印染廠生產廢水處理工藝優化方案研究

2021-10-29 07:01:39 字數 2531 閱讀 1156

我國印染企業每天排放的廢水約400立方公尺,這些廢水成分複雜,色度大,濃度高且生物難降解物質多,特別是近年來,合成纖維的品種和數量的增加以及化學漿料(pva)代替澱粉在印染工業中的應用,使印染廢水更加難以處理。印染廢水的處理,已經成為當今國內外急需解決的一大難題。

印染廢水組分複雜,廢水量大,色度高,可生化性差,且廢水排放具有間歇性,是當前國內公認的較難處理工業廢水之一。在環保中常以總有機汙染指標cod、bod表示,色度也是特徵指數之一。由於不同的印染工藝,選用的燃料大有不同,在處理工藝的選擇及引數設定方面會有很大差別。

目前對於印染廢水的處理方法常見的有物理化學處理法、化學處理法及生物法等。其中化學法脫色效果好,且執行相對穩定,但該方法耗資大,執行費用高,使得很多汙水廠難以承受。生物法以其能耗低、投資省等特點備受關注。

上海市金山區某製衣公司是集面料研發、織布、染整、製衣、紡織品進出口**與一體的外商投資股份****。該廠日產廢水2000噸,廢水色度達倍,如直接排放勢必對環境造成嚴重汙染。

根據我國的實際情況和長期的生產實踐證明,絮凝法具有投資少、方法簡便、處理效果好、成本低廉等特點,並隨著高效、新型絮凝劑的開發與應用,絮凝法應用更為廣泛。

實驗部分

1、實驗儀器及方法

1.1實驗儀器及藥品

tj-6系列程式控制混凝試驗攪拌儀、cod微波消解儀。

pac、pam、燒杯,玻璃棒等。

1.2實驗水質

上海金山某印染廠車間處理前的廢水,有少許臭味,水質指標見表1。

印染廢水進水水質指標

1.3實驗檢測專案與方法

色度:稀釋倍數法。

cod:作為處理效果的評價指標,採用重鉻酸鉀法。

ph:ph試紙。

2、絮凝劑的篩選

取原水水樣各1000ml,加入相同量的不同混凝劑,以300r/min攪拌30s後以80r/min攪拌10min,再以50r/min攪拌10min,均沉澱0.5h,比較不同絮凝劑的絮凝效果。

不同絮凝劑的絮凝效果比較

從礬花的大小、密實程度來看,分子量較小的硫酸鋁、硫酸亞鐵生成的絮體速度較慢,礬花小,生物絮凝劑的礬花松而小,而高分子無機高分子絮凝劑、無機有機複合性絮凝劑絮凝生成的礬花密實且大,沉降速度快,處理效果好,有良好的絮凝沉降效能,其中又以聚合氯化鋁處理效果較好。考慮到易操作、腐蝕性較小、經濟環保等因素,選擇聚合氯化鋁為研究物件。

3、影響因素的研究

印染廢水的處理效果的因素除了不同絮凝劑影響外,還受到ph、溫度、投加量等因素的影響。

3.1投加量

取原水水樣各1000ml,加入不同量的混凝劑pac,並加入助凝劑pam,以300r/min攪拌30s後以80r/min攪拌10min,再以50r/min攪拌10min,均沉澱0.5h後取上清液進行分析,比較不同投加量下的廢水處理效果。

從上表可以看出,pac的最佳投加量在100mg/l左右,投加量在30~100mg/l範圍內,cod值隨投加量的增加而迅速降低。隨著投加量的繼續加大,當投加量超過100mg/l以後,由於絮凝劑出現飽和,顆粒表面有過多聚合物,使其表面無吸附空位而使聚合物失去架橋作用,由於高分子吸附膜的空間位阻效應使顆粒間互相排斥,顆粒又重新分散處於穩定分散狀態,所以曲線呈緩慢上公升趨勢,所以絮凝劑pac的投加量應控制在100mg/l。

3.2 ph值

將六分水樣的ph分別調為3、5、7、9、11,在投加100mg/l的pac並加入5mg/l的情況下,以300r/min攪拌30s後以80r/min攪拌10min,再以50r/min攪拌10min,均沉澱0.5h後取上清液進行分析,結果見下表。

從圖中可知,隨著ph值的不斷增大,cod去除率越高,色度去除效果好,但考慮到後續生化處理中微生物的生存條件,因此控制ph為7左右。由於原水的ph為6.5~7.

5,因此在處理時不用調ph值。

3.3 溫度

取原水各1000ml,共2份,在相同條件下(pac投加量100mg/l,pam投加量mg/l,ph值為6.5~7.5)進行溫度因素影響測定。

將其中乙份恆溫至40℃,另乙份保持室溫20℃左右,進行混凝試驗。以300r/min攪拌30s後以80r/min攪拌10min,再以50r/min攪拌10min,均沉澱0.5h後取上清液進行分析。

經實驗分析,廢水處理的溫度在40℃時。cod去除效果較好。

終上所述,在最優條件下,pac投加量100mg/l,pam投加量mg/l,ph值控制在7左右,溫度為40℃時,測的水樣cod的去除效果最好。

4、結論

4.1無機高分子絮凝劑與有機合成高分子絮凝劑聯合使用適合處理印染廢水。為達到處理印染廢水的要求,在pam為助凝劑的條件下,投加一定量的pac可達到較好的處理效果。

混凝結果具有凝聚礬花大,沉澱快,cod去除效果較好的優點。

4.2選擇混凝法處理印染廢水的工藝條件為pac投加量100mg/l,快速攪拌(300r/min攪拌30s)後投加5mg/lpam,再慢速攪拌(80r/min攪拌10min,再以50r/min攪拌10min),沉澱0.5h, ph值控制在7左右,溫度為40℃,混凝處理後cod值下降至500以下,達標準。

4.3實驗採用的pam具有一定的毒性,投加必須適量。由於印染廢水的水質變化大和複雜性,針對不同水質的印染廢水,應採用**低廉,易於操作,無二次汙染的絮凝劑和助凝劑,實現最好的經濟效益和環境效益,達到最佳處理效果。

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