聯軸器工業發展歷史及展望經過近幾年的發展，聯軸器的開發、創新和企業管理等方面已顯示出一些新的發展趨勢：
（1）在聯軸器的質量、交貨週期、**、服務四要素中，已有越來越多的使用者將交貨週期放在首位。要求聯軸器公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短聯軸器生產週期的有效手段。
（2）大力提高開發能力，將開發工作盡量往前推，直至介入到通豪熱能聯軸器使用者的產品開發中去，甚至在尚無明確使用者物件之前進行開發，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調器外殼、電單車塑件等已採用這種方法。這種做法打破了長期以來聯軸器廠只能等有了合同，才能根據使用者要求進行聯軸器設計的被動局面。
（3）隨著聯軸器企業設計和加工水平的提高，聯軸器的製造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變為主要依靠技術。這不僅是生產手段的轉變，也是生產方式的轉變和觀念的上公升。這一趨勢使得聯軸器的標準化程度不斷提高，聯軸器精度越來越高，生產週期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了聯軸器工業整體水平不斷提高。
中國聯軸器行業目前已有10多個國家級高新技術企業，約200個省市級高新技術企業。與此趨勢相適應，生產聯軸器的主要骨幹力量從技藝型人才逐漸轉變為技術型人才是必然要求。當然，目前及相當長一段時間內，技藝型人才仍十分重要，因為聯軸器畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。
（4）聯軸器企業及其聯軸器生產正在向資訊化迅速發展。在資訊社會中，作為乙個高水平的現代聯軸器企業，單單只是cad/cam的應用已遠遠不夠。目前許多企業已經採用了cae、cat、pdm、capp、kbe、kbs、re、cims、erp等技術及其它先進製造技術和虛擬網路技術等，這些都是資訊化的表現。
向資訊化方向發展這一趨向已成為行業共識。
（5）隨著人類社會的不斷進步，聯軸器必然會向更廣泛的領域和更高水平發展。現在，能把握機遇、開拓市場，不斷發現新的增長點的聯軸器企業和能生產高技術含量聯軸器企業的業務很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，聯軸器企業應把握這個趨向，不斷提高綜合素質和國際競爭力。
（6）發達工業國家的聯軸器正加速向中國轉移，其表現方式為：一是遷廠，二是投資，三是採購。中國的聯軸器企業應抓住機遇，借用並學習國外先進技術，加快自己的發展步伐。
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