電鍍混合廢水處理膜法工藝技術方法

2022-06-20 08:00:05 字數 889 閱讀 1045

電鍍混合廢水處理在國內外普遍受到重視,研製出多種治理技術,通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、**貴重金屬、水迴圈使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和迴圈經濟整合階段,資源**利用和閉路迴圈是發展的主流方向。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用於機器製造、輕工、電子等行業。電鍍廢水達標排放處理較複雜,電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、鹼、氰化物等具有很大毒性的雜物。

電鍍廢水成分複雜,汙染物可分為無機汙染物和有機汙染物兩大類,水質變化幅度大,各股生產廢水汙染物種類多樣,codcr變化係數大;且電鍍廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的汙染。

電鍍廢水膜法技術處理典型工藝

採用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案,促進電鍍工業技術公升級。其主要特點:

(1) 降低成本——水與貴重金屬迴圈利用,減少材料消耗

(2) **資源——貴重金屬**利用

(3) 保護環境——廢水零排放或微排放

電鍍生產過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環境的汙染,極大地制約了電鍍工業的可持續發展。傳統工藝不能實現電鍍廢水達標排放處理,成本過高,重金屬未經**便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行迴圈利用,經過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現重金屬的「零排放」或「微排放」,使生產成本大大降低。

利用膜分離技術,可從電鍍廢水中**重金屬和水資源,減輕或杜絕它對環境的汙染,實現電鍍的清潔生產,對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路迴圈,並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水,經過簡單的物理化學法處理後,採用膜分離技術可回用大部分水,**率可達60%~80%,減少汙水總排放量,削減排放到水體中的汙染物。

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