.待安裝管道不應有折斷、扭結等問題，且應按設計連線完畢，並經水壓試驗合格。
③.應檢查溝中無石塊且細沙土平整後，再將管道放入溝中。
④.管道的安裝位置應與設計相符，且應採取固定措施。
⑤.下管過程中， 應對管道採取保護措施， 並應防止塊石等重物撞擊管身。
10、水平地埋管換熱器回填土應細小、鬆散、均勻且不含石塊及土塊。槽底至管頂以上50cm 範圍內，不得含有機物和凍土。
11、水平地埋管換熱器溝槽回填壓實應逐層進行，且不的損傷管道。回填壓實過程應均勻，回填土應與管道接觸緊密。
12、垂直鑽孔時應符合以下規定：
①.垂直鑽孔時，可根據現場岩石型別，考慮鑽孔費用等因素調整鑽孔位置及深度。
②.鑽孔揭露多層地下水時，應採取回填封閉措施。
③.垂直鑽孔的不垂直度不應大於2.5%。
④.當鑽孔處土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成導致成孔困難時，應設壁套管。
⑤.濕式鑽孔施工時應設排水溝和泥漿池等清理設施，以及時排除和處理鑽井時產生的大量水和泥漿。
13、垂直地埋管換熱器安裝應符合以下規定：
①.當乙個鑽孔鑽好且孔壁固化後，應立即下管。下管時，u 型管內宜充滿水。
②.鑽孔深度及孔內地下水（或泥漿）水位較淺時，宜採用人工下管。當下管較困難時，可採用機械下管。
③.垂直地埋管換熱器安裝完畢後，應用灌漿封孔，直至密實無空腔。
15、地埋管換熱器與環路集管裝配完成後及地埋管換系統全部安裝完成後應對管道進行沖洗。
（五）、地埋管換系統的檢驗與驗收：
1、地埋管換熱系統安裝過程，應由檢測或監理機構進行現場檢驗，並提供檢驗報告，檢驗內容應符合以下規定：
①.管材、管件等材料應符合國家現行標準的規定；
②.鑽孔的位置、深度以及地埋管換熱器的長度應符合設計要求；
③.回填材料及其配合比應符合設計要求；
④.水壓試驗應合格；
⑤.各環路流量達到平衡要求；
⑥.迴圈水流量及進出水溫差應符合設計要求。
2、水壓試驗應符合以下規定：
①.垂直地埋管換熱器插入鑽孔前， 應做第一次水壓實驗。 在實驗壓力下，穩壓至少15分鐘，觀察無明顯壓力降後，則認為合格。
②.將 u 型管密封後插入鑽孔，穩壓 15 分鐘，觀無明顯壓力降後，則認為合格。
③.地埋管換熱器與環路集管裝配完成後，回填前應進行地二次水壓實驗，在試驗壓力下，穩壓至少2 小時，觀察無明顯壓力降後，則認為合格。
④.環路集管與機房分集水器連線完成後，回填前應進行第三次水壓試驗，在實驗壓力下，穩壓至少2 小時，觀察無明顯壓力降後，則認為合格。
⑤.地埋管換熱系統全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成後，應進行地四次水壓試驗，在試驗壓力下，穩壓至少12 小時，觀察無明顯壓力降後，則認為合格。
⑥.試驗壓力，當前工作壓力小於等於 1.0mpa 時，應為工作壓力的 1.
5倍， 且不應小於0.6mpa。 當前工作壓力大於1.
0mpa時， 應為工作壓力加0.5mpa。
⑦.水壓試驗宜採用打壓幫浦緩慢公升壓，公升壓過程中應隨時觀察與檢察部的有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
3、對回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。
二、整體運轉除錯和驗收
㈠、一般規定
1、地源熱幫浦系統在室外換熱系統及室內系統分項完成施工、除錯和驗收後應進行整體運轉、除錯和驗收。
2、地源熱幫浦系統的整體除錯和驗收應符合《通風與空調工程施工質量驗收規範gb50243 和 《製冷裝置、 空氣分離裝置安裝工程施工及驗收規範》 gb50274的規定。
㈡、運轉與除錯
1、地源熱幫浦系統運轉除錯之前應會同建設單位進行全面檢查，符合設計與相關規範要求後，才能進行運轉與除錯。
2、地源熱幫浦系統運轉與除錯應符合以下規定
①.除錯前應編制除錯方案，並報送專業監理工程師審核批准；
②.除錯前應進行水力平衡除錯，確定系統迴圈總流量、各分支流量及各末端裝置流量達到設計要求。
③.水力平衡除錯完成後，應進行裝置單體試運轉。運轉結果應符合相關引數，並調整到符合設計要求。
3、 除錯完成後應編寫除錯報告及執行操作規程，並提交甲方確認並存檔。
㈢驗收1、地源熱幫浦系統除錯合格後應進行竣工驗收，竣工驗收應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位共同進行，合格後應辦理竣工驗收手續。
2、地源熱幫浦系統的驗收應包括裝置驗收、工程驗收、效果驗收三部分。
3、驗收時，施工單位應提供下列資料：
①.設計檔案、設計變更通知單、圖紙會審紀錄和竣工圖。
②.主要裝置、材料等的出場合格證明及驗收報告；
③.管道安裝施工紀錄，包括施工過程中對重大技術問題的處理情況；
④.質量檢驗紀錄和質量驗收報告；隱蔽工程驗收單和中間驗收紀錄。
⑤.製冷系統試驗紀錄。
⑥.空調系統的聯合試運轉紀錄。
⑦.竣工報告。
附錄1監理檢驗批質量檢查記錄表》
通風與空調部分（地源熱幫浦空調分部）
詳細地源熱幫浦
地源熱幫浦技術原理 地源熱幫浦是一種利用地下淺層地熱資源 也稱地能，包括地下水 土壤或地表水等 的既可供熱又可製冷的高效節能空調系統。地源熱幫浦通過輸入少量的高品位能源 如電能 實現低溫位熱能向高溫位轉移。地能分別在冬季作為熱幫浦供暖的熱源和夏季空調的冷源，即在冬季，把地能中的熱量 取 出來，提高溫...
地源熱幫浦系統優點
暖通知識 1 高效 一般空調對著空氣換熱稱為風冷熱幫浦，缺點在於天氣炎熱或者寒冷最需要冷量或熱量 時效率反而下降。地溫一年四季基本恆定在16 左右，略高於該地區平均溫度1到2度，使得熱 幫浦無論在製冷或制熱工況中均處於高效率點。2 節能省費用 冬季執行時，cop約為4.2，即投入1kw電能，可得到4...
地源熱幫浦系統方案
目錄一 專案概況 1 二 設計參考標準及規範 1 三 設計引數 1 1 室外氣象引數 1 2 室內設計引數 1 四 空調設計 2 1.室內冷熱負荷確定 2 2.末端系統確定 2 3.熱幫浦機房的設計 2 4.地埋管設計 3 五 初投資分析 4 1.機房部分 表 4 2.地埋部分 表 5 3.地暖部分...